鎂合金切削液采用特制極壓添加劑配方，在高速切削過程中形成穩(wěn)定潤滑膜，有效降低刀具與工件摩擦系數(shù)，減少刀具磨損30%以上，特別適用于鎂合金精密加工。潤滑性能經(jīng)SGS檢測達到ISO 6743/7標準。
核心特點
高安全性
含阻燃劑和緩蝕劑，顯著降低鎂屑自燃風險，確保加工安全。
無強堿性成分，避免與鎂發(fā)生劇烈反應（如氫氣生成）。
防腐蝕性
通過鈍化膜技術保護鎂合金表面，防止加工后出現(xiàn)白銹、點蝕等問題。
環(huán)保兼容性
低毒、無重金屬，部分產(chǎn)品為生物降解配方，符合環(huán)保法規(guī)（如RoHS、REACH）。
與機床密封件和涂層兼容，避免設備損傷。
長效穩(wěn)定性
抗硬水能力強，pH值穩(wěn)定，使用壽命長，減少廢液處理成本。
工藝適應性
適用于車、銑、鉆、磨等多種加工方式，兼顧高速切削與重載加工需求。
鎂合金切削液是一種專為鎂及鎂合金加工設計的金屬加工液，針對鎂合金化學性質(zhì)活潑（易氧化、易燃燒、易腐蝕）的特點，通過科學配方提供的潤滑、冷卻、防銹和抗氧化性能，確保加工過程的安全性和穩(wěn)定性。
本質(zhì)安全性——解決鎂合金加工隱患
三重阻燃防護：
納米微膠囊阻燃技術，遇高溫自動釋放阻燃成分，將鎂屑燃點提升至800℃以上
氫氣抑制配方，減少90%以上的氫氣產(chǎn)生量
加工區(qū)實時溫度監(jiān)控，確保全程溫度低于風險閾值
長效防腐蝕：
采用有機胺復合緩蝕劑，鎂合金工件防銹期可達30天以上
加工后無需立即清洗，節(jié)省工序成本
綠色環(huán)?！蠂揽翗藴?br />
生物友好型配方：
28天生物降解率＞95%（OECD 301B標準）
不含硼、甲醛、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)
循環(huán)經(jīng)濟優(yōu)勢：
使用壽命長達6-12個月，是普通產(chǎn)品2倍
廢液COD值降低60%，處理成本減少40%
本質(zhì)安全防護
主動式阻燃系統(tǒng)：采用智能溫控阻燃技術，遇高溫自動形成保護層，鎂屑燃點提升至800℃以上
氫氣抑制技術：特殊緩蝕配方減少90%以上氫氣產(chǎn)生，杜絕安全隱患
長效防銹保護：加工后工件防銹期長，省去立即清洗工序
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