流量/供氣壓力 120N1/min 0.45Mpa光柵尺分辨率μm 0.4品牌致豐溫度 20±2℃類(lèi)行自動(dòng)行程500*600*400
?全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)?提高測(cè)量精度?：全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)采用的測(cè)量?jī)x器和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠有效提高測(cè)量精度，減少人為因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。與傳統(tǒng)手動(dòng)測(cè)量相比，全自動(dòng)測(cè)量具有更高的精度和穩(wěn)定性，能夠滿足更為嚴(yán)格的質(zhì)量控制要求?。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，包括：
?機(jī)械制造?：用于測(cè)量機(jī)械零件的尺寸、角度、平面度等幾何參數(shù)，確保加工精度?。
?汽車(chē)制造?：在汽車(chē)零部件的批量生產(chǎn)中，用于監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，降低廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量?。
?航空航天?：用于飛機(jī)機(jī)翼、機(jī)身框架、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等關(guān)鍵部件的測(cè)量，確保飛行性能和安全性?。
?模具工業(yè)?：用于模具加工和裝配的檢驗(yàn)反饋，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量?。
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x三軸均有氣源制動(dòng)開(kāi)關(guān)及微動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)單軸的精密傳動(dòng)，采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具裝備、齒輪測(cè)量、葉片測(cè)量機(jī)械制造、工裝夾具、汽模配件、電子電器等精密測(cè)量。
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長(zhǎng)度及圓周分度等測(cè)量能力的儀器，又稱為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或三坐標(biāo)量床。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x又可定義“一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器，可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)，此探測(cè)器以接觸或非接觸等方式傳遞訊號(hào)，三個(gè)軸的位移測(cè)量系統(tǒng)（如光柵尺）經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)（x，y，z）及各項(xiàng)功能測(cè)量的儀器”。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量功能應(yīng)包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)的測(cè)量方式通?？煞譃榻佑|式測(cè)量、非接觸式測(cè)量和接觸與非接觸并用式測(cè)量。
其中，接觸測(cè)量方式常用于機(jī)加工產(chǎn)品、壓制成型產(chǎn)品、金屬膜等的測(cè)量。為了分析工件加工數(shù)據(jù)，或?yàn)槟嫦蚬こ烫峁┕ぜ夹畔?，?jīng)常需要用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)被測(cè)工件表面進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)掃描。以三坐標(biāo)的FOUNCTION-PRO型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)為例，介紹三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的幾種常用掃描方法及其操作步驟。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的掃描操作是應(yīng)用PC DMIS程序在被測(cè)物體表面的特定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)采集，該區(qū)域可以是一條線、一個(gè)面片、零件的一個(gè)截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線等。掃描類(lèi)型與測(cè)量模式、測(cè)頭類(lèi)型以及是否有CAD文件等有關(guān)，控制屏幕上的“掃描”(Scan)選項(xiàng)由狀態(tài)按鈕(手動(dòng)/DCC)決定。若采用DCC方式測(cè)量，又有CAD文件，則可供選用的掃描方式有“開(kāi)線”(Open Linear)、“閉線”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周線”(Perimeter)掃描；若采用DCC方式測(cè)量，而只有線框型CAD文件，則可選用“開(kāi)線”(Open Linear)、“閉線”(Closed Linear)和“面片”(Patch)掃描方式；若采用手動(dòng)測(cè)量模式，則只能使用基本的“手動(dòng)觸發(fā)掃描”(Manul TTP Scan)方式；若采用手動(dòng)測(cè)量方式并使用剛性測(cè)頭，則可用選項(xiàng)為“固定間隔”(Fixed Delta)、“變化間隔”(Variable Delta)、“時(shí)間間隔”(Time Delta)和“主體軸向掃描”(Body Axis Scan)方式。
使用全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通常包括以下步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：
確保測(cè)量機(jī)的工作環(huán)境符合要求，溫度、濕度穩(wěn)定，無(wú)振動(dòng)和干擾。
清潔測(cè)量機(jī)的工作平臺(tái)和測(cè)量探頭。
2. 安裝被測(cè)工件：
選擇合適的夾具或固定裝置，將被測(cè)工件牢固地安裝在測(cè)量機(jī)的工作臺(tái)上，確保其位置準(zhǔn)確且穩(wěn)定。
3. 建立測(cè)量坐標(biāo)系：
根據(jù)工件的特點(diǎn)和測(cè)量要求，選擇合適的基準(zhǔn)元素（如平面、直線、圓等）來(lái)建立測(cè)量坐標(biāo)系。
通過(guò)測(cè)量機(jī)的操作軟件，輸入基準(zhǔn)元素的測(cè)量數(shù)據(jù)，完成坐標(biāo)系的建立。
4. 規(guī)劃測(cè)量路徑：
在操作軟件中，設(shè)置測(cè)量點(diǎn)的分布、測(cè)量順序和測(cè)量策略，以確保、準(zhǔn)確地獲取所需的測(cè)量數(shù)據(jù)。
5. 執(zhí)行測(cè)量：
啟動(dòng)測(cè)量程序，測(cè)量機(jī)將按照規(guī)劃的路徑自動(dòng)移動(dòng)探頭，對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量。
6. 數(shù)據(jù)采集與處理：
測(cè)量過(guò)程中，測(cè)量機(jī)會(huì)自動(dòng)采集測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)，并將其傳輸?shù)讲僮鬈浖羞M(jìn)行處理和分析。
7. 數(shù)據(jù)分析與報(bào)告：
利用操作軟件對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如尺寸測(cè)量、形位公差計(jì)算等。
生成測(cè)量報(bào)告，包括測(cè)量結(jié)果、圖表和相關(guān)的技術(shù)說(shuō)明。
8. 設(shè)備維護(hù)：
定期對(duì)測(cè)量機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，以確保測(cè)量精度和設(shè)備的正常運(yùn)行。
需要注意的是，不同型號(hào)和品牌的全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在操作細(xì)節(jié)上可能會(huì)有所差異。在使用前，務(wù)必仔細(xì)閱讀設(shè)備的操作手冊(cè)和相關(guān)培訓(xùn)資料，并在人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
