506焊條焊鑄鐵為什么會有裂痕,裂痕很細就是裂紋,裂紋是不論粗細的,只要漏就是裂,這種問題一般是兩種,一種是熱量輸入大應力收縮導致焊縫及熔合線無法承受從薄弱部位拉開產生裂紋,一種就是焊縫本身的抗裂效果,J506碳鋼焊條如果不是采用熱焊工藝做預熱處理,那么產生裂紋的風險相當大,如果不具備熱焊的條件,可以用適合冷焊的抗裂性能很棒的進口WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接,不過這種成本比較高一些,一般重要的鑄鐵設備才會使用到,比如之前給比亞迪做的鑄鐵與高錳鋼的異種焊接的工藝評定,就運用到了WEWELDING777鑄鐵焊條,并且成功焊接并未產生裂紋。
鑄鐵焊接預熱是為了防止焊接應力造成裂紋傾向,亦或者減少熱影響降低焊縫硬度便于后續(xù)加些加工,這種熱焊的工藝一般是預熱到600度左右,然后焊后保溫緩冷,采用成本比較低的J506的焊條焊接,如果是重要的鑄鐵設備,現場也不便于熱焊焊接的話,就對于材料的抗裂要求非常高的,現場比較得以認可的就是特種鑄鐵焊條進口的WEWELDING777鑄鐵焊條,焊接時小電流小規(guī)范焊接,焊接過程中時刻保持母體的溫度不要過高,減少熱影響。
鑄鐵材質用鐵來補缺或者補洞缺口是能夠焊接的,并不是很多焊接師傅們說不可以焊接的。
這種鑄鐵與碳鋼的焊接在一些重要的受力部位做加強的焊接運用很多的,比如鑄鐵機座斷裂,比如鑄鐵發(fā)動機搗缸焊接等等,都是可以的,這個時候就是需要用抗裂性能好的進口的WEWELDING777鑄鐵焊條,焊接咬合鑄鐵要多一些鑄鐵側的相對鑄鋼強度,冷焊工藝,就不要做預熱和焊后保溫了。比如之前用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接普利司通輪胎的鑄鐵開煉機,裂紋以后焊修好,后又用碳鋼板在表面焊口又做了縫補焊接。
主要還是和碳當量有關系吧,鑄鐵的含碳量高焊接時裂紋傾向大與鋼件,所以鋼件可以正常施焊,而鑄鐵焊接的時候需要考慮到強度要求,熱影響要求,裂紋風險,一般重要的鑄鐵設備甚至要求抗裂性能非常好的焊接方式,那就是冷焊工藝,采用進口WEWELDING777鑄鐵焊條,冷焊工藝焊接,是目前在重要鑄鐵設備檢修里面運用多的一種鑄鐵維修方法。
因為鑄鐵件的含碳量高,鑄造形態(tài),加熱和焊接后冷卻都會產生金屬熱漲冷縮,韌性差就容易產生裂紋。如果是普通的鑄鐵件,可以通過預熱后用J506焊條焊接,焊接后保溫緩冷。如果是重要的鑄鐵設備或者零件,則建議是要通過高抗裂的比如WEWELDING777鑄鐵焊條冷焊工藝焊接。
生鐵斷了能夠焊接的,很多人認為生鐵鑄鐵不可焊,甚至的電焊工很多沒有接觸過生鐵焊接的也都認為生鐵不可以焊接,這個是比較片面的想法,因為生鐵焊接不光是的焊接操作手法問題,還有焊接工藝及的焊接材料問題,你比如說常規(guī)的普通的生鐵件就用熱焊工藝用506的堿性藥皮碳鋼焊條焊接,而重要的鑄鐵設備的檢修則用冷焊工藝,選用抗裂性能要好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,有了這個基本的了解,那么即使沒有焊接過生鐵的焊工,手法基本功沒有問題就可以焊接了。
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