供應商	諸城市匯澤機械有限公司店鋪
認證
報價	面議
關鍵詞	槽式覆膜堆肥機廠家,自貢槽式覆膜堆肥機,槽式覆膜堆肥機廠家,槽式覆膜堆肥機廠家
所在地	山東濰坊諸城市高新技術開發(fā)區(qū)工業(yè)大道中段

產品詳細介紹

建設方案
1、建設發(fā)酵區(qū)（以200m3為例）
1）在養(yǎng)殖場貯糞區(qū)附近不超過50米的地方，優(yōu)選地勢高、平坦、背風、鏟車易作業(yè)的區(qū)域作為堆肥發(fā)酵區(qū)。
2）在發(fā)酵區(qū)，建立滿足鏟車作業(yè)的防滲基礎。
①機械或人工挖掘長20m、寬6m、深不低于0.3m的高分子膜防滲基礎，平整鋪設一層或多層高分子抗裂防水滲透膜，加蓋0.3m土層，機械壓實，修整，完成發(fā)酵區(qū)建設。
②水泥澆注長23m、寬不低于7.5m，厚0.2m的防滲基礎。
③在主發(fā)酵區(qū)外建防滲濾液外流圍墻。
④根據現(xiàn)場具體情況，建立污水收集池。
2、安裝通風管
根據設計要求，按照圖紙，布設通風管道，通風管需要水泥槽、磚體等保護層，避免鏟車作業(yè)壓壞通風管。按圖紙要求平鋪無孔通風管，再平鋪有孔通風管，風孔居中且朝上。連接主、次通風管道，完成安裝。利用稻殼、菇渣等蓬松性物料將通風管完全覆蓋，形成保護層，防止粘性物料堵塞風管風口。
3、納米膜；表面平整、色澤均勻，無裂紋、雜質和破洞，孔徑納米級的薄膜。薄膜具有選擇透過性：水蒸氣、二氧化碳等小分子氣體可通過，阻止臭氣等大分子通過。
3.1好氧堆肥；在充分供氧的條件下，主要利用好氧微生物發(fā)酵進行的堆肥處理過程。
3.2 納米膜好氧發(fā)酵堆肥機；在納米膜完全覆蓋的條件下，通過溫度、氧氣濃度等傳感器反饋機制自動調控加熱、強制通風等，實現(xiàn)好氧微生物高溫堆肥處理畜禽糞便的裝置。裝置組成參考《納米膜好氧發(fā)酵堆肥裝置》（Q/LXKD 01-2018）要求，即包括納米膜發(fā)酵倉、曝氣通風管路及風機、PLC自動控制柜、溫度傳感器、氧氣傳感器等。
3.3 預處理；通過機械破碎、添加輔料、接種微生物菌種等方式調整畜禽糞便堆肥原料發(fā)酵條件的處理工藝。
3.4 覆膜發(fā)酵；堆肥原料中宜腐有機物經過升溫、高溫、降溫至溫度穩(wěn)定的降解過程。

技術特點
（一）、環(huán)保、應用效果穩(wěn)定、養(yǎng)分損失少：
（1）適宜就地就近處理畜禽糞便，避免遠途運輸糞便產生二次污染。
（2）納米膜有效阻控硫化氫、氨氣、甲硫醚等異味氣體及病原菌等有害物質排放；溫室氣體、臭氣排放量降低50％、90％以上。
（3）無害化處理效果穩(wěn)定，60℃以上高溫持續(xù)10天以上，殺滅病原菌、草籽、等，阻止蚊蠅滋生，并降解部分抗生素；
（4）氮養(yǎng)分溢出減少30%以上，養(yǎng)分損失少，肥效增加10％-15％。
（二）、靈活簡便、易操作、實用性強：
（1）場地簡單，無需建廠房，可露天使用；
（2）操作簡便、易學習掌握；簡便靈活、易移動，可多點使用。
（3）免翻拋、省工省時，自動化運行，不需專人看管。
（4）發(fā)酵周期短，一般為20天。
（三）、投入少、成本低：
（1）占地面積?。禾幚?00m3畜禽糞便的發(fā)酵區(qū)占地面積小于140㎡；
（2）基建量少：與其他堆肥方式相比，不需要防雨設施等；
（3）設備投入少，生產成本低

建堆
將混勻的物料按梯形建堆，堆體上部寬度一般不低于堆體底部寬度的2/3，堆體底部寬度為發(fā)酵區(qū)設計寬度，堆體高度一般宜為1.2m~1.8m。布料時應物料均勻、松散，防止出現(xiàn)物料厚度不一致、含水率不均等情況。注：為了氣體均勻分布，堆體物料前后、兩側物料布滿，防止出現(xiàn)三角形堆體或者高低差異較大堆體；建堆時間不超過2天。
以200立方米堆體為例，通過鏟車將混合好物料運至發(fā)酵區(qū)，建堆，高度、寬度應根據物料種類、特性、堆肥季節(jié)等進行適當調整，高一般不低于1.8m，寬6.0m。布料時應物料均勻、松散。

覆膜；將納米膜完全覆蓋在堆體上，利用壓邊袋或其它方式壓實納米膜邊緣，保持邊緣不漏氣。注：在堆肥發(fā)酵前7天保持邊緣不漏氣，待發(fā)酵后期（堆肥12-20天）無臭味、溫度較高時，延長通風時間，可以根據情況，適當放氣膜處理鼓起緊繃狀態(tài)，跑水。

腐熟度判定；固體畜禽糞便經過堆肥處理后應符合GB/T 36195的衛(wèi)生學要求。
（1）取樣
采樣應采用多點采樣，再用四分法，即將樣品混合堆成圓錐。按“十”字形將圓錐切成四份，取對角線的兩份，為一次縮分，再將兩份樣品混合堆成圓錐，按“十”字形切成四份，取對角線的兩份，以此類推重復4~5次，不得少于200g。
（2）檢測方法；外觀采用目測、鼻嗅、手摸測定。
溫度由溫度傳感器直接測量。高度應分上、中、下三層，上層和下層測試點均應設在離堆層表面或底部0.5~1.0m處；每個層次水平面測試點布置按發(fā)酵物料的幾何形狀，可分中心部位和邊緣部位設置，邊緣部位距邊緣宜為0.5m~1m。在發(fā)酵周期內，應每天2~3次記錄堆體溫度情況，并做記錄。

靜態(tài)強制通風的發(fā)酵裝置

靜態(tài)強制通風法堆肥要求在密閉的發(fā)酵池內進行。池形有方形、圓形、矩形、倒錐形等。發(fā)酵池池形的選擇由進出料的方式所決定。高度一般為3～4 m。發(fā)酵池的密封有利于發(fā)酵條件的控制和無害化指標的實現(xiàn)。發(fā)酵池底設有通風、排水管道，兩者可共用。池頂設有排風口，將廢氣排出并除臭。通風亦可由底部抽風，造成池力負壓來實現(xiàn)。這種方法有利于對臭氣的控制。風機一般選用離心式風機，風壓53.32～66.65 kPa，每立方米堆層風量為0.1～0.2 m3(標準)/S。靜態(tài)強制性的通風發(fā)酵由于是好氧發(fā)酵，其發(fā)酵周期比厭氧發(fā)酵短。但是，由于垃圾一直處于靜止狀態(tài)，導致物料的不均性及微生物生長的不均勻。因此，完成堆肥仍然需要較長的發(fā)酵周期，尤其對有機質含量50%的垃圾，靜態(tài)強制通氣較困難，易造成厭氧狀態(tài)，發(fā)酵周期延長，這是它的局限性。