供應(yīng)商 | 唐山冶金礦山機(jī)械廠 店鋪 |
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報(bào)價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 晉中減速機(jī),唐冶減速機(jī),HLJ唐冶減速機(jī),減速機(jī)批發(fā)價(jià) |
所在地 | 河北唐山曹妃甸區(qū)曹妃甸零公里東 |
9年
保養(yǎng)以延長其使用壽命和工作效率。
1.經(jīng)常檢查地腳螺栓,不得有松動(dòng)、脫落和折斷。
2.每天檢查減速機(jī)箱體,軸承處溫度不能超過允許溫度。
當(dāng)溫度超過室溫40℃時(shí),應(yīng)檢查軸承是否損壞,是否安裝不當(dāng)或缺少潤滑油脂,負(fù)荷時(shí)間是否過長,運(yùn)行有無卡滯現(xiàn)象等。
3.檢查潤滑部位
。鋼絲繩電動(dòng)葫蘆初期使用時(shí),每三個(gè)月?lián)Q一次潤滑油,并清洗箱體,去除金屬屑,以后半年至一年換一次,潤滑油不得泄漏,根據(jù)潤滑油的清潔程度,但油量要適中。
4.注意齒輪嚙合聲響。
噪聲過高或或有異常撞擊聲時(shí),要開箱檢查軸和齒輪有無損壞。正常狀態(tài)下其響聲均勻輕快,噪聲不超過85dB(A)。
5.用磁力或超聲波探傷儀檢查減速機(jī)軸,發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)更換。
6.門式起重機(jī)電動(dòng)葫蘆殼體不得有變形、開裂現(xiàn)象。
減速器附件
? ? ? ? 為了減速器的正常工作,除了對齒輪、軸、軸承組合和箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)給予足夠的重視外,還應(yīng)考慮到為減速器潤滑油池注油、排油、檢查油面高度、加工及拆裝檢修時(shí)箱蓋與箱座的定位、吊裝等輔助零件和部件的合理選擇和設(shè)計(jì)。
? ? ? ?減速器的種類繁多,按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器;按照傳動(dòng)級數(shù)不同可分為單級和多級減速器;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。
由于采用了硬齒面齒輪和設(shè)計(jì)制造技術(shù)的不斷提高,傳遞同樣的功率和減速比,減速器的尺寸不斷減小,所以散熱問題越來越,應(yīng)該參考齒輪熱功率計(jì)算技術(shù)文件。
對于減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本書提醒要注意以下問題:
1)減速器總體設(shè)計(jì)和選型。
2)非標(biāo)準(zhǔn)減速器合理設(shè)計(jì)。
3)減速器箱體設(shè)計(jì)。
4)減速器潤滑和散熱。
對于硬齒面齒輪的加工,主要技術(shù)方向?yàn)椋?br />
(1)滾刀材質(zhì)和涂層技術(shù)
,可提高滾齒的效率和機(jī)床利用率。
(2)砂輪技術(shù),
隨著微控制技術(shù)的進(jìn)步,砂輪的磨料排列方式及形狀將更為可控,更為優(yōu)化的砂輪將實(shí)現(xiàn)更高的磨削效率與更高的工件質(zhì)量。
(3)加工智能化,
機(jī)床在自動(dòng)抓取工件的基礎(chǔ)上,對工件進(jìn)行辨認(rèn)和識(shí)別,對有質(zhì)量問題的工件進(jìn)行預(yù)先判定。
(4)綠色加工,
機(jī)床的能源利用效率將會(huì)更高;油氣分離技術(shù)將降低機(jī)床對空氣的污染;新的干切技術(shù),也會(huì)大量降低油品的使用量,使加工過程更為環(huán)保。
硬齒面減速機(jī)是一種相對精密的機(jī)械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩,適用于高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分,齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒,工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃的環(huán)境中。
硬齒面減速機(jī)的齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度高,齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝,精度高,接觸性好,傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低;體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高;易于拆檢,易于安裝。
1、中心距、中心高、傳動(dòng)比均采用數(shù)系的數(shù)。
2、齒輪參數(shù)、結(jié)構(gòu)經(jīng)過計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3、齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火磨齒。齒面硬度高,齒輪精度達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)6級。
4、傳動(dòng)、噪聲低、承載能力達(dá)90年代世界水平。
硬齒面減速機(jī)采用了斜齒輪傳動(dòng),在閉式嚙合時(shí)效率為0.95--0.98,理論大傳遞功率《50000kw;速度v/(m/s) < =130;對于二次包絡(luò)蝸輪付,在加工精度較高、潤滑情況良好的情況下,其傳動(dòng)只能達(dá)到0.95,但在一般的蝸桿傳動(dòng)中,其效率一般范圍是0.70-0.92。由于受發(fā)熱限制,大傳遞功率Pi(kw)=750,但通?!?0 kw。高速、大規(guī)格拉絲機(jī)已經(jīng)成為了市場的主流,其中大功率的電機(jī)在大規(guī)格拉絲機(jī)上的應(yīng)用相當(dāng)普遍,采用傳動(dòng)的硬齒面齒輪傳動(dòng)形式,會(huì)給用戶帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益,有良好的市場預(yù)期。
無論是硬齒面減速機(jī)還是二次包絡(luò)蝸輪副,合理的設(shè)計(jì)、的制造、組裝、全面的性能檢測外,正確的裝配才是齒輪箱命、安全可靠工作的重要環(huán)節(jié)[[2]。就情況來看,二次包絡(luò)蝸輪副的安裝主要靠我廠裝配人員自行裝配到設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的箱體里,蝸輪蝸桿的嚙合質(zhì)量主要由裝配人員的經(jīng)驗(yàn)及素質(zhì)決定,影響蝸輪付使用壽命的人為因素較。采用硬齒面減速機(jī)則不存在齒輪的裝配問題,對于安裝的考慮主要在于設(shè)計(jì)階段,比如:如何定心定位、如何防止油泵油管的干涉、如何機(jī)架的安裝尺寸等,基本上像一般的部件安裝即可。在安裝的便利性上來看,硬齒面減速機(jī)有無可比擬的優(yōu)勢。
減速器的級傳動(dòng)為格里森制弧齒錐齒輪,第二、第三級傳動(dòng)則為漸開線圓柱斜齒輪。
減速器的潤滑:一般情況下,減速器的齒輪和軸承采用油池飛濺潤滑,自然冷卻。只有當(dāng)減速器工作平衡溫度超過規(guī)定值,或承載功率超過熱功率PG1時(shí),方采用循環(huán)潤滑,或采用加冷卻管的油池潤滑。
所屬分類:減速機(jī)/變速機(jī)/硬齒面減速機(jī)
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