污水池防腐的施工步驟： 1、施工人員進場后，先將砼表面用磨光機打磨拉毛。 2、清理池底污物、污水，也用磨光機打磨拉毛。做好防腐前的準(zhǔn)備。 3、對砼表面進行涂刷環(huán)氧樹脂，要求涂刷均勻，無漏涂、無流掛。等環(huán)氧樹脂半干燥后粘貼上玻璃絲布。粘貼玻璃絲布時，要求平整、無褶皺、無歪斜、無氣泡。粘貼玻璃絲布粘貼好后，再涂一遍環(huán)氧樹脂。 4、等環(huán)氧樹脂完全干燥后，涂上環(huán)氧樹脂，再粘貼玻璃絲布。再涂一遍環(huán)氧樹脂，二遍布粘貼完并干透后涂一遍環(huán)氧樹脂即可。 5、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴(yán)格按比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都經(jīng)廠方驗收合格后，方可進行下道工序施工，直到施工涂層全部結(jié)束。 6、第1遍刷涂環(huán)氧樹脂漆，環(huán)氧樹脂漆的厚度為50μm，第二遍刷涂環(huán)氧樹脂漆，環(huán)氧樹脂厚漿漆厚度為50μm，第三遍刷涂環(huán)氧樹脂漆，環(huán)氧樹脂漆厚度為40μm，第四遍刷涂環(huán)氧樹脂漆，環(huán)氧樹脂漆厚度為40μm，油漆時的空氣濕度應(yīng)<85%。 7、雨全防水在施工過程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程質(zhì)量進度。 8、施工時施工場地的整齊清潔，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。
污水池防腐處理要注意什么？ 1、污水廠運行過程中應(yīng)防止污水和污泥的跑冒滴漏，定期清理易發(fā)臭的垃圾和沉積物等。 2、操作人員對密閉臭氣系統(tǒng)進行檢修維護時，行自然通風(fēng)或強制通風(fēng)，測定后才能進入，并佩戴面具。 3、應(yīng)對臭氣處理系統(tǒng)的臭氣流量、臭氣濃度和主要惡臭物質(zhì)濃度進行定期監(jiān)測。 4、定期檢查洗滌系統(tǒng)動力設(shè)備的壓力、振動、噪聲、密封等情況，定期巡視、檢查和記錄動力設(shè)備系統(tǒng)運行狀況，并定期進行維護。
污水池防腐： 1、工藝流程： 搭設(shè)跳板、腳手架→基面清理→基面修繕→基面烘干→基面環(huán)境溫濕度檢測→管口陰陽角做附加層→刷底涂二遍→預(yù)鋪纖維布→涂刷環(huán)氧二層→預(yù)鋪纖維布→涂刷環(huán)氧二遍→檢驗及完繕→養(yǎng)護固化. 2、基面處理： 用研磨機將基面打磨拉毛，除去水泥部分再清理浮塵，清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用環(huán)氧樹脂。 3、溫度： 溫度檢測，相對濕度不可大于75%，基面溫度在此10-30%時施工交較好，基面溫度應(yīng)控制3度以上，如濕度過大應(yīng)將基面烘干； 4、玻璃絲布： 完工后立即涂刷環(huán)氧樹脂一遍，待遍環(huán)氧樹脂施工4--8小時干燥后，再刷第二遍，后邊工序同上。 5、鋪襯完畢的玻璃纖維布：檢查每副頁面是否有毛刺，過邊起皺現(xiàn)象，如有以下情況，應(yīng)及時還原處理。
水池防腐工程施工工藝： 1、我們要對水池進行清理，排清水池中的水，清除雜物。 2、用打磨機打磨池壁，便于讓樹脂充分滲透到水泥層的深層，以大限度的增強池壁的粘接力，從而環(huán)氧防腐層的壽命及防腐性能。接著用滾筒將調(diào)配好的防腐樹脂均勻地涂刷于池體之上，做到與池體完全滲透并充分粘接，使其形成一層樹脂底層保護膜。 3、將玻纖布平鋪于底涂之上，然后在玻纖布上涂刷一層樹脂，每鋪一層布涂刷一層樹脂，做到均勻、全面、無氣泡。 4、待樹脂固化后，用打磨機全面研磨除去表面毛刺、料點磨平整并清除干凈灰塵，將按比例調(diào)配好的防腐材料攪拌均勻后，用滾筒涂裝，形成光潔、亮麗、除塵、耐壓、耐腐蝕之表層。做好自我檢查及自我驗收工作后，聯(lián)系相關(guān)人員；等待業(yè)主的后驗收。 5、過一定時間，一般48小時后，讓水池中防腐樹脂全部固化，檢查各種設(shè)施、設(shè)備安裝這完成后，方可投入使用收拾好相關(guān)的工作工具。 6、清理現(xiàn)場，做好5S，待客戶完全驗收后，撤廠。
防腐玻璃鋼用一般為熱固性酚醛樹脂，牌號為2130，它具有以下特點： A、有良好的耐蝕性能，防強氧化性價質(zhì)外，幾乎耐大部分的有機酸以及酸性氣體和的酸性溶鹽液。 B、具有良好的工藝性能，根據(jù)需要可制成不同的粘度，用于玻璃鋼時采用中粘度樹脂。 C、具有良好的耐熱性能，固體后可在以下長期使用，耐熱優(yōu)于環(huán)氧和不飽和樹脂。
玻璃鋼防腐 1、基材 主要指表面需要防腐的材料，基材的質(zhì)量狀況和材質(zhì)決定防腐粘接材料的選型和玻璃鋼防腐的質(zhì)量。 2、過渡粘接層 主要用于玻璃鋼與基材的粘接，玻璃鋼與基材之間的剪切強度，混凝土和鋼材表面常用材料有 環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂等。 3、樹脂砂漿層 主要用于修補基材表面缺陷和提高玻璃鋼防腐層的抗外載荷變形能力，樹脂砂漿主要由樹脂和填充 材料組成，常用填充材料有石英粉、瓷粉、滑石粉、氣相二氧化硅、玻璃空心微珠等。 4、玻璃鋼增強層 主要用于玻璃鋼防腐層的增強和防滲漏的作用，提高玻璃鋼防腐層的力學(xué)性能，滿足現(xiàn)場工況 應(yīng)力、應(yīng)變要求。同時加強玻璃鋼防腐層的防滲漏性能。 5、外保護層 主要用于抵抗外界環(huán)境及介質(zhì)作用，通常由防滲層、富樹脂層組成。起到防腐蝕、防滲漏作用。
所屬分類：通用環(huán)保設(shè)備/防腐工程
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