活性炭吸附塔應用行業(yè)家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理
活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果好的凈化設備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝,經(jīng)常用于廢水的末級處理,也可用于長產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。
活性炭吸附箱處理技術特點: 1、產(chǎn)品具有吸附廣普性,而且容量大,對汽油,醛類,酚類,醇類,烯烴等有機蒸汽吸附量大,對無機氣體有很好的吸附性(如No,N ,S , S,HF,HCL等),對水溶液中COD,BOD,油吸附能力強; 2、附阻力小,速度快,解吸迅速,;更換方便,廢物處理方便; 3、吸附,能力強; 4、濾速高,處理量大,運行效果穩(wěn)定,設備構造緊湊,占地面積小,維護管理簡單方便,運轉(zhuǎn)成本低; 5、能夠同時處理多種混合有機廢氣; 6、分為手動式和自動式兩種,結構緊湊一體化,易于安裝和操作維護; 7、濾料截污容量大,孔隙率高,耐摩擦,比重適中。 8、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用。
活性炭吸附罐的壓降控制
正常運行時,吸附罐壓降宜控制在 1-2kPa。當壓降>3kPa 時,可能由以下原因引起:
活性炭粉化(更換床層);
粉塵堵塞(增加前置過濾器);
氣流短路(檢查分布器是否損壞)。
活性炭吸附罐的吸附動力學
活性炭對苯系物的吸附符合 Langmuir 等溫線模型,在 25℃、濕度≤50% 條件下,對甲苯的飽和吸附量達 450mg/g。吸附速率受氣流速度影響:空塔流速宜控制在 0.5-1.0m/s,流速過高會導致穿透時間縮短 20%-30%。
活性炭吸附罐的填充與更換
填充時采用 “分層振動” 法,堆積密度控制在 450-550kg/m3,避免出現(xiàn) “架橋” 現(xiàn)象。更換周期受污染物濃度影響:
低濃度(VOCs≤500mg/m3):8000-10000h;
中濃度(500-1000mg/m3):5000-8000h;
高濃度(>1000mg/m3):3000-5000h。
活性炭吸附罐的環(huán)保標準 compliance
依據(jù) HJ 2026-2013《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》:
活性炭層厚度≥0.8m,空塔速度≤1.2m/s;
吸附效率≥90%,再生效率≥80%;
排氣筒高度≥15m,非甲烷總烴排放濃度≤10mg/m3。
活性炭吸附罐的生命周期管理
設計壽命:10-15 年(不銹鋼材質(zhì))、8-10 年(碳鋼防腐);
活性炭處置:飽和活性炭屬于危險廢物(HW49),需交由有資質(zhì)單位再生或焚燒,焚燒尾氣需經(jīng)二次吸附處理;
罐體退役:氮氣置換(氧含量≤3%)后切割解體,廢料分類回收。
研究表明,對于常見的VOC,如苯、甲苯和二甲苯等,活性炭的吸附效率可以達到30-60%左右。不同類型的活性炭會對不同類型的VOC表現(xiàn)出不同的吸附能力,例如活性炭的表面上含有官能團或大的孔隙結構可以增加對特定VOC的吸附。此外,對于低濃度的VOC,如果要達到較高的吸附效率,則需要增加活性炭的質(zhì)量。
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