有機硅骨架生產(chǎn)過程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
有機硅骨架規(guī)格型號：
1、有機硅內星角除塵骨架 ；
2、有機硅圓形骨架；
3、有機硅多接頭骨架；
有機硅憎水劑施工方法：
直接噴涂：特別是對不可重新鋪設的外墻的滲漏情況，有的防水效果。亦可與水泥制成防水砂漿，作為剛性防水效果，具有功能特和應用廣泛的顯著特點。
有機硅憎水劑具有極的粘結強度，能提高砂漿的柔性并有較長之開放時間，除賦予砂漿優(yōu)良的耐堿性外，還能改善砂漿的粘附性/粘合性、抗折強度、防水性、可塑性、耐磨性和施工性外，在柔性抗裂砂漿中更具有較強的柔韌性。
有機硅憎水劑（粉劑）添加量與使用方法；
（1）建議添加量占干粉建筑材料總量的0.5%－1.5%，即可達到良好的防水、抗?jié)B效果；
（2）可與其它干粉建筑材料共混而不影響使用效果。
有機硅憎水劑適用于建筑內外墻及地面（包括墻地面磚及磚石）、隔墻、屋面、水池及景觀造型等防水防潮。
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