高流動性改性方石英粉的制備過程主要包括原料選擇、粉碎、改性和干燥等步驟。其中,改性是關(guān)鍵環(huán)節(jié),可以通過添加表面活性劑、偶聯(lián)劑等化學(xué)物質(zhì),或者采用物理方法如等離子體處理等,來改善石英粉體的流動性。
高流動性改性方石英粉因其特的性能優(yōu)勢,在多個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著科技的不斷進步和市場需求的日益增長,相信未來會有更多種類的改性方石英粉問世,為各行業(yè)發(fā)展注入新的活力。
改性后石英粉在材料中可發(fā)揮增強、增韌、耐腐蝕等作用,例如:
提升塑料、樹脂的耐高溫性和能力
降低冰點溫度,延長使用壽命
添加量可達15%-60%,降低成本并保持材料透明度 ?
粒徑與純度優(yōu)勢
超細石英粉(如粒徑≤100nm)因比表面積大,改性效果更顯著。高純度(如99.995%)石英粉填充后不易發(fā)黑、不影響透明度,適用于透明塑料等高要求場景。 ?
適用于塑料、樹脂、橡膠、涂料等領(lǐng)域,尤其對透明材料(如PP、PVC)的填充效果佳,可保持材料光澤度和物理性能。 ?
石英粉改性:石英石產(chǎn)品降本增效的重要舉措
有機人造崗石原材料與石英石基本一致,差別在于砂粉原料變成了碳酸鈣材質(zhì),然而其不飽和聚酯樹脂占配方質(zhì)量比約5%~11%,樹脂用量差距明顯。經(jīng)行業(yè)調(diào)研發(fā)現(xiàn),產(chǎn)生如此差距的主要原因是有機人造石英石行業(yè)用石英粉基本未做表面改性處理,樹脂與粉體界面相容性較差,體系樹脂用量偏多。
改性石英粉對石英石板材的影響
非改性石英粉是石英砂經(jīng)過球磨機分級機聯(lián)合生產(chǎn)線生產(chǎn)的石英粉。改性石英粉是在非改性石英粉基礎(chǔ)上,在改性機械設(shè)備中添加人造石英石石英粉改性偶聯(lián)劑二次改性后的石英粉。
有機石英石中應(yīng)用改性石英粉,可顯著降低樹脂用量,降低石英石板材有機成分含量,促進石英石板材低碳、綠色、環(huán)保方向技術(shù)發(fā)展,此外,有機石英石中應(yīng)用改性石英粉可節(jié)約成本。
據(jù)相關(guān)試驗數(shù)據(jù)表明:改性石英粉,吸油值明顯降低;
在石英石板材中原材料中,樹脂潤濕石英砂表面所用的樹脂量較少,大部分的樹脂主要用于潤濕和分散石英粉,充分潤濕和分散石英粉的樹脂量決定了板材的樹脂用量。添加改性石英粉后,板材樹脂用量不斷減少,主要是改性石英粉的表面呈現(xiàn)疏水親油特性,達到相同的物料狀態(tài),所需的樹脂量較少。石英石板材原材料中樹脂單價較高,幾乎占了60%的成本。因此,降低樹脂用量對石英石成本降低具有較為明顯的效果;
在石英石板材中采用改性石英粉取代未改性石英粉,隨著取代量不斷增大,樹脂用量不斷減少的情況下,板材的落球沖擊性能、吸水率基本保持一致,板材的表面硬度和光澤度得到了提升。石英石原材料中,不飽和樹脂固化后表面硬度低,降低樹脂用量可以進一步提高板材表面硬度,板材表面硬度提升后,其光澤度會得到相應(yīng)的提升。
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