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淮安立式合模機(jī)推薦廠家[東莞市偉利機(jī)械供應(yīng)]

更新時(shí)間1:2025-07-18 信息編號(hào):e12b74d2p85567 舉報(bào)維權(quán)
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

由于采用了電永磁盤(pán)吸合模具,并且具備靈活的翻轉(zhuǎn)功能,適意立式合模機(jī)在模具裝卸方面表現(xiàn)得極為便捷。對(duì)于中小型模具,單人即可完成裝卸操作:將模具吊至工作臺(tái)面后,只需對(duì)齊定位基準(zhǔn)線,按下磁吸按鈕,電永磁盤(pán)便在0.3秒內(nèi)產(chǎn)生均勻磁力,牢牢吸附模具,省去傳統(tǒng)方式中兩人配合擰緊20余顆固定螺絲的20分鐘工序。針對(duì)大型模具,設(shè)備可翻轉(zhuǎn)至30度傾斜角,配合叉車或行車實(shí)現(xiàn)米青準(zhǔn)對(duì)位,磁吸固定后自動(dòng)校準(zhǔn)水平度,整個(gè)過(guò)程較傳統(tǒng)吊裝加螺絲固定縮短1.5小時(shí)以上。更換模具時(shí),通過(guò)操作面板選擇“脫模模式”,磁盤(pán)磁力瞬間消退,配合工作臺(tái)面的超亻氐摩擦系數(shù)設(shè)計(jì),單人推動(dòng)5噸重模具即可輕松移位。對(duì)于需頻繁更換的試模場(chǎng)景,這種裝卸方式使換模間隔從傳統(tǒng)的40分鐘壓縮至8分鐘以內(nèi),設(shè)備有效作業(yè)時(shí)間占比提升至90%以上。在多品種小批量的生產(chǎn)模式下,企業(yè)能快速響應(yīng)訂單變化,單日可完成8-10套不同模具的切換生產(chǎn),較傳統(tǒng)設(shè)備提升3倍換模效率,明顯增強(qiáng)了生產(chǎn)調(diào)度的靈活性。品質(zhì)好的立式合模機(jī),為企業(yè)打造模具產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)?;窗擦⑹胶夏C(jī)推薦廠家

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精密立式合模機(jī)搭載的多維度傳感網(wǎng)絡(luò),如同為設(shè)備裝上 “精密觸覺(jué)”,能實(shí)時(shí)感知模具合模過(guò)程中的細(xì)微變化。分布在合模面的壓電式壓力傳感器,采樣頻率高達(dá) 10kHz,可捕捉到 0.1N 的壓力波動(dòng) —— 當(dāng)模具型腔因微小雜質(zhì)導(dǎo)致局部壓力驟增 0.5N 時(shí),系統(tǒng)會(huì)立即判定為 “潛在誤差源”,自動(dòng)暫停合模并發(fā)出預(yù)警,避免雜質(zhì)擠壓造成的型腔損傷。光柵尺與角度編碼器的協(xié)同工作,則實(shí)現(xiàn)了空間誤差的監(jiān)控。光柵尺的測(cè)量精度達(dá) 0.1μm,能實(shí)時(shí)記錄工作臺(tái)在 X、Y 軸的位移偏差;角度編碼器則以 0.1 角秒的精度監(jiān)測(cè)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)誤差,兩者數(shù)據(jù)通過(guò)工業(yè)總線實(shí)時(shí)傳輸至控制系統(tǒng),形成 “三維空間誤差圖譜”。當(dāng)檢測(cè)到模具在合模過(guò)程中出現(xiàn) 0.005mm 的側(cè)移或 0.01° 的傾斜時(shí),系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)多軸聯(lián)動(dòng)補(bǔ)償,在 0.02 秒內(nèi)完成偏差修正,確保模具在三維空間內(nèi)的定位精度?;窗擦⑹胶夏C(jī)推薦廠家環(huán)保節(jié)能型立式合模機(jī),為保護(hù)環(huán)境貢獻(xiàn)企業(yè)力量。

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經(jīng)濟(jì)實(shí)用型立式合模機(jī)以優(yōu)化的配置平衡性能與成本,主要部件采用國(guó)產(chǎn)品牌,在合模精度達(dá) ±0.03mm 的同時(shí),設(shè)備售價(jià)較進(jìn)口機(jī)型降低 40%。其模塊化設(shè)計(jì)減少了冗余功能,保留模具制造必需的主要性能,使設(shè)備能耗降低 20%,年電費(fèi)節(jié)省約 5000 元。針對(duì)中小型企業(yè)需求,設(shè)備支持分期升級(jí),初期可滿足基礎(chǔ)合模需求,后期通過(guò)加裝模塊拓展功能。某小型模具廠引入后,以同類設(shè)備 60% 的投入,實(shí)現(xiàn)了 85% 的生產(chǎn)效能,產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在 98% 以上,性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯,成為中小企業(yè)提升產(chǎn)能的經(jīng)濟(jì)之選。

環(huán)保型立式合模機(jī)通過(guò)多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)實(shí)現(xiàn)低能耗運(yùn)行,其搭載的變頻液壓系統(tǒng)可根據(jù)合模負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,較傳統(tǒng)定量泵系統(tǒng)節(jié)能 30% 以上,單臺(tái)設(shè)備年耗電量可減少約 8000 度。設(shè)備采用的低揮發(fā)性液壓油與無(wú)石棉密封材料,避免了生產(chǎn)過(guò)程中的污染物排放,符合 RoHS 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。余熱回收裝置能將液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量用于車間取暖或熱水供應(yīng),進(jìn)一步提高能源利用率。同時(shí),設(shè)備的噪聲控制在 75 分貝以下,達(dá)到工業(yè)場(chǎng)所噪聲限值要求。這些環(huán)保特性不僅幫助企業(yè)滿足綠色工廠認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),還通過(guò)能耗降低使年運(yùn)營(yíng)成本減少 5 - 8 萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與效益的雙贏。經(jīng)濟(jì)實(shí)用型立式合模機(jī),性能出色且價(jià)格合理,性價(jià)比。

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環(huán)保型立式合模機(jī)的能耗控制并非簡(jiǎn)單的 “降功率運(yùn)行”,而是通過(guò)智能動(dòng)力管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)能源的分配。其搭載的矢量變頻伺服電機(jī)可根據(jù)合模負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率:在空行程階段,電機(jī)以 30% 額定功率低速運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)模具接觸并需要加壓時(shí),功率瞬間提升至 80%,避免傳統(tǒng)設(shè)備 “滿功率運(yùn)行” 導(dǎo)致的能源浪費(fèi)。實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,該技術(shù)可使設(shè)備單位合模周期的能耗較傳統(tǒng)機(jī)型降低 45%,按單日 8 小時(shí)連續(xù)作業(yè)計(jì)算,日均節(jié)電可達(dá) 120 度以上。能量回收技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)一步放大了節(jié)能效果。設(shè)備在合模減速、開(kāi)模制動(dòng)等階段,通過(guò)雙向能量反饋裝置將運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能回充至儲(chǔ)能模塊,回充效率達(dá) 60%,這些回收的電能可直接用于控制面板、傳感器等輔助系統(tǒng)供電,形成 “能耗 - 回收 - 再利用” 的閉環(huán)。同時(shí),輕量化設(shè)計(jì)降低了運(yùn)動(dòng)部件的慣性阻力,使驅(qū)動(dòng)能耗減少 20%,配合低摩擦系數(shù)的陶瓷涂層導(dǎo)軌,進(jìn)一步減少了機(jī)械損耗帶來(lái)的能量浪費(fèi)。智能的立式合模機(jī),模具制造邁向智能化時(shí)代?;窗擦⑹胶夏C(jī)推薦廠家

立式合模機(jī),擁有智能控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)便,輕松實(shí)現(xiàn)合模。淮安立式合模機(jī)推薦廠家

感知到的原始數(shù)據(jù)需經(jīng)過(guò)智能算法的深度解析才能轉(zhuǎn)化為有效決策。智能立式合模機(jī)內(nèi)置的模具健康度評(píng)估模型,基于 5000 + 組故障案例訓(xùn)練而成,能快速匹配異常特征。例如當(dāng)檢測(cè)到合模力波動(dòng)時(shí),系統(tǒng)會(huì)結(jié)合歷史數(shù)據(jù)區(qū)分是模具分型面粘有異物(表現(xiàn)為瞬時(shí)力峰),還是模板長(zhǎng)期使用后的疲勞變形(表現(xiàn)為持續(xù)力值漂移);針對(duì)多型腔模具,通過(guò)對(duì)比各型腔的壓力曲線,可定位哪個(gè)型腔存在排氣不良問(wèn)題。更具創(chuàng)新性的是預(yù)測(cè)性診斷功能:通過(guò)分析模具磨損趨勢(shì),系統(tǒng)能提前合模周期預(yù)測(cè)易損件壽命,例如計(jì)算出導(dǎo)柱在當(dāng)前磨損速率下還可維持 80 次合模,并自動(dòng)推送更換建議,避免突發(fā)性故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷?;窗擦⑹胶夏C(jī)推薦廠家

所屬分類:機(jī)械加工/模具制造

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主營(yíng)產(chǎn)品: 臥式合模機(jī),立式合模機(jī),MF翻模機(jī)PMF翻模機(jī),翻轉(zhuǎn)機(jī)

東莞市偉利機(jī)械有限公司坐落在歷史名城中國(guó)東莞虎門(mén)。東莞市偉利機(jī)械有限公司是東莞市適意機(jī)械有限公司授權(quán)從事生產(chǎn)“適意”品牌(英文名AQUAmate)合模機(jī)及翻模機(jī)生產(chǎn)與銷售的正規(guī)專業(yè)廠家。適意品牌產(chǎn)品創(chuàng)立于1993年,產(chǎn)品有WS系列臥式合模機(jī),LS系列立式合模機(jī),PMF系列平板翻模機(jī),MF系列翻模機(jī),F(xiàn)Z系列翻轉(zhuǎn)機(jī),LW系列五金合模機(jī),AQ系列磁吊、注塑機(jī)磁盤(pán)、磁力開(kāi)閉器。其中,使用電泳磁磁盤(pán)鎖模技術(shù)的臥式合模機(jī)更是國(guó)內(nèi)開(kāi)創(chuàng),并獲國(guó)家專有權(quán)。該系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于手機(jī)模具,家電模具,新能源汽車模具行業(yè)等,對(duì)模具的吊裝、翻身修整、研配、加工起著重要作用,其貢獻(xiàn)包括省力省人工、飛模安全、制模周期短、模具研配精度高,顯著提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

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