本周H型鋼價(jià)格上下波動(dòng)幅度較大，但現(xiàn)貨價(jià)格整體堅(jiān)挺，主要原因在于：
一方面，采暖季限產(chǎn)的消息不斷更新，市場(chǎng)心態(tài)相對(duì)樂觀;
另一方面，據(jù)商家反饋，在價(jià)格堅(jiān)挺的基礎(chǔ)上，市場(chǎng)成交并沒有放緩，反而呈現(xiàn)增加的趨勢(shì)，因此商家對(duì)于挺價(jià)的意愿更為強(qiáng)烈。
截止本周五收盤，全國(guó)14個(gè)主要市場(chǎng)平均價(jià)格情況：200*100H型鋼全國(guó)均價(jià)4019元/噸，環(huán)比上周價(jià)格下跌52元/噸;300*300H型鋼全國(guó)均價(jià)4078元/噸，環(huán)比上周價(jià)格下跌65元/噸;400*200H型鋼4069元/噸，環(huán)比上周價(jià)格下跌60元/噸;588*300H型鋼4100元/噸，環(huán)比上周價(jià)格下跌62元/噸;5#角鋼4347元/噸，環(huán)比上周價(jià)格下跌40元/噸;16#槽鋼為4354元/噸，環(huán)比上周價(jià)格下跌37元/噸;25#工字鋼為4368元/噸，環(huán)比上周價(jià)格下跌31元/噸。
目前北方市場(chǎng)繼續(xù)受冬季環(huán)保影響，生產(chǎn)及部分終端受到一定限制，因此本地消化緩慢，大部分繼續(xù)向南方輸送，緩解華東及華南區(qū)域的規(guī)格短缺現(xiàn)狀。由此一來，前期因?yàn)橐?guī)格短缺而價(jià)格相對(duì)較高的規(guī)格在近期將逐步回落，難以再繼續(xù)帶動(dòng)價(jià)格表現(xiàn)出堅(jiān)挺狀態(tài)。
綜合預(yù)計(jì)，下周國(guó)內(nèi)型鋼市場(chǎng)價(jià)格或以弱勢(shì)震蕩為主。

焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。由于僅用軋機(jī)尚不能對(duì)翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對(duì)翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次，或者是令軋件通過由幾架機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動(dòng)，軋輥的磨損比較大。為了重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對(duì)應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品軋機(jī)，又叫精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。

多層鋼結(jié)構(gòu)建筑多是指那些十層以下、高度不超過20米的廠房、倉(cāng)庫(kù)等，可以說是目前較為流行的工業(yè)建筑形式。多層建筑由單層建筑升級(jí)產(chǎn)生，為了能充分使用固定的建筑面積，加大室內(nèi)空間。那么高頻焊在這個(gè)建筑中會(huì)扮演那些角色呢？
高頻焊H型鋼常用作其中的柱、梁結(jié)構(gòu)，由于多層鋼結(jié)構(gòu)的自身特征，為了其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，鋼柱間的支撐間距盡量不要大于4L。H型鋼在其中的使用要注重構(gòu)件之間的傳力，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)單利于型鋼的使用。為了達(dá)到這些要求，可使用以下幾個(gè)體系。
1、純框架體系：這種框架體系將縱橫雙方都采用鋼接框架，這樣扎實(shí)的用鋼量使它在柱距較大且不易設(shè)立支撐物的建筑中表現(xiàn)良好。但缺點(diǎn)也比較明顯，用鋼量過大與節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的復(fù)雜化都是不可避免的。
2、柱-支撐體系：和上一個(gè)體系相對(duì)用，它適用于柱距不大且能夠在雙向都使用支撐物的情況。它的梁柱節(jié)點(diǎn)多為鉸接。優(yōu)點(diǎn)是便于安裝，整體性能高，構(gòu)件之間分工合理，用鋼量減少。
3、框架-支撐體系：縱向柱-支撐體系，橫向?yàn)榧兛蚣荏w系，在能夠達(dá)成建筑功能的需求的同時(shí)將結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，在實(shí)際的建造過程中便于操作并明顯的減小了用鋼量。
在實(shí)際建造過程中，按照需求挑選適宜的結(jié)構(gòu)體系，使高頻焊H型鋼發(fā)揮出相應(yīng)的能力。

焊接前的準(zhǔn)備
１、上料開卷與剪切
高頻焊接H型鋼采用熱軋帶鋼卷做原材料，所以開始的步驟是上卷開料。開卷后的帶鋼再進(jìn)入剪裁機(jī)械，根據(jù)翼板和腹板所要求的寬度尺寸進(jìn)行剪裁。
２、活套存儲(chǔ)和剪切對(duì)焊
為了能夠持續(xù)且不間斷地生產(chǎn)，生產(chǎn)線上需要配備活套和剪切對(duì)焊裝置?；钐子脕泶鎯?chǔ)帶鋼，剪切對(duì)焊裝置用來剪切鋼卷的端部，然后通過焊接使前后兩鋼卷的頭尾平滑地連接起來，連續(xù)不停止地生產(chǎn)。
3、板料校平
開卷剪裁后的帶鋼有瓢曲、弧彎、波形等缺陷，因此需要進(jìn)行校平。
4、腹板鐓粗
軋機(jī)利用輥綸中間的U型槽，通過上下輥綸之間的擠壓力對(duì)腹板進(jìn)行鐓粗。
高頻焊接
高頻焊接是利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)使鋼板待焊處快速加熱來實(shí)現(xiàn)焊合的。高頻焊接H型鋼時(shí)，先將上下翼板和腹板形成V形會(huì)合角，焊接時(shí)，通過電觸頭向翼板和腹板供電，形成高頻電流往復(fù)回路，在會(huì)合處形成液體過梁，隨著工件不斷向前運(yùn)動(dòng)，通過輥輪擠壓作用，過梁處連續(xù)地從邊部擠出液態(tài)金屬和氧化物，留下的金屬在固態(tài)下相互緊密接觸，產(chǎn)生塑性變形和再結(jié)晶，從而形成牢固的焊縫。
三、焊后的處理
１、去毛刺
焊接后在四條焊縫處產(chǎn)生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影響美觀也會(huì)使焊縫處應(yīng)力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生產(chǎn)線上對(duì)稱布置去毛刺機(jī)，這樣使得四條焊縫可以光滑均勻，大大提高焊件的外觀質(zhì)量。
2、焊后冷卻
高頻焊接H型鋼焊后冷卻一般采用常溫水冷，為了生產(chǎn)的焊機(jī)H型鋼，可以增設(shè)水霧冷卻裝置，并適當(dāng)增加空冷段長(zhǎng)度。
3、焊接后變形的矯正
在生產(chǎn)線上對(duì)稱分布兩臺(tái)矯正機(jī)，每臺(tái)矯正機(jī)通過二組上下帶錐度的輥綸對(duì)翼板兩側(cè)邊進(jìn)行頂壓，使其在連續(xù)送進(jìn)過程中產(chǎn)生反方向的變形，完成高頻焊接H型鋼翼板的連續(xù)矯正。

高頻焊接H型鋼構(gòu)件的校正與加固
高頻焊H型鋼構(gòu)件在焊接過程中也許會(huì)發(fā)生變形，一般來說導(dǎo)致構(gòu)件變形的原因可分為熱變形、冷變形及構(gòu)件之間組裝不契合，無法形成一體。變形一直是一個(gè)復(fù)雜的、不易解決的問題，為了避免這種它的出現(xiàn)，能夠采取哪些措施呢？
一、加工夾具固定法：這種方法是指使用擁有強(qiáng)大剛性的加劇將構(gòu)件進(jìn)行固定，以強(qiáng)制力來壓制變形，在構(gòu)件遇到熱變形時(shí)，也可使用夾具進(jìn)行強(qiáng)行改正，改善構(gòu)件的變形問題。這個(gè)方法非常的直接，操作也較為簡(jiǎn)單。
二、反變形法：在高頻焊H型鋼進(jìn)行焊接前，可以簡(jiǎn)單的通過構(gòu)件的情況來進(jìn)行預(yù)測(cè)焊后的變形方向與收縮量的變化。得出數(shù)據(jù)后可照相反方向進(jìn)行同等的扭曲或斜置，這樣在構(gòu)件產(chǎn)生變形后便能變回正常的位置。
校正后便可投入使用，為了使鋼結(jié)構(gòu)建筑更加穩(wěn)定，可以選擇對(duì)高頻焊H型鋼進(jìn)行加固。由人士以嫻熟的的技術(shù)進(jìn)行操作，保障構(gòu)件的加固能夠達(dá)到的規(guī)范要求。加固可以是整體的也能是局部的，按需即可。
在設(shè)計(jì)加固方案時(shí)，要注意從實(shí)際出發(fā)，選擇適宜的方案。確保新增的截面或部件能夠與原本的進(jìn)行緊密的連接，避免發(fā)生因加固不穩(wěn)而產(chǎn)生的意外。因?yàn)楦哳l焊H型鋼常用在承重的梁；柱上，所以這一點(diǎn)尤為重要。在考慮各方因素后便可進(jìn)行加固了。

在與其他工藝的產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比時(shí)，高頻焊接產(chǎn)生缺陷的概率明顯要小得多，但這不代表生產(chǎn)型鋼時(shí)能夠隨意的進(jìn)行，還是應(yīng)保要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡纳a(chǎn)過程與縝密的產(chǎn)后檢測(cè)，高頻焊接H型鋼的質(zhì)量達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，滿足需求。
一個(gè)品良的高頻焊接H型鋼應(yīng)該滿足以下要求：
翼緣板拼接縫和腹板拼接縫之間的距離應(yīng)該大于200mm；翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度應(yīng)大于300mm，長(zhǎng)度應(yīng)大于600mm。高頻焊接H型鋼是允許存在偏差的，但這個(gè)值一定要在范圍內(nèi)，過大的話進(jìn)行校正。
在照著這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)將高頻焊接H型鋼進(jìn)行檢測(cè)后要按照順序?qū)⒔Y(jié)構(gòu)一一記錄在冊(cè)，應(yīng)記載的數(shù)據(jù)包括：型鋼的規(guī)模、材質(zhì)、表面質(zhì)量及焊縫質(zhì)量。初步記錄完后使用機(jī)器對(duì)型鋼的內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)，沒有內(nèi)傷。
為了保障高頻焊接H型鋼的質(zhì)量，可以在生產(chǎn)中采取以下措施：
品良的原料是非常重要的，它幾乎從根本上決定了型鋼的品質(zhì)上限，所以對(duì)于它的要求一定要高，不要貪圖便宜。
對(duì)于設(shè)施要進(jìn)行定期的檢查與保養(yǎng)，出現(xiàn)故障的設(shè)施不僅會(huì)影響型鋼的質(zhì)量，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致人員傷亡。
對(duì)工作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，使其熟練操作并能立解決一些小問題。

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