谷物冷卻機選擇回風式糧食冷卻器。糧食冷卻器按工作流程分為直流式和回風式兩種。前者的工作過程如下:室外空氣在風機負壓的作用下,通過過濾器進入風機,然后送入蒸發(fā)器。加熱器和電加熱器加熱使溫度略微升高,相對濕度降低,然后將符合設定要求的空氣送入筒倉內(nèi)的風道,進入下糧層,將儲存的糧食冷卻后排出,進入糧食層下部的筒倉。
過壓保護停機,這個問題出現(xiàn)的比較頻繁,如何判斷和解決哪? 1、要了解當?shù)氐沫h(huán)境溫度,開機時的時間; 2、要會觀察出現(xiàn)的是高壓保護還是低壓保護停機; a、假如開機時環(huán)境溫度偏高,就可能出現(xiàn)高壓保護停機。 這是因為氟利昂的壓力,是隨環(huán)境溫度而變化,不同的溫度對應不同的蒸發(fā)壓力。當環(huán)境溫度超過36℃時,即使設備不工作,其壓力也會達到12kg/cm2,此時開啟壓縮機,它的排氣壓力很有可能超25kg/cm2過壓保護。 出現(xiàn)這種情況,可以按壓力繼電器的復位健復位,待環(huán)境溫度降低時,重新開機即可。 b、當開機時環(huán)境溫度不高,出現(xiàn)高壓保護停機。
谷物冷卻機主要針對新進入庫糧、糧堆進行局部或整倉糧食能夠快速降溫并均衡糧堆內(nèi)部溫度,確保糧堆均溫及時降到15℃以下。谷物冷卻機組通過變頻、循環(huán)風、遠程控制、多節(jié)點風量控制、壓縮機自動分級卸載等技術,使機組更優(yōu)運行,保障運行效率,提升節(jié)能效果。機組可利用熱回收技術控制送風溫度、濕度,并可選配超聲波加濕器,對出庫糧進行加濕調(diào)質。
谷物冷卻機是根據(jù)用戶要求冷空氣的溫度與相對濕度值,通過設定蒸發(fā)器后與出口溫度控制器的溫度值,利用溫度控制器固化的邏輯程序來控制制冷系統(tǒng)的運行,使環(huán)境空氣降溫至要求的溫度與相對濕度后,吹入糧倉內(nèi),將糧食逐步降溫至保管的佳溫度由于糧食的倉儲設施通常容量特別大,所以每次降溫需要很長一段時間,這取決于糧溫環(huán)境溫度、谷物冷卻機的使用數(shù)量及倉儲設施的類型等。
谷物冷卻機無法啟動的原因分析 ,機械故障 冷卻機所帶機械設備或傳動機構卡住,起動負載過重等。此時應迅速切除電源,查找機械故障。 電源缺失 可能出現(xiàn)的情況:比如電源開關沒合好、前級熔斷器熔斷、冷卻機主電路或控制電路的熔斷器熔斷、接觸器等電源控制器件失靈及線路導線斷裂或松脫等。處理辦法是從前級熔斷器開始,逐步檢查到冷卻機主電路與控制電路的各部分導線與器件,找出原因并修復。 冷卻機故障 可能出現(xiàn)的情況:電刷磨損嚴重、卡住、彈簧壓力不夠等使電刷與換向器接觸不良;電樞繞組斷開;勵磁繞組斷開且無剩磁等。處理方法是斷開電源,用萬用表的電阻檔檢查電刷與換向片間的接觸電阻、各繞組兩端的電阻。如電阻值很大說明故障存在,再作進一步檢查,找出斷點給予修復。
谷物冷卻機維護保養(yǎng)規(guī)程: 保持機房清潔及通風良好,每天要對冷凝器和機組的暴露部件進行一次清洗除污工作,并適當緊固各緊固件,消除震動,防止泄漏。 定期檢查電器線路連接是否牢固,絕緣保護可靠;壓縮機緊固螺栓是否松動;壓縮機潤滑油油面是否在正常位置。 定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內(nèi)管過濾器是否堵塞,轉動臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進水側過濾管芯;檢查管道中是否有空氣。 如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋,應采取調(diào)節(jié)水閥或控制閥、檢查和調(diào)整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機組運行電流、補充制冷劑等措施。 每次停啟的間隔為5~15分鐘,且每小時的啟動次數(shù)不得超過4次。 出現(xiàn)高壓保護、低壓保護、壓縮機過載、油壓差、壓縮機高溫保護等問題時,操作人員要檢查故障原因,在故障未排除前不得強行開機運行,更不能擅自改動設備中的各種保護的設定值。
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