有哪些方法可以去除濕法脫硫工藝中產(chǎn)生的二次顆粒物呢？
1.除霧器。就是用采用離心機(jī)原理旋風(fēng)分離器對(duì)煙氣進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，借助離心力將重量遠(yuǎn)大于空氣的顆粒物和液滴甩到分離器的邊緣并被收集去除。
2.濕式靜電除塵器。用靜電吸附顆粒物和液滴。與干式電除塵器不同的是，濕式靜電除塵器特別耐腐蝕，因?yàn)闊煔庵泻趸蚝腿趸虻囊旱危撬嵝砸后w，有很強(qiáng)的腐蝕性。所以濕式靜電除塵器的運(yùn)行費(fèi)用較高——因?yàn)椴牧虾芸炀蜁?huì)被腐蝕掉，需要更新。
但是，上述兩種方法對(duì)于極細(xì)顆粒物的去除效果很差。因?yàn)轭w粒物越小，顆粒物的表面積與質(zhì)量之比就越大，顆粒物在空氣里運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力就越大，運(yùn)動(dòng)到除霧器邊緣和靜電除塵器極板上的速度很慢，很大比例的極細(xì)顆粒物沒(méi)有被這兩道工藝去除。
我國(guó)有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從各國(guó)來(lái)看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說(shuō)明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹(shù)脂成型，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，質(zhì)量不穩(wěn)定。我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會(huì)不斷出現(xiàn)。
脫硫塔經(jīng)預(yù)脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向進(jìn)入旋流板塔，由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細(xì)霧滴，使氣液間接觸面積急劇(比水膜除塵器的氣液接觸面積幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收脫硫塔的效果好。旋流板塔由于的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，決定了它是一種通用型傳質(zhì)設(shè)備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、等優(yōu)點(diǎn)。
玻璃鋼脫硫塔脫硫塔的開(kāi)工步驟如下：
(1)全面檢查管道及閥門(mén)，確認(rèn)處于開(kāi)工狀態(tài)。
(2)玻璃鋼脫硫塔抽出煤氣出人口盲板。
(3)打開(kāi)塔頂放散管，用蒸汽置換塔內(nèi)空氣。
(4)玻璃鋼脫硫塔當(dāng)放散管冒出大量蒸汽時(shí)，稍開(kāi)煤氣進(jìn)口閥，關(guān)閉蒸汽。
(5)當(dāng)放散管冒出大量煤氣時(shí)，取樣做試驗(yàn)，合格后，關(guān)閉放散管閥門(mén)和煤氣交通管閥門(mén)，同時(shí)緩慢開(kāi)啟煤氣進(jìn)口閥。
(6)啟動(dòng)脫硫液循環(huán)泵，并調(diào)節(jié)循環(huán)量，使之符合技術(shù)規(guī)定。玻璃鋼脫硫塔玻璃鋼脫硫塔具有凈化對(duì)各種濃度的酸性廢氣凈化效率均可達(dá)到85%-95%。占地面積?。粌艋⑺w、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小，無(wú)論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)?？梢詮V泛用于化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門(mén).

優(yōu)缺點(diǎn)：鈉堿溶解度較高，吸收系統(tǒng)不存在結(jié)垢、堵塞，吸收能力大，脫硫率一般在85%～95%以上。運(yùn)行成本較高，不經(jīng)濟(jì)，應(yīng)用范圍受到一定限制。
技術(shù)指標(biāo)：除塵效率脫硫效率煙氣含濕量循環(huán)水利用率林格曼黑度 >98% >85% <6% >98% <1級(jí) 。
詳細(xì)介紹：
噴淋式水膜脫硫除塵器工作原理是在傳統(tǒng)的噴淋濕法除塵器基礎(chǔ)上優(yōu)化而成，它集旋風(fēng)除塵器、水膜除塵器、沖擊水浴除塵器、噴淋洗滌塔、吸附塔、及日本泡沫塔的所有功能于一體。經(jīng)技術(shù)優(yōu)化后而成的復(fù)合式的多級(jí)脫硫除塵器，處理效果有提高，而且防腐耐磨是目前國(guó)內(nèi)綜合效果好的脫硫除塵器和煙氣洗滌凈化塔。噴淋式脫硫除塵器是一濕式除塵、脫硫裝置。它是為滿(mǎn)足煙塵排放濃度達(dá)到國(guó)家鍋爐大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)中的一類(lèi)地區(qū)（小于100mg/NM3）標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制造的煙氣凈化設(shè)備。采用了當(dāng)今的噴淋與沸騰床佳互補(bǔ)組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多種脫硫除塵機(jī)理共同作用，使脫硫除塵器內(nèi)部形成穩(wěn)定的快速運(yùn)動(dòng)的水薄膜，水流與氣泡、氣流充分?jǐn)_合的氣——水混合物懸浮層。它的脫硫除塵不同于旋風(fēng)水膜和水過(guò)濾的脫硫除塵，是一種脫硫除塵裝置。
噴淋式水膜脫硫除塵器工作原理：
產(chǎn)品采用噴淋結(jié)構(gòu)，噴嘴設(shè)計(jì)特，在一定的給水壓力下，筒體內(nèi)的不同形式的噴嘴高速?lài)姵雒苊軐訉拥乃瑸R射筒壁，交織成水簾、水網(wǎng)及水霧，霧化效果好且穩(wěn)定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器更好。煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力效果下一直與筒體內(nèi)的水膜發(fā)作沖突，這樣含塵氣體被水膜充沛濕潤(rùn)，塵粒隨水流到儲(chǔ)存器底部，從溢水孔排走。在筒體底部設(shè)有水封管以避免煙氣從低部漏出另設(shè)有整理孔便于進(jìn)行筒體底部整理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，循環(huán)運(yùn)用。凈化后的氣體，經(jīng)過(guò)筒體上部錐體部引出，然后到達(dá)除塵脫硫意圖，使排放煙氣可以到達(dá)環(huán)保需求。噴淋式水膜脫硫除塵器工作原理脫水板設(shè)計(jì)合理、特、脫水效果好，對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕極少。噴淋式水膜脫硫除塵器操作簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，維修量極小，基建和運(yùn)行費(fèi)用低，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種工作環(huán)境。噴淋式水膜脫硫除塵器對(duì)煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)0.9-8%的煤中含硫量。鍋爐脫硫除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。鍋爐脫硫除塵器采用國(guó)內(nèi)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長(zhǎng)了使用壽命。鍋爐脫硫除塵器的反應(yīng)原理
1、反應(yīng)方程式
脫硫塔是煙氣脫硫和產(chǎn)生硫酸氨鹽的中間裝置。煙氣中的SO2在脫硫塔中被除去，脫硫塔中是PH值控制為5.05.9的飽和硫酸氨/亞硫酸氨溶液，與SO2的反應(yīng)，按照下列反應(yīng)生成亞硫酸氫氨/硫酸氫鹽：
1) SO2+ H2OH2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4 HSO4+ NH4 HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4 HSO3
在反應(yīng)(1)中，煙氣中的溶于水中生成亞硫酸。在反應(yīng)(2)和(3)中，亞硫酸與該溶解的硫酸氨/亞硫酸鹽反應(yīng)。噴射到反應(yīng)池底部的氨水，按如下方式中和酸性物：
4) H2SO3+ NH3NH4SO3
5) NH4 HSO3+ NH3NH4 HSO4+ NH4 HSO3
6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
噴射到脫硫塔底部的氧化空氣，會(huì)按照如下方式將亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽：(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4至此，鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔中生成了大量的硫酸氨，硫酸按溶液飽和后，使硫酸氨從溶液中以結(jié)晶形狀沉淀出來(lái)。
汽化熱由煙氣的殘余熱量按照如下方式提供： (NH4)2 SO4(液態(tài))+汽化熱＞(NH4)2 SO4(固體)脫硫塔中的鹽要么以離子形式溶于溶液中，要么以結(jié)晶形狀沉淀出來(lái)。產(chǎn)品漿液與正在進(jìn)行化合的系統(tǒng)中的主要成分、結(jié)晶的硫酸氨鹽一起充分地氧化。鍋爐脫硫除塵器工作原理氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)，通過(guò)鍋爐除塵設(shè)備對(duì)煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益。

脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備，檢修改造工程中容易發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電、氣體中毒等，因此需要加倍做好安全防控，確保作業(yè)安全。高空墜落
爬梯安裝不牢固、階梯間距過(guò)大;腳手架架板規(guī)格不符合要求，有空心板、探頭板等;安全帶系掛不正確或未系安全帶;作業(yè)人員作業(yè)用力過(guò)猛;坐在欄桿上休息;作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。
防范
1.腳手架搭設(shè)和拆除需由具備高空作業(yè)的人員進(jìn)行。
2.腳手架須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，高空作業(yè)系好安全帶、防墜器。
3.安全帶應(yīng)高掛低用，安全帶掛鉤隨著腳手架的高低變化逐步調(diào)整。
4.臨時(shí)拆卸的圍欄及時(shí)用架桿固定好，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止高空墜落。
5.確保放在平臺(tái)上的木板、扣件、腳手桿牢固，以不影響通行為標(biāo)準(zhǔn)。物體打擊
原因
高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂，工具、物料、設(shè)備等從高處掉落;隨意向高處亂扔物體;材料吊裝時(shí)不牢固，索具、拉鏈等發(fā)生斷裂，吊件墜落;安裝或拆除腳手架時(shí)，通過(guò)拋接方式傳遞物體;對(duì)脫硫塔表面噴砂打磨時(shí)人員著裝不符合要求，操作方法不正確。

1.項(xiàng)目公司部員、監(jiān)理部和工程部專(zhuān)責(zé)，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行防火安全技術(shù)交底和安全教育、培訓(xùn)，增強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)，提高施工人員的防火技能。
2.防腐襯膠施工區(qū)域采取全封閉式隔離措施，設(shè)置1個(gè)出，在隔離防護(hù)墻上懸掛醒目的“襯膠施工，嚴(yán)禁煙火”警告標(biāo)志。
3.建立施工區(qū)域保安制度，專(zhuān)人值班，憑證出入，無(wú)證人員嚴(yán)禁入內(nèi)。凡進(jìn)入襯膠施工區(qū)域的人員嚴(yán)禁帶火種，嚴(yán)禁吸煙。
4.進(jìn)入脫硫塔的工作人員穿戴合格的防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男突w衣服進(jìn)入塔內(nèi)，塔外有專(zhuān)職人員監(jiān)護(hù)。
5.電焊工及其他施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)前，認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)檢查每一個(gè)角落，看是否有帶火的焊渣，必要時(shí)可對(duì)焊渣的堆積點(diǎn)實(shí)施淋水處理，消除熱源，而且要確認(rèn)電焊機(jī)電源已經(jīng)斷開(kāi)。
6.發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情，現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員要拉響手動(dòng)報(bào)警器，立即切斷總電源，組織、人員疏散、逃生。
7.脫硫塔內(nèi)部人員立即戴好隨身攜帶的口罩或面罩，沿著逃生引導(dǎo)繩從離自己近的通道撤離。
8.消防人員打開(kāi)水門(mén)用消防水槍進(jìn)行滅火，其他安全人員配合使用滅火器滅火。
9.火被撲滅后迅速查清原因，整改合格后才可開(kāi)工。

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