材質(zhì)復(fù)合橡膠壓制
摩擦襯墊是摩擦式提升機上的一個關(guān)健部件，主要用于提升機摩擦輪和鋼絲繩之間的動力傳輸。襯墊與鋼絲繩構(gòu)成對偶摩擦付，其摩擦系數(shù)的高低直接影響提升機的性能和安全可靠性。
摩擦式提升機對襯墊的技術(shù)要求:
1.摩擦系數(shù)許用值不應(yīng)低于使用該摩擦襯墊的提升系統(tǒng)所要求的摩擦系數(shù)值，但低不應(yīng)低于0.20。
2.摩擦系數(shù)應(yīng)能隨摩擦襯墊與鋼絲繩相對滑動速度的提高保持穩(wěn)定或呈上升趨勢，以確保當出現(xiàn)憊外因素引起的非正?；瑒訒r滑動速度收斂。
3.摩擦襯墊應(yīng)具有良好的熱往定性。在正常工作條件下，當意外因素引起非正?；瑒訉?dǎo)致摩擦襯墊繩槽表面溫度升高時不應(yīng)熔化。
4.摩擦襯墊應(yīng)能承受3.0MPa的工作壓力。
5.摩擦襯墊的內(nèi)部組織應(yīng)均勻，不應(yīng)有氣孔，夾渣及夾層等缺陷。
6.摩擦襯墊應(yīng)耐油、耐水、長期接觸油脂和水不分解，性能無變化。
7.摩擦襯墊不應(yīng)含污染環(huán)境、有害人身健康及損傷鋼絲繩的物質(zhì)。
8.摩擦襯墊材料應(yīng)阻燃，具有良好的切削加工性能。
礦用提升機絞車K25摩擦襯墊
摩擦襯墊可以吸收鋼絲繩振動能。K25具有較好的繩槽可車削性。K25較好的減少了鋼絲繩的斷絲，延長了鋼絲繩的使用周期。安裝于提升機摩擦輪（或稱主導(dǎo)輪）上的摩擦襯墊（簡稱襯墊），是摩擦式提升機用來驅(qū)動鋼絲繩、提升載荷的一個比較重要的零件。
主要應(yīng)用于地面的礦山機械設(shè)備—摩擦式提升機的摩擦輪上。K25摩擦襯墊現(xiàn)已成為摩擦式提升機的使用較廣的產(chǎn)品。
多繩摩擦式礦井提升機k25摩擦襯墊特點：
摩擦系數(shù)比較高、性能比較好。
吸收鋼絲繩振動能，防止鋼絲繩扭轉(zhuǎn)。
不會被浸濕，并抗各種油和侵蝕性液體。
由于K25的合適硬度，它具有比較好的繩槽可車削性。
提升機配套使用的K25襯墊，在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況下，主井使用周期為5年以上，付井使用周期為8年以上，是大、中型礦井提升機使用較多的摩擦襯墊。
礦用提升機絞車摩擦襯墊
針對摩擦提升超載滑動過程；當考慮動態(tài)熱物性能參數(shù)時，襯墊溫升緩慢且達到熱分解溫度時臨界速度比較高；用靜態(tài)熱物性能參數(shù)計算溫度所存在的誤差隨相對滑速的增大而增大，隨圓心角的增大而減小，且沿徑向逐漸降低，因此，由于溫度的變化，采用靜態(tài)熱物性能參數(shù)求得的摩擦溫度是不可靠的，只有基于動態(tài)熱物性能參數(shù)所獲得的襯墊瞬態(tài)溫度場才是客觀、有效的。
K25型摩擦襯墊具有較高的摩擦系數(shù)，延長了鋼絲繩的使用周期，其摩擦性能的好壞，將影響到提升機的工作能力、工作效率和安全性等。鑒于摩擦襯墊的重要作用，因此就要求摩擦襯墊有足夠的抗壓強度；與鋼絲繩之間有足夠大的摩擦系數(shù)，以防止在提升過程中產(chǎn)生滑動。
摩擦襯墊的分類
1.按鋼絲繩槽分類，摩擦襯墊可分為單繩槽和雙繩槽二種。
2.按摩擦襯墊來源分類，進口襯墊和國產(chǎn)襯墊，目前使用多的進口襯墊是德國BECORITK25摩攘襯墊。該襯墊技術(shù)參數(shù)配置合理，性能優(yōu)良。目前使用較多的國產(chǎn)襯墊有G30和GM-3摩擦襯墊，性能相對優(yōu)良。
3.按摩擦系數(shù)高低分類，可分為普通襯墊和高摩襯墊二種，高摩襯墊是指在各種工作狀況下，許用摩擦系數(shù)值均大于或等于0.25的襯墊。
多繩摩擦式提升機的摩擦襯墊
礦用摩擦襯墊
襯墊的用途主要有兩個:一是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力,以提高提升機的工作能力和安全性;二是充當隔離墊,將簡殼和鋼絲繩隔離避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護簡殼,延長鋼絲繩使用壽命。
從襯墊的用途可知,制作襯墊的材料應(yīng)具備兩個主要特點:一是摩擦性能要好,即與鋼絲繩對偶的摩擦系數(shù)要高而穩(wěn)定;二是不能損傷鋼絲繩，即襯墊的硬度應(yīng)低于鋼絲繩。
按材料的化學(xué)特性可將襯墊材料分為熱熔型和非熱熔型兩類。聚氯乙烯、聚氨醋等屬于熱熔型材料。聚氨酷因其類型、組分不同而有許多種,性能上也有一定差異,用來制作襯墊的是聚酷型聚氨醋,其大特點是韌性好、耐磨。但聚氨酷材料有其無法克服的弱點,如熔點低，,難以襯墊的摩擦性能;尤其是熱傳導(dǎo)能力非常差,易使摩擦熱聚集及局部溫度升高而影響摩擦系數(shù);
非熱熔型材料是指受熱直到燃燒不會熔化的材料。摩擦系數(shù)高而穩(wěn)定,受溫度影響小;硬度高,橫向鋼性好,受力后變形小,不易發(fā)生疲勞斷裂;使用較多的樹脂類襯墊就是非熱熔型材料,其摩擦性能。
根據(jù)多繩摩擦式提升機的工作特點,應(yīng)該說非熱熔型材料更適合于用作襯墊材料。
提升機摩擦襯墊
襯墊工作時,由于受使用現(xiàn)場諸多因素的影響其繩槽表面會有不同的狀態(tài),如干燥、淋水或有油脂但往往不是單純的一種，而是幾種狀態(tài)操合在一起如油脂加淋水,而且還受到礦粉的污染,尤其是有油脂狀態(tài),礦粉被油脂粘住而附著在鋼絲繩上,并參與摩擦面的工作。摩擦提升的鋼絲繩防腐脂,簡稱摩擦脂。
摩擦系數(shù)是襯墊重要的一項性能參數(shù)。從使用角度考慮,襯墊應(yīng)具備以下 3 個主要性能:
(1)摩擦系數(shù)要高。許多摩擦系數(shù)應(yīng)該在 0.25以上。
(2)摩擦系數(shù)應(yīng)具有隨鋼絲繩蠕動速度的提高呈上升趨勢的特點,以意外情況引起非正?；瑒訒r滑動速度收斂。
(3)熱穩(wěn)定性好。當意外情況引起非正?；瑒訉?dǎo)致襯墊繩槽表面溫度升高時不能熔化,且摩擦系數(shù)應(yīng)保持穩(wěn)定。
除此之外,襯墊還應(yīng)有足夠的強度,內(nèi)部組織均勻,不能有缺陷,耐油、耐水,長期接觸油脂和水性能保持穩(wěn)定,不損傷鋼絲繩以及切削性能好等。
