供應(yīng)商	邯鄲市叢臺(tái)區(qū)南鑫化工有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 3500.00元
關(guān)鍵詞	臺(tái)灣基隆市收購(gòu)樹(shù)脂,樹(shù)脂,臺(tái)灣樹(shù)脂,樹(shù)脂價(jià)格
所在地	河北

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠又名壓注粘鋼膠灌鋼膠灌注膠鋼板灌注膠體驗(yàn)無(wú)填料的暢快灌注粘鋼。
適用條件：橋梁等混凝土構(gòu)件外部大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊灌注粘鋼加固；混凝土結(jié)構(gòu)濕式外包鋼加固；預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙、鋼—混凝土裝配縫隙、混凝土寬裂縫(1-5mm)等灌注粘結(jié)施工；混凝土內(nèi)部缺陷（蜂窩、孔洞）的灌漿修補(bǔ)。而丁二烯又是C4下游體量大的產(chǎn)品，總量高達(dá)1500萬(wàn)噸，發(fā)展?jié)摿?。雖然目前該工藝因?yàn)槌杀臼指哌€不具有著經(jīng)濟(jì)性，還有未來(lái)隨著全球輕質(zhì)化帶來(lái)的丁二烯供給不到，假如價(jià)格小幅上漲超過(guò)新工藝的成本閾值，公司也將有望成為該領(lǐng)域的全球“”。
性能特點(diǎn)
◇強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度高；
◇耐沖擊、抗疲勞，特別適合于鐵路及公梁等動(dòng)荷載加固；
◇性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好；
◇固化溫度范圍廣，可在室溫接觸壓力下很好固化；
◇不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)收縮??；
◇適用期長(zhǎng)，但固化速度快，施工固化過(guò)程不受外界震動(dòng)（如橋梁行車(chē)）影響。其他還將通過(guò)大煉油解決困擾我國(guó)多年的PX高度依賴(lài)進(jìn)口問(wèn)題，通常填補(bǔ)國(guó)在上游的后四五個(gè)短板。一但未來(lái)油價(jià)漲回至80美元/桶以上，我國(guó)特有的各類(lèi)煤化工技術(shù)也有望彎道超車(chē)，成為全球上游具競(jìng)爭(zhēng)力的工藝。
未來(lái)隨著越來(lái)越多的企業(yè)邁向全球化，產(chǎn)能走出去，技術(shù)引進(jìn)來(lái)，也將助力我國(guó)化工企業(yè)獲得新一輪的不斷發(fā)展。我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的核心優(yōu)勢(shì)在何處？縱觀以前30年我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從初級(jí)的尿素，甲醇，純堿，氯堿，輪胎起步，逐漸擴(kuò)展到三烯三苯，MDI，丙烯酸，工程塑料，有機(jī)硅等中游化工品，近又開(kāi)始向更的電子化學(xué)品，精細(xì)化工品和新能源，新材料等方向延伸，研發(fā)生產(chǎn)本事越來(lái)越復(fù)雜，在價(jià)值鏈上的地位也不斷提高。

在樹(shù)脂瓦建筑防火方面判定合成樹(shù)脂瓦防火性能好壞應(yīng)考慮以下五個(gè)方面：
1、樹(shù)脂瓦燃燒性能：建筑材料的燃燒性能包括著火性、火焰?zhèn)鞑バ?、燃燒速度和發(fā)熱量等。結(jié)力樹(shù)脂瓦產(chǎn)品均屬不易燃（氧指數(shù)小于20）；離火自熄；
2、力學(xué)性能：合成樹(shù)脂瓦的膨脹系數(shù)為4.9*10mm/mm/℃,同時(shí)瓦型在幾何形狀上具有雙向拉伸性能,即使溫度變化較大,瓦的伸縮也能被自身消化,從而確保幾何尺寸穩(wěn)定；
3、發(fā)煙性能：材料燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙，除了對(duì)人身造成危害之外，還嚴(yán)重妨礙人員的疏散行動(dòng)和消防撲救工作進(jìn)行在許多火災(zāi)中，大量死難者并非燒死.而是煙氣窒息造成。結(jié)力樹(shù)脂瓦產(chǎn)品主體樹(shù)脂屬難燃產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家防火部門(mén)檢測(cè)防火性能達(dá)到B1級(jí)；
4、毒性性能：在煙氣生成的同時(shí).材料燃燒或熱解中還產(chǎn)生一定的毒性氣體。據(jù)統(tǒng)計(jì).建筑火災(zāi)中人員90%為煙氣中毒，因此對(duì)材料的潛在毒性加以重視。結(jié)力樹(shù)脂瓦達(dá)到燃燒點(diǎn)燃燒會(huì)形成排煙帶，且燃燒時(shí)不產(chǎn)生融滴；
5、隔熱性能：在隔絕火災(zāi)高溫?zé)崃糠矫妫牧系膶?dǎo)熱系數(shù)和熱容量是兩個(gè)為重要的影響因素。此外，材料的膨脹、收縮、變形、裂縫、熔化、粉化等因素也對(duì)隔熱性能有較大的影響，這是因?yàn)樵趯?shí)際中構(gòu)造做法與隔熱性能直接有關(guān)，這些因索又影響著構(gòu)造做法。

現(xiàn)在到處可見(jiàn)樹(shù)脂瓦的靚麗身影，隨著生活水平的提高對(duì)于住宅的要求也越來(lái)越高，樹(shù)脂瓦不僅而且造型美觀漂亮。
穿梭在高速旁小村莊的屋面上不斷閃過(guò)樹(shù)脂瓦的身影，古老的村莊與現(xiàn)代化色彩鮮艷的樹(shù)脂瓦相互交織，別有一番風(fēng)味。近些年來(lái)國(guó)家將工作重心放在了農(nóng)村發(fā)展之中，老百姓也真真切切的體會(huì)到了社會(huì)發(fā)展帶來(lái)的甜頭。作為衣食住行中重要的一環(huán)，住房的提升也是老百姓生活水平提升的重要標(biāo)志。
以其重量輕、安裝方便、防腐蝕、外觀精美等等優(yōu)點(diǎn)脫穎而出。

苯并惡嗪樹(shù)脂的性能、應(yīng)用及前景苯并噁嗪樹(shù)脂產(chǎn)生的背景酚醛樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂是世界上早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的熱固性合成樹(shù)脂。迄今己有近的歷史。由于其原料易得、價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單而且產(chǎn)品具有的機(jī)械性能、耐熱性、耐寒性、電絕緣性、尺寸穩(wěn)定性、成型加工性、阻燃性因此它以成為工業(yè)部門(mén)不可缺少的材料具有廣泛的用途。但是酚醛樹(shù)脂結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)是酚羥基和亞甲基容易氧化耐熱性受到影響。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展特別是各種車(chē)輛和機(jī)械使用工況條件及航空、航天和其他技術(shù)的發(fā)展對(duì)摩擦材料提出了新的要求如較高的分解溫度、良好的熱恢復(fù)性能、足夠的摩擦系數(shù)、較好的耐磨性能及較低的噪音等。用純酚醛樹(shù)脂作為摩擦材料如轎車(chē)、摩托車(chē)剎車(chē)片和離合器片的基材還不能滿(mǎn)足這些要求。傳統(tǒng)未改性的酚醛樹(shù)脂固化時(shí)放出水、脆性大、韌性差、耐熱性不足即所謂的“三熱”問(wèn)題耐熱性差熱衰退嚴(yán)重干法制品熱膨張、起泡熱龜裂。

強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂系指在交聯(lián)結(jié)構(gòu)的高分子基體上帶有強(qiáng)酸性磺酸基（—SO3H）的離子交換樹(shù)脂。若以R代表高分子基體，則可用R—SO3H表示之。黑色或褐色的粒狀物，相對(duì)密度為0.76，真相對(duì)密度為0.1-1.2，水分含量為15%-20%，交換容量為450mg當(dāng)量/L。有凝膠型和大孔型之分。
強(qiáng)酸性001×7(732)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
適應(yīng)環(huán)境
1、遇水的交換可將其本身的某一種具有活性的離子和水中某電離子相互交換，即發(fā)生置換反應(yīng)，去除水中可溶解的離子。
2、酸堿的交換其酸性相當(dāng)硫酸、鹽酸等無(wú)機(jī)酸，它在堿性、中性，甚至酸介質(zhì)中都顯示離子交換功能。
它的特點(diǎn)
1、交換容量高；
2、交換速度快；
3、穩(wěn)定性好；
4、抗污染機(jī)械強(qiáng)度好；
它的用途
主要用于硬水軟化、脫鹽水、純水和高純水的制備，也用于催化劑和脫水劑，以及濕法冶金、分離提純稀有元素、食品、制藥、制糖，工業(yè)也用于濕法冶金提取鎢、鉬、釩、稀土等和其他稀有元素分離，以及作為酯化反應(yīng)的合成酯類(lèi)精細(xì)產(chǎn)品和脫水劑等。在環(huán)保領(lǐng)域處理廢水并回收其中的金、銀、銅、鉻、鈀等貴金屬，在植物提取和生化提取行業(yè)用于脫色、分離、精制等工序，還用于抗生素提取和分析化學(xué)中測(cè)試銅、鋅、鋁、鈦、稀土元素等。
它的規(guī)格
國(guó)內(nèi)產(chǎn)品有交聯(lián)度從l至11不同規(guī)格，其中以交聯(lián)度值為7的產(chǎn)品*多。典型性能為顆粒直；0．3～1．2mm，含水量45％～55％，交換容量≥4．0～5．OmEq／g(鈉型干樹(shù)脂)，濕真密度(20℃)1．23～1．28g／cm3，濕表觀密度0．75～0．8593，耐磨率≥90％～98，0.3～1.2mm的粒度≥95％。

強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理及再生方法
預(yù)處理：
樹(shù)脂裝進(jìn)交換器以后，然后用大量水反洗，反洗時(shí)間為20分鐘。然后轉(zhuǎn)入正洗，正洗到水清亮無(wú)泡沫為止。放掉罐內(nèi)水，向內(nèi)注入20%濃度的溶液。灌滿(mǎn)為準(zhǔn)。浸泡，將罐內(nèi)液體放掉，正洗15分鐘，然后用正常再生方式再生一次。
再生：以和出水相反的方向向罐內(nèi)注入5%左右的溶液，溶液體積為樹(shù)脂體積的2.5-3倍。流速為5M/小時(shí)。鹽水溶液注入時(shí)間大約為40-80分鐘。然后以同樣方式和流速向內(nèi)注入軟化水，時(shí)間為90分鐘。然后正洗至合格，轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。
預(yù)處理：
樹(shù)脂裝進(jìn)交換器以后，然后用大量水反洗，反洗時(shí)間為20分鐘。然后轉(zhuǎn)入正洗，正洗到
水清亮無(wú)泡沫為止。放掉罐內(nèi)水，向內(nèi)注入20%濃度的溶液。灌滿(mǎn)為準(zhǔn)。浸泡24
小時(shí)，將罐內(nèi)液體放掉，正洗15分鐘，然后用正常再生方式再生一次。
再生：以和出水相反的方向向罐內(nèi)注入5%左右的溶液，溶液體積為樹(shù)脂體積的
2.5-3倍。流速為5M/小時(shí)。鹽水溶液注入時(shí)間大約為40-80分鐘。然后以同樣方式和流
速向內(nèi)注入軟化水，時(shí)間為90分鐘。然后正洗至合格，轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。

本文研究了低粘度液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝條件對(duì)樹(shù)脂性能的影響因素。雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂合成的工藝條件：環(huán)氧氯丙烷（ECH）/雙酚F（BPF）=10/1，催化劑為芐基，用量為1，8%（mol/BPF），醚化溫度為75℃，醚化時(shí)間為6，0h，閉環(huán)時(shí)間為1，0~1，5h，堿過(guò)量2%。
雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂芐基共縮聚
雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂具有較低的粘度，使用工藝性好，固化物耐腐蝕性等特點(diǎn)[1-3]，且其固化物的力學(xué)性能與雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂相當(dāng)，但是固化后交聯(lián)密度高，存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆，耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性、耐開(kāi)裂性和耐濕熱性較差等缺點(diǎn)[4-6]。為此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了大量的改性研究，取得了豐碩的成果。與國(guó)外相比，我國(guó)生產(chǎn)的雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂在粘度、性能等方面還有很大的差距，因此進(jìn)一步研究雙酚F環(huán)氧樹(shù)的生產(chǎn)工藝條件是很有價(jià)值的。本文對(duì)雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了合成，并對(duì)其進(jìn)行了改性研究。
實(shí)驗(yàn)部分
（一）主要儀器設(shè)備及試劑
試劑：環(huán)氧氯丙烷均為工業(yè)品，，四丁基，芐基為分析純?cè)噭?br /> 儀器：日本島津FTIR-8700紅外光譜儀（4000~400cm-1），產(chǎn)XT4雙目顯微熔點(diǎn)測(cè)定儀(溫度計(jì)未經(jīng)校正)。
（二）實(shí)驗(yàn)的合成原理
1、雙酚F的合成原理；
2、雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂的合成合成原理；

技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型環(huán)氧樹(shù)脂前質(zhì)體雙酚F，以雙酚F為原料的環(huán)氧樹(shù)脂與以雙酚A為原料的環(huán)氧樹(shù)脂相比，有黏度低、作業(yè)性?xún)?yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)也可被用作染料中間體、無(wú)溶劑型至固體份涂料、酚醛樹(shù)脂的改性劑和穩(wěn)定劑等方面，屬于化學(xué)材料與領(lǐng)域。
背景技術(shù)
環(huán)氧樹(shù)脂是復(fù)合材料的基體材料，種類(lèi)繁多，性能優(yōu)良，表現(xiàn)出優(yōu)良的粘附力、力學(xué)性能、高絕緣性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、形式及尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性以及固化操作方便，使其用途為廣泛。我國(guó)自1958年開(kāi)始對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了研究，并以很快的速度投入了工業(yè)生產(chǎn)，至今已在全國(guó)各地蓬勃發(fā)展，除生產(chǎn)普通的雙酚A-環(huán)氧氯丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂外，也生產(chǎn)其他各種類(lèi)型的新型環(huán)氧樹(shù)脂，以滿(mǎn)足建設(shè)及經(jīng)濟(jì)各部門(mén)的急需。
雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂是由雙酚F(BPF)和環(huán)氧氯丙烷在堿性條件下縮合而成的產(chǎn)物，它不僅具有雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的一切優(yōu)良特性，還有其特的性能，尤其是黏度遠(yuǎn)低于雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂黏度是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的1/4左右，使雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂在使用過(guò)程中可以少加甚至不加溶劑和活性稀釋劑，了生產(chǎn)過(guò)程中易然易爆的危險(xiǎn)，減少了環(huán)境污染。并且可低溫固化，拓展了使用范圍，同時(shí)發(fā)現(xiàn)其力學(xué)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂。由于雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂具有其特的性能，國(guó)外環(huán)氧樹(shù)脂主要生產(chǎn)有品種比較的雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)外有關(guān)雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂的合成及其性能研究的報(bào)道也表明雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂研究開(kāi)發(fā)的重要性。
雙酚F作為一種重要的化工中間體，其環(huán)氧樹(shù)脂具有黏度低、易于與固化劑交聯(lián)、對(duì)纖維浸漬性好等優(yōu)點(diǎn)，能滿(mǎn)足大型風(fēng)電葉片和加工注塑成型要求。此外，雙酚F與環(huán)氧烷加成即可得到聯(lián)苯二醇，此后與二元酸反應(yīng)得到聚酯樹(shù)脂。該樹(shù)脂具有粘度低、機(jī)械性能好與化學(xué)性能等特點(diǎn)，特別適宜制造耐腐材料。雙酚F還可加氫制成醇作為耐候性材料的原料、溴化制阻燃劑等?？傊?，由雙酚F參與制造的制品，其耐熱、耐水(濕)、絕緣等性能，特別是加工(作業(yè))和力學(xué)性能都有顯著的提高，因而能滿(mǎn)足高分子涂料、電子級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂、鑄塑及澆鑄成型、阻燃性材料、大型風(fēng)電環(huán)氧樹(shù)脂等性能的要求，所以雙酚F產(chǎn)品具有較好的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用前景。然而，隨著人們對(duì)雙酚F性能的要求越來(lái)越高，目前的產(chǎn)品很難滿(mǎn)足人們的需求，需要開(kāi)發(fā)出性能更加優(yōu)良的雙酚F產(chǎn)品。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)合成了一種新型環(huán)氧樹(shù)脂前質(zhì)體雙酚F，該新型雙酚F目前尚未見(jiàn)報(bào)道。

風(fēng)力發(fā)電是鼓勵(lì)和急需的節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目。風(fēng)電葉片露天工作,在承受強(qiáng)風(fēng)載荷、砂粒沖刷、紫外線(xiàn)照射、大氣氧化與腐蝕、酸鹽腐蝕、材料成本等方面有較高的要求。目前兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片已采用碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,所需的環(huán)氧樹(shù)脂要求粘度低、對(duì)纖維浸透性好、耐沖擊性能高、韌性好。通用型環(huán)氧樹(shù)脂的粘度高、耐沖擊性及耐候性差,漆膜在戶(hù)外易粉化失光又欠,不宜作戶(hù)外用涂料和膠粘劑。研發(fā)新型風(fēng)電葉片環(huán)氧樹(shù)脂具有非常重要的意義。新型雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂具有粘度低、耐溶劑性強(qiáng)、耐沖擊性能高、對(duì)纖維浸漬性和與玻璃鋼復(fù)合性能好、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)而被看好用于制造風(fēng)電葉片基制材料。主要原料雙酚F在國(guó)外已有生產(chǎn),但存在高酚醛比、性能的對(duì)位異構(gòu)體含量低、收率低、產(chǎn)物后處理復(fù)雜等問(wèn)題,且采用了大倍數(shù)循環(huán)蒸發(fā)套用,又在加熱條件下反應(yīng),造成生產(chǎn)成本較高。而進(jìn)口雙酚F價(jià)格過(guò)高,致使國(guó)內(nèi)雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂規(guī)?；a(chǎn)很少。論文先用、在磷酸催化劑和甲醇溶劑存在下,進(jìn)行親電取代反應(yīng)制備了雙酚F,研究了原料配比、催化劑磷酸用量、反應(yīng)溫度及時(shí)間對(duì)產(chǎn)物收率及其中對(duì)位異構(gòu)體含量的影響,得到了工藝參數(shù):/(mo1)=5:1,甲醇/=1:1,/磷酸=3:1,水/酸=2.5～3.0/1,反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時(shí)間5h,在此反應(yīng)條件下,雙酚F產(chǎn)品收率達(dá)92.2%(以計(jì),即每摩爾可以得到的雙酚F摩爾),所得的雙酚F產(chǎn)物中4,4'-位異構(gòu)體含量有73.2%。再用雙酚F與環(huán)氧氯丙烷在催化劑四甲基存在下進(jìn)行醚化反應(yīng),然后加入固體氫氧化鈉進(jìn)行環(huán)氧化脫氯反應(yīng),再精制得到雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂。研究了原料配比、反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)產(chǎn)品氯含量和環(huán)氧值的影響,確定了適宜的工藝條件:環(huán)氧氯丙烷/雙酚F(mol)=10:1,二氯丙醇/環(huán)氧氯丙烷=0.2,四甲基用量為2%(mol/BPF),醚化溫度為80℃,時(shí)間為5h,環(huán)氧化催化劑為粉末狀氫氧化鈉,過(guò)量2%,閉環(huán)溫度為70℃,時(shí)間為1.5～2.0h。在這一工藝條件下制得的雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂為淺黃色透明,低溫流動(dòng)性好,收率為91%,環(huán)氧值達(dá)到0.57,有機(jī)氯為2.110-4,無(wú)機(jī)氯為1.310-4。經(jīng)傅里葉變換紅外光譜和核磁共振分析,初步確認(rèn)了所合成產(chǎn)品為雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂。