供應商	凱恒達(重慶)新材料科技有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 3600.00元
關鍵詞	水性環(huán)氧樹脂灌漿料
所在地	重慶沙坪壩

產(chǎn)品詳細介紹

加水量：根據(jù)產(chǎn)品的終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題；

施工：預先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水＝1：1.5：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環(huán)氧樹脂灌漿料；

水性環(huán)氧樹脂灌漿料制造
步驟：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
經(jīng)過文獻査閱和前期工作的總結,進行了西根鋼筋混凝土T形梁的加固試驗。試驗為對比試驗,分別采用普通粘貼碳纖維布加國和非粘1i!占的體外四點錨固預應力破纖維布加固,主要目的是比較在相同加面量的前提下兩種加固法的技本工藝及加固數(shù)果。
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
水性環(huán)氧樹脂灌漿料制造泵送混凝上的輸送管道除直管外，還有錐形管，彎管和軟管等，當灌漿料通過錐形管和彎管時，灌漿料顆粒間的相對位置就會發(fā)生變化，此時如混凝上的砂漿量不足，便會嚴生堵管現(xiàn)象，所以在級配設計時適當一些砂率是必要的。灌漿料材料凝固之后，其能夠合理的建筑強度，在高層過程中有著的應用優(yōu)勢，尤其是在建筑物承重墻或者支撐結構建設施工時，灌漿料結構的強度優(yōu)勢十分明顯;其次，在建筑工程施工過程中恰當?shù)氖褂霉酀{料施工技術。

每加固粘結材料與基體材料之間存在物理化學性質差異，由于環(huán)境溫度的冷熱交替變化，凍融作用以及加固材料的收縮作用而在界面處引起附加拉應力，使得界面產(chǎn)生初始裂縫，一旦受力，裂縫會迅速開展，導致在基體材料界面處產(chǎn)生離，同時由于界面相對平坦不能分散裂縫的擴散路徑和消耗能量，因此微裂縫一旦從這些區(qū)域產(chǎn)生，在裂縫處會立即產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象，導致裂縫的迅速開展和傳播，使得界面粘結強度會進一步被削弱，后導致界面處的破壞，即破壞總是從薄弱的環(huán)節(jié)產(chǎn)生。

灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確砌體強度是影響粘結面植筋抗剪強度的～個主要因素，對不同砌體強度進行有限元模擬分析，其結果如表５．２所示，計算結果表明：隨著砌體強度的提高。保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以灌漿施工。

自進入以來，我國進行了大規(guī)模的基礎設施建設，如水電大壩，高架橋梁，高速鐵路以及地鐵工程等，這些混凝土建筑物在服役期間常常容易出現(xiàn)裂縫，因此對裂縫修補材料進行研究，從而選取合適的材料對裂縫進行及時的修補，對增強混凝土建筑物結構的耐久性、安全性具有重要意義。