永磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。
采用強迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結構緊湊，運行平穩(wěn)，使用安全可靠，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應用。
西安佳音磁鐵提供在永磁除鐵器工作時，也有一些要求如下：
1、移動永磁除鐵器或棄鐵時，距除鐵器1.5米范圍之內(nèi)不準站人和通行，防止發(fā)生人身傷害事故。
2、接到調(diào)度指令，要在皮帶啟動之前，將控制柜上左側(cè)電源開關轉(zhuǎn)到送電位置。
3、按動“前行”或“返回”的按鈕，將永磁除鐵器平穩(wěn)移動到啟動的皮帶上方停留。
4、再將控制柜上的右側(cè)手動開關轉(zhuǎn)到“自動”位置，這時吸鐵指示燈亮，表示磁盤通電勵磁。電流、電壓表有顯示。
5、當永磁除鐵器在皮帶運行中吸上鐵時，可隨時按動“前行”或“返回”按鈕，將除鐵器平穩(wěn)移到棄鐵平臺上方停留。
6、除鐵器到達棄鐵平臺上方停穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)動右側(cè)開關到手動位置，這時吸鐵指示燈滅，等待被吸的鐵落到平臺上。
7、完成棄鐵后，再將磁盤平穩(wěn)移到運行皮帶的上方，同時將右側(cè)開關搬到“自動”位置，給磁盤通電，吸鐵指示燈亮，等待吸鐵。
8、如遇到運行的皮帶長時間停機，應立即切斷磁盤的電源，節(jié)約電能，皮帶啟動及時接通磁盤電源，等待吸鐵。
1 勵磁線圈特殊設計，利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
2 線圈絕緣F級，采用新型高溫導熱油，油路設計合理，通暢無阻，循環(huán)快，散熱。
3 線圈完全沉浸于密封的冷卻油中，具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕能力。
4 波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，長時間連續(xù)工作線圈工作溫升≤70℃，達到國外同類產(chǎn)品技術水平。
5 自動卸鐵，維護簡便，滾筒腰鼓形結構，具備皮帶自動糾偏功能，特制全密封軸承座，可實現(xiàn)長期無故障運行。
以上是西安佳音磁鐵跟大家一起分享的永磁除鐵器技術特點，希望能對大家有所幫助。
永磁自卸除鐵器是由釹鐵硼永磁磁芯，棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用，用于從非磁性物料中自動清除鐵磁性物質(zhì)，用于物料中含鐵較多的場合。
永磁自卸除鐵器特點：
1、釹鐵硼做磁源，磁性強，不易退磁。
2、兩邊滾筒為腰鼓形結構，具備自動糾偏功能，密封性，所以能很好的適應各種惡劣環(huán)境。、
3、控制部分可以皮帶機連鎖，可實現(xiàn)就地手動控制和集中控制兩種方式。
西安佳音磁鐵生產(chǎn)各種型號的對輥破碎機，滾筒除鐵器，懸掛式電磁除鐵器，雙輥破碎機，齒輥破碎機，圓盤式電磁除鐵器，干粉式除鐵器，管道自卸除鐵器，鍋爐除鐵器，管道式永磁除鐵器，皮帶式除鐵器，濕式除鐵器，管道自動除鐵器，永磁自卸除鐵器，管道永磁除鐵器，四輥破碎機
西安佳音磁鐵是生產(chǎn)永磁除鐵器、電磁除鐵器、磁滾筒、磁選機、尾礦回收機、破碎機、振動篩、振動給料機、皮帶稱、失重稱、振動給料機、螺旋給料機、金屬探測儀等各種工礦設備，以及鋼結構廠房的廠家。
電磁除鐵器是廣泛用于電力，礦山，冶金，建材，煤炭，化工等工業(yè)部門。電磁除鐵器除大塊磁性材料鐵件的電磁裝置，一般是安裝在皮帶輸送機的頭部、中間。通電產(chǎn)生強磁混雜在鋼鐵材料吸的卸鐵皮帶拋，達到自動目標明確，和磁性材料的恢復和防止研磨機，電磁除鐵器研磨機等機械設備損壞和磨損，有可靠的保護作用。
西安佳音磁鐵電磁分離器使用條件如下：
1.無危險，不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中；
2.溫度在25℃，環(huán)境相對濕度不超過90%；
3.室內(nèi)，室外都可使用。
4.海拔高度不超過4000米；
5.環(huán)境空氣溫度不＋40℃，不低于- 20℃；
西安佳音磁鐵提供管道磁鐵1、管道式永磁除鐵器安裝位置在主管道即物料提升機的出料口處，可除去物料中存在的鐵磁性物質(zhì)，減少了磁性物質(zhì)在V型選粉機內(nèi)的循環(huán)，提高了V型選粉機的工作效率，并且保護了下部設備輥壓機輥面在使用中不再出現(xiàn)被損壞的現(xiàn)象，延長了輥壓機的使用壽命，從而提高磨機的產(chǎn)量。
2、管道式永磁除鐵器安裝位置在選分級下部，即：粗粉回料槽。可除去粗粉中的鐵雜質(zhì)及磨機內(nèi)部透過篩板流出的小鋼段及小鋼球，防止鐵雜質(zhì)再次進入氣流槽，從而增加了氣流的速度，達到了粗粉再次回磨。由于安裝除鐵器后防止了鐵雜質(zhì)的再次回磨，并縮短了粗粉的回磨時間，使磨機增加了大約12%的臺時產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)效率。
3、管道式永磁除鐵器安裝位置在水泥提升機的出口處，即包裝機前部，可除去水泥粉中透過磨機篩板流出的鐵磁性小顆粒雜質(zhì)以及機內(nèi)磨損的金屬物質(zhì)，起到了保護鋼性葉輪及包裝機出口葉輪的使用壽命，了水泥的產(chǎn)量，延長了包裝機的使用壽命。
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