金屬焊接加工工藝的焊前準備工作: 1、操作者取得，才可從事焊接、切割工作; 2、檢查圖紙是否，認真消化圖紙，確定所用焊條、焊接參數(shù)和阻焊順序; 3、檢查備料是否，其尺寸是否符合圖紙要求; 4、檢查焊接場地10米內(nèi)有無油類及其他易爆物品。臨時工地若有此類物品，而又再次操作時，應通知安計員到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施，并做好消防準備工作; 5、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;電焊機接零(地)線及電焊工作回線不準接到管道和機床設備上，工作回路線和電焊鉗把應絕緣良好，機殼接地符合安全規(guī)定，一切電路應立或隔離。 6、焊工操作遵守安全操作規(guī)程。
焊接加工的安全生產(chǎn)要求：焊接安全操作要求 1、遵守操作規(guī)程，穿戴安全防護用品； 2、在2.5米以上的高空作業(yè)時，應佩帶安全帶，焊線不要背在肩上； 3、在密閉艙室焊接時，應注意通風并應設監(jiān)護人員； 4、不在有易燃、易爆物附近焊接，至少應相距5米以上，防火災； 5、不要在有壓力的容器或管道上焊接，以防火星噴射傷人； 6、焊接設備都應有良好的接地； 7、遇有人觸電，應立即切斷電源，若觸電者呈昏迷狀態(tài)，應就地施行人工呼吸，直到醫(yī)生到來為止； 8、夏天應多飲茶水或清涼飲料，以防中暑，冬天防滑； 9、禁止帶壓作業(yè)； 10、照明燈使用安全電壓； 11、安全檢查。
鋼結構玻璃雨棚，遮陽棚，鋁合金雨棚 鋼結構表面刷漆的目的 鋼結構具有強度高、韌性好、制作方便、施工速度快、建設周期短等一系列優(yōu)點，鋼結構在建筑工程中應用日益增多。但是，鋼結構也存在容易腐蝕等的缺點，鋼結構的腐蝕不僅造成經(jīng)濟損失，還直接影響到結構安全，因此，做好鋼結構的防腐工作具有重要的經(jīng)濟和社會意義。 鋼材表面與外界介質相互作用而引起的破壞稱為腐蝕（銹蝕）。腐蝕不僅使鋼材的有效面減小、承載力下降，而且嚴重影響鋼結構的耐久性。 根據(jù)鋼材與環(huán)境介質的作用原，腐蝕分為：化學腐蝕和電化學腐蝕。 化學腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中的氧氣體、碳酸氣體、硫酸氣體等發(fā)生化學反應而產(chǎn)生腐蝕。 鋼材在大氣中的腐蝕是電化學腐蝕和化學腐蝕同時作用的結果。 為了減輕或防止鋼結構的腐蝕，目前，國內(nèi)外主要采用涂裝方法進行防腐，涂裝防護是利用涂料的涂層使鋼結構與環(huán)境隔離，從而達到防腐的目的，鋼結構的使用壽命了。 要發(fā)揮涂料的防腐效果，重要的是漆膜與鋼材表面的嚴密貼敷，若在基底與漆膜之間夾有銹、油脂、污垢及其他異物，不僅會降低防銹效果，反而會加速銹蝕。因而，進行行鋼材的表面處，并控制鋼材表面的粗糙度，這在涂料涂裝前是的。
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