軋制是生產(chǎn)鎂合金板材的主要方法。軋制用鎂合金坯料可以是鑄坯、擠壓坯或鍛坯。錠坯在軋制前需進(jìn)行銑面，以除掉表面缺陷。對(duì)于塑性加工性能較好的鎂合金而言，可以直接采用鑄錠進(jìn)行軋制，但為了提高其變形能力，在軋制前需進(jìn)行均勻化或固溶處理，目的是使第二相充分溶解，合金的成分和組織更加均勻，從而減小軋制過(guò)程中因不均勻變形所導(dǎo)致的材料內(nèi)部的附加應(yīng)力。對(duì)于塑性加工性能較差的鎂合金，鑄錠直接軋制較為困難，此時(shí)可以采用擠壓坯或鍛坯進(jìn)行軋制。軋制溫度是鎂合金軋制時(shí)重要的工藝參數(shù)。軋制溫度對(duì)鎂合金板材組織性的影響，其實(shí)質(zhì)是通過(guò)對(duì)軋制時(shí)的塑性變形機(jī)制和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶過(guò)程的影響而實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)在較低的溫度下進(jìn)行軋制時(shí)，孿生是其中主要的塑性變形機(jī)制，形變組織中會(huì)產(chǎn)生密集的孿晶。此時(shí)因溫度較低而不能發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，晶粒不能在變形過(guò)程中得到細(xì)化，結(jié)合后續(xù)的退火處理使其發(fā)生靜態(tài)再結(jié)晶才能細(xì)化晶粒。熱軋時(shí)，塑性變形在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行，在變形的同時(shí)伴隨著再結(jié)晶的發(fā)生，初始的大晶粒可以通過(guò)再結(jié)晶而細(xì)化，使合金的力學(xué)性能提高。

鎂合金具有密度小、比強(qiáng)度和比剛度高、導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能好、無(wú)磁性、屏蔽性好和等特點(diǎn),同時(shí)也具有易于回收、可再生利用和環(huán)境友好等性能,因而鎂合金材料被譽(yù)為“21世紀(jì)的綠色結(jié)構(gòu)材料”,在軍工、航空航天、交通工具、機(jī)械電子及3C電子產(chǎn)品等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景[1].

按照加工方法,鎂合金可以分為鑄造鎂合金和變形鎂合金.鑄造鎂合金與變形鎂合金相比,其制備技術(shù)相對(duì)成熟,但產(chǎn)品力學(xué)性能明顯比變形鎂合金差,產(chǎn)品尺寸、形狀存在一定的限制,且容易產(chǎn)生組織缺陷,導(dǎo)致應(yīng)用范圍受到很大的限制.因此,變形鎂合金的研究和生產(chǎn)已經(jīng)成為鎂工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要方向.

近年來(lái),鎂合金板帶材的生產(chǎn)和研究成為鎂合金行業(yè)主要的熱點(diǎn).但與常用的鋼鐵、銅、鋁等金屬相比,鎂合金板帶材在合號(hào)、生產(chǎn)技術(shù)、工業(yè)產(chǎn)量、市場(chǎng)應(yīng)用、研究開(kāi)發(fā)和工藝數(shù)據(jù)等方面存在較大差距,還處于規(guī)模開(kāi)發(fā)與市場(chǎng)應(yīng)用的初級(jí)階段[2].

制約鎂合金板材發(fā)展的因素很多,主要的是鎂的滑移系少,室溫塑性變形能力差,只有溫度升高到220 ℃以上時(shí),鎂合金才能獲得較好的變形能力.因此,鎂合金熱加工過(guò)程中往往需要進(jìn)行多次加熱.與擠壓件和鍛件生產(chǎn)相比,鎂板的軋制難度更大,主要體現(xiàn)在軋制過(guò)程中板材易產(chǎn)生裂紋、產(chǎn)品存在各向異性、道次壓下量小、生產(chǎn)效率低、成品率低等方面,但以軋制方式生產(chǎn)板材產(chǎn)品是鎂合金大規(guī)模開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的重要標(biāo)志.

鎂合金板帶材3種生產(chǎn)工藝流程及其特點(diǎn):

(1) 雙輥鑄軋(或連鑄連軋)生產(chǎn)工藝:熔煉→合金化→凈化→分配器→鑄軋→后續(xù)軋機(jī)溫軋→剪切下料→矯直→精軋→精整→表面處理→成品包裝.該工藝的優(yōu)點(diǎn)是投資及生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)工藝流程短,可低成本推廣鎂合金板帶產(chǎn)品;缺點(diǎn)是鎂合金板材成品寬度受到限制(一般在650 mm以下),產(chǎn)品組織性能不高、生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定、合金品種受限.適合于中小規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)品適合中低端市場(chǎng),以民用為主.

目前,利用該工藝生產(chǎn)的企業(yè)主要有山西聞喜銀光、福州華鎂、中鋁洛銅等公司.在鑄軋帶坯后續(xù)生產(chǎn)方面,仍采用塊式法溫冷軋.

(2) 錠坯+擠壓工藝+溫軋生產(chǎn)工藝:該生產(chǎn)工藝的主要特點(diǎn)相比于熱軋開(kāi)坯來(lái)說(shuō),增加了擠壓工藝過(guò)程,這有利于消除合金的各向異性、提高鎂合金薄板帶材的沖壓性能.但因受設(shè)備與工藝的影響,其產(chǎn)品寬度受限(一般在600 mm以下),無(wú)法生產(chǎn)厚板材,生產(chǎn)成本較高且生產(chǎn)連續(xù)性不強(qiáng),適合中小規(guī)模尤其是小規(guī)格鎂合金薄板材的生產(chǎn).

利用該工藝生產(chǎn)的企業(yè)主要有洛陽(yáng)華凌鎂業(yè)、山東華盛榮鎂業(yè)等公司.

(3) 鑄錠熱軋開(kāi)坯生產(chǎn)工藝:熔煉→鑄造→銑面→均勻化→加熱→熱軋→剪切下料→加熱→溫軋→表面清洗→剪切下料→中間退火→精軋→成品退火→精整→表面處理→包裝入庫(kù).該生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)是能夠生產(chǎn)出寬幅中厚板,組織性能較好,可以大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)幾乎所有品種的鎂合金,產(chǎn)品覆蓋高、中端市場(chǎng);缺點(diǎn)是生產(chǎn)流程長(zhǎng)、投資和生產(chǎn)成本相對(duì)高,較難實(shí)現(xiàn)低成本鎂板材產(chǎn)品的推廣應(yīng)用,長(zhǎng)規(guī)格鑄錠由于軋制設(shè)備的限制無(wú)法實(shí)現(xiàn)換向軋制,鎂合金板材尤其是薄規(guī)格沖壓產(chǎn)品各向異性比較明顯.

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  石柱生產(chǎn)鎂合金焊絲鎂合金焊絲價(jià)格鎂合金焊絲廠家

  100元

  產(chǎn)品名：鎂合金焊絲廠家,鎂合金焊接,鎂合金焊絲價(jià)格

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  哈密銷售鎂棒鎂粉棒

  100元

  產(chǎn)品名：鎂棒,鎂粉棒,鎂棒規(guī)格

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  南通鎂合金報(bào)價(jià)上海隆司鎂合金

  118元

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  石嘴山鎂合金價(jià)格鎂合金板材生產(chǎn)廠家電話

  118元

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  北辰進(jìn)口鉬Mo1鉬合金

  680元

  產(chǎn)品名：鉬Mo1鉬合金,鉬絲,鉬棒,鎢鉬,鉬鎳

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  WE43輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料懷柔環(huán)保稀土鎂合金

  350元

  產(chǎn)品名：稀土鎂合金,WE43

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  孝感鈦合金鈦

  385元

  產(chǎn)品名：鈦合金,鈦

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  鈹銅絲

  3500元

  產(chǎn)品名：鈹銅,鈹銅棒,鈹銅管,鈹銅板