蜂窩活性炭是一種用途十分廣泛的多孔靜態(tài)吸附劑,蜂窩活性炭采用煤質活性炭為原材料,經蜂模具壓制,高溫活化燒制而成.
蜂窩活性炭用作空氣凈化方面效果非常明顯,蜂窩活性炭具有比較面積大,通孔阻力小,微孔發(fā)達,高吸附容量,使用壽命長等特點,在空氣污染治理中普遍應用.選用蜂窩活性炭吸附法,即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附分解,從而起到凈化作用.
1、產品特性
蜂窩活性炭具有比較面積大,微孔結構,高吸附容量,高表面活性炭的產品,在空氣污染治理中普遍應用.選用蜂窩活性炭吸附法,即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附分解,椰殼活性炭從而起到凈化作用.用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物有:苯類、、乙酸、乙酯、惡臭氣體等.化學試劑浸漬處理后的改性蜂窩活性炭可去除:酸霧、堿霧、胺、硫醇、二氯化硫、氨、一氯化碳、二噁英等.
大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中.被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸,吸附效率可達67.16%,風阻系數(shù)小,具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能,粉狀活性炭可廣泛用于凈化處理苯類、類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體.采用果殼活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化,吸附床體積小,設備能耗低,能夠降低造價和運行成本,凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求.
2、蜂窩活性炭使用說明
治理空氣污染較好是采用蜂窩活性炭,煤質活性炭有兩臺并聯(lián)組成,即可用于處理間歇排氣,凈水活性炭有可用于連續(xù)排氣,其中一臺進行吸附,另一臺進行脫附再生,把脫附的污染物催化燃燒后排空.
使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫,因為高溫會降低吸附量,吸附效果會因溫度上升而下降.同時要避免氣體中的高含塵量,因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔,風阻,降低吸附效果,在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置,才能提高和使用壽命.
3、蜂窩活性炭技術參數(shù)
主要成份活性炭正常抗壓強度大于0.8MPa 常用規(guī)格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用溫度 小于400攝氏度 孔密度 100孔/平方英寸、孔/平方英寸 空塔風速 0.8米/秒 比表面積 大于700平方/克 外觀 產品表面平整,沒有裂紋注:其它規(guī)格可按用戶要求生產.
4、蜂窩活性炭用途:
食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機場、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理.
5、技術指標:
主要成份: 煤質/木質/果殼活性炭
規(guī)格( mm ): 50*50*100 100*100*100 100*100*50
孔密度(孔 /in2 ) 50-300
體密度( g/ml ): 0.3-0.55
吸苯率( % ): > 20
脫附溫度(℃): < 120
空塔風速( m/s ): 床厚 600mm 阻力 490Pa 0.8
正抗壓強度( MPa ): 0.8
使用壽命 ( 年 ) : 3-5
注:可根據(jù)客戶要求定做其它規(guī)格尺寸.
蜂窩活性炭是一類內部構型有許多平行貫通孔道的新型復合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結構可控、耐酸堿等優(yōu)點,而且有特的蜂窩結構,具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優(yōu)點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應用前景.蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法.涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經過固化、炭化、活化得到.采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭微孔極發(fā)達,缺乏中孔,添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數(shù)值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升高而增加.與涂炭法相比,整體擠出法制成的蜂窩活性炭的炭含量和比表面積高,適用范圍更廣.炭化是生產活性炭過程中的主要環(huán)節(jié)之一,炭化的目的是除去非碳元素,得到必要的強度并形成了初始的孔結構,活化過程不過是將炭化料的孔結構在同一方向上發(fā)展而已.Jankowska等人認為炭化過程的工藝參數(shù)中,重要的是炭化溫度.Daud等人在研究棕櫚殼質活性炭的孔隙發(fā)育時發(fā)現(xiàn),與低溫炭化制成的活性炭相比,高溫炭化制成的活性炭具有較高的微孔體積,其他研究者在椰殼、桃核殼和褐煤質活性炭的制備過程中也觀測到類似規(guī)律,Radovic認為,高溫炭化容易導致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應速度,從而引起活性炭中微孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產物孔結構的形成也起著相當重要的作用.此外,弱粘結性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應,這些物理和化學變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道.目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應用的主要因素是生產成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝.本文在已有研究的基礎上,在相同原料配比、擠出工藝條件和活化條件下,制備了不同炭化終溫的蜂窩半焦和蜂窩活性炭樣品,通過XRD,SEM,N2吸附等測試手段對蜂窩半焦和蜂窩活性炭進行了分析表征,分析了炭化溫度對蜂窩活性炭性能的影響規(guī)律.
蜂窩活性炭采用煤質活性炭為原材料，經蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設備和廢氣治理工程，實踐，凈化效果比普通好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、、氯、苯、二、、、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、、惡臭氣體等酸堿性氣體。
蜂窩活性炭可以直接裝在凈化柜中使用，也可以采用兩臺并聯(lián)組成，即可用于處理間歇排氣也可用于連續(xù)排氣，其中一臺進行吸附，另一臺進行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒后排空。使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用。
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