對于馬弗爐的分類,可以根據其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類,具體見下面:
1)按加熱元件區(qū)分有:電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐;
2)按額定溫度來區(qū)分一般分為:1000℃以下馬弗爐,1000℃、1200℃馬弗爐,1300℃、1400℃馬弗爐,1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。
3)按控制器來區(qū)分有如下幾種:指針表,普通數字顯示表,PID調節(jié)控制表,程序控制表;按保溫材料來區(qū)分有:普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。
爐膛采用不銹鋼板制作,圍成加熱及熱風循環(huán)腔體,熱空氣在爐膛內流動,大大提高溫度均勻性。由于熱風的攪拌,加強了爐膛內氣氛的對流和均熱作用。爐膛和爐架為分離設計,爐膛置于爐架底部的承重滾輪上,前后可自由滑動。當爐膛受熱時,可沿長度方向自由伸長。為防止爐膛內熱氣泄漏,爐門處從內到外共設計2層密封。內層采用陶瓷纖維繩密封結構,外層采用硅橡膠密封圈密封,為延長其使用壽命,在爐膛口密封處設計有不銹鋼冷卻水套,用于冷卻降溫。門鎖采用多點手輪旋轉方式鎖緊機構,可以同時對門四周均勻鎖緊。另外爐門固定裝置安裝于爐膛端面,采用活動雙鉸鏈機構,可隨爐膛自由伸長而移動,密封效果更好。設備頂部設計有排氣煙囪,用于排放加熱過程中產生的大量廢氣及煙霧,可通過風門調節(jié)把手來控制排放流量。
在設計箱式爐時,為了便于系統的調試和維護,軟件在“系統配置”模塊中設置了“系 統參數調整”功能,在“實用程序”模塊中設置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統計算”、“執(zhí)行升溫工藝”等功能,使得在設備長期使用或大修后爐況發(fā)生變化時,操作人員對系統的調整和維護變得非常容易。
爐溫控制
1、爐門加裝電熱元件,這樣可以提高爐門口處的溫度,改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式,在均溫性測試過程中,從測試數據中分析出某一面測試點溫度低,通過調整電阻絲的加熱電流,使爐溫的均溫性達到工藝要求。
2、沿爐子長度方向,合理布置功率(電阻絲),可在爐口處增加一些功率,也可采用分組分區(qū)控制方法。
3、設置風扇,強制爐子氣體對流,這樣可以地提高爐溫均勻性。
4、改善爐子外殼的油漆顏色,物體顏色不同,其輻射系數也不同,根據實驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆,爐子外層空間散熱可下降。
5、改進溫度控制系統,采用適當的爐溫調節(jié)方法。采用PXR型溫度控制儀表,改變控制方式為PID連續(xù)控制方式,代替模擬儀表后,爐溫均勻性可滿足生產工藝要求。
馬弗爐的日常清洗注意事項:
1、爐膛需要每周定時清理,清理時間為停爐后進行。
2、爐膛清洗溫度為800℃到900℃,將底盤全部取出進行清洗。
3、底盤和夾具在淬火之后要立即返回預冷室進行清理。
4、煤氣燒嘴在使用前用煤油清理一遍。
5、使用空氣噴嘴從爐膛進料口吹入,閥門不能太大,操作時需要左右擺動,防止局部溫度過高。
實驗電爐在使用時注意事項
1、實驗室內需要經常通風,不能太潮濕,不然容易造成實驗電爐線路的損壞以及漏電。
2、在使用時溫度切記不要超過標準溫度。
3、新爐子或者放時間很長的爐子在使用時要先烘爐。
4、在使用爐子之后要進行爐膛清理。
5、爐子在使用過程中需先降低溫度再打開爐門。
6、裝取材料時要穿好防護物品,然后使用工具來進行操作。
7、使用過程中出現問題要立即停止使用然后檢查。
8、非操作人員使用需在人員下操作。
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