高延性混凝土是基于微觀力學的設計原理,以水泥、石英砂等為基體的纖維增強復合材料,具有高延性、高耐損傷能力、高耐久性、高強度(抗壓、抗拉)、良好的裂縫控制能力,又稱“可彎曲的混凝土”。
高延性混凝土的關鍵核心材料就是纖維,因為纖維的拉結,才會使混凝土產生高延性的性能,標準《GB/T 21120 水泥混凝土砂漿用合成纖維》對混凝土用纖維有了詳細的規(guī)定。
高延性混凝土的優(yōu)勢如下:
良好的環(huán)保性能:高延性混凝土可摻入粉煤灰替代水泥,減少粉煤灰空氣的污染嚴重。
自愈合能力:較強的自愈合能力提高了構件在變化環(huán)境下的耐久性。
耐火性:在高溫下纖維會溶解,形成水蒸氣的遷移通道,使構件中蒸汽壓得到釋放,避免水泥基體的分解和破壞。
拉伸性能可達普通混凝土的五到二百倍:它的限延伸率是普通混凝土二百倍以上,其中纖維的加入能很大地提高水泥基體的韌性,地阻止破壞裂縫的產生,從而達到提高結構的強度和延性,起到達到抗震減災的作用。
高延性混凝土(抗震,抗彎曲)
高延性混凝土施工方法
1、 基層處理
按要求清潔基礎表面(如有原結構面有粉刷層,先需剔除其粉刷層直至原結構面),不得有浮漿、浮灰、油污、松散層等雜物。
2、 墻面濕潤
施工前對結構基礎表面反復澆水,使結構基礎表面充分濕潤。
3、 施工配比
A料(25kg):水(7.5kg±1kg):B料(纖維1小袋),攪拌時為了攪拌均勻,多用3份料一起攪拌。(以25kg為例,該配比僅供參考)
4、 配料方法
開啟攪拌機前,先加入90%的水,在攪拌過程中加入A料(水泥基材料),加入剩余10%的水,攪拌3~5min攪拌均勻后,然后將B料(纖維)逐漸加到A料(水泥基材料)中進行攪拌,再攪拌7~10分鐘,使纖維分散均勻后停止攪拌。
5、 壓抹高延性混凝土應按圖紙設計要求厚度進行施工,手工壓抹時,應分層抹面,每層厚度不大于15mm。若分層抹面時,待道壓抹初凝時,再進行后一道壓抹,且每一道的上一道壓抹表面粗糙,一道壓抹要進行抹平壓光。
6、養(yǎng)護
壓抹完畢12小時內初期凝固后,施水養(yǎng)護,保持抹面層處于濕潤狀態(tài),濕養(yǎng)護時間不應少于7天。
高延性混凝土(抗震,抗彎曲) 高延性混凝土施工方法 3、 施工配比 A料(25kg):水(7.5kg±1kg):B料(纖維1小袋),攪拌時為了攪拌均勻,多用3份料一起攪拌。(以25kg為例,該配比僅供參考)。
高延性混凝土施工方法:
1、基層處理:基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污灰塵;
2、材料配制:本產品施工前,務必讓廠家提供實驗室用水量,然后水、粉料、特性纖維按照比例充分攪拌;
3、施工:按照比例攪拌完成后,即可在潮濕的混凝土、磚等結構進行粉刷,涂抹。如果設計涂抹厚度較厚,可根據現場情況分層涂抹;
4、養(yǎng)護:施工完成后,表面干燥后,應進行噴霧養(yǎng)護或者覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。
高延性混凝土力學特性:
1、抗壓及抗劈裂力學性能
a.受壓毀壞實驗具有較高韌性
b.劈裂毀壞實驗具有韌性
c.毀壞后二次加載仍具有較高的剩余強度(90%);
d.較大應縮變形(7%)時仍具有良好的完好性。
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