巖棉板的生產(chǎn)工藝主要包括原料配比、高溫熔融、離心成纖、集棉成型、固化切割等步驟:
原料配比:
玄武巖占比≥60%,礦渣≤30%,輔以少量焦炭(碳含量≤0.5%)。
添加海藻酸鈉等生物粘結(jié)劑,替代傳統(tǒng)酚醛樹脂,減少甲醛釋放。
生產(chǎn)工藝流程
原料配比
玄武巖占比≥60%,礦渣≤30%,焦炭(碳含量≤0.5%)。
添加海藻酸鈉生物粘結(jié)劑,替代傳統(tǒng)酚醛樹脂。
高溫熔融
熔融溫度1450-1600℃,采用富氧燃燒技術(shù)降低碳排放20%。
熔體流動指數(shù)控制在1.2-1.5g/s(符合歐盟EN 13162標(biāo)準(zhǔn))。
離心成纖
四輥離心機轉(zhuǎn)速7000rpm以上,纖維直徑≤6μm(優(yōu)于國標(biāo)8μm)。
通過調(diào)整離心機參數(shù)控制纖維長度和直徑分布。
同質(zhì)化競爭:中低端產(chǎn)品利潤率下降至10%以下。
環(huán)保壓力:熔融工序能耗高,二氧化碳排放量達1.2kg/kg產(chǎn)品。
原材料價格波動:玄武巖采購價格指數(shù)2023年同比上漲14%。
橡塑保溫材料在上世紀(jì)70年代末在國外一些發(fā)達國家就已經(jīng)開始了用到了建筑節(jié)能方面,強制建筑業(yè)在新建建筑中執(zhí)行節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)使用橡塑保溫材料,橡塑保溫材料在發(fā)達國家的應(yīng)用及對建筑節(jié)能的重視并采取的一些行之有效措施,這些國家取得了的成效,建筑能耗大幅度下降。
橡塑保溫材料與制品、節(jié)能法規(guī)的頒布執(zhí)行是影響建筑節(jié)能的影響因素, 涉及一個龐大的產(chǎn)業(yè)群體.建筑橡塑保溫材料的研制與應(yīng)用越來越受到的普遍重視,新型橡塑保溫材料正在不斷地涌現(xiàn)。
從建筑橡塑保溫材料的材質(zhì)和品種上看,國內(nèi)外對以聚苯乙烯為主要原料的橡塑保溫材料研究相對廣泛,但絕大部分都是在板材領(lǐng)域,如聚苯板、鋼絲網(wǎng)架夾芯復(fù)合內(nèi)外墻板、金屬復(fù)合夾芯板等。雖然聚苯板作為橡塑保溫材料在使用中具有良好的保溫效果,但由于板材的特點使得聚苯板在施工中與主體聯(lián)接時是以點固定為主、面固定為輔,板材之間要進行必要拼接、黏結(jié),不適應(yīng)外形較復(fù)雜建筑物的保溫,施工工藝較復(fù)雜、綜合成本高。
導(dǎo)熱系數(shù)低:橡塑是的保溫節(jié)能材料,是隔冷、隔熱防結(jié)露的克星,熱傳導(dǎo)系數(shù)低并且保持穩(wěn)定,對任何熱介質(zhì)起隔絕效果。平均溫度為0℃時,橡塑保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)可低至0.033w/mk,而它的表面放熱系數(shù)高,因此在相同的外界條件下,使用橡塑保溫材料,約需其它保溫材料一半的厚度,即能達到相同的保溫效果,從而節(jié)省了樓層吊頂以上的空間,節(jié)省投資。
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