遼源龍山區(qū)化學(xué)清洗,工業(yè)容器清洗
三步：除垢清洗。按規(guī)定向配液槽內(nèi)均勻加入7%左右的酸性除垢劑進(jìn)行循環(huán)清洗2小時浸泡4小時再循環(huán)。清洗時每隔三十分鐘檢測一次進(jìn)出口清洗液的酸性濃度。適時調(diào)整加入藥劑的比例。清洗過程中選擇和清洗材質(zhì)相同的掛片放置在配液箱內(nèi)。以便測定系統(tǒng)清洗腐蝕情況。四步：排酸水沖洗。當(dāng)循環(huán)清洗后兩次檢測酸的濃度差低于0.2%時。采用邊排放邊注水的辦法進(jìn)行中和排放清洗液。當(dāng)檢測PH值達(dá)到5左右時。停止排放進(jìn)行脈沖沖洗1小時后放掉。


在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，凝汽器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，因此，對于凝汽器設(shè)備清洗是不容忽視的。冷凝器是制冷系統(tǒng)中非常重要的一部分，對于工業(yè)運作都有很好的幫助。如果可以做到定期清洗，從而能夠減少很多問題的出現(xiàn)，那么如何進(jìn)行凝汽器清洗？在實際清洗的時候都有哪些注意事項？
1、排循環(huán)水
為保障凝汽器設(shè)備清洗的順利性，要行循環(huán)水的排除。一般都要凝汽器是一個立的循環(huán)系統(tǒng)，安裝好隔離閥以及交換器，檢查好凝汽器情況，是否能夠保障有良好的清洗效果。注意在這個過程中要做好細(xì)節(jié)考慮，看是否有存在清洗問題，從而能夠避免后續(xù)清洗中出現(xiàn)問題。
2、進(jìn)行測試
一般在正式清洗之前都會需要進(jìn)行一個測試，主要就是考慮是否有滲漏現(xiàn)象，以免影響到清洗效果。做好打壓測試，是沒有任何的滲漏情況，如果有出現(xiàn)滲漏的話也一定要提前采取預(yù)案措施。為保障整個清洗過程的順利性，可以選擇清洗團(tuán)隊進(jìn)行檢測，有任何問題都可以在檢測過程中解決好，避免后續(xù)問題出現(xiàn)。
3、清洗排氣
凝汽器清洗步驟事項都比較多，在連接好后要嚴(yán)格地按照有關(guān)操作事項進(jìn)行。考慮到在清洗中可能會因為清洗液體與污垢反應(yīng)而產(chǎn)生大量的氣體，在實際清洗過程中就要注意排氣，要通過放氣閥將沒有用的氣體排出。在整個過程中監(jiān)測也都很有必要，是否出現(xiàn)出題，及時控制好，對凝汽器的保護(hù)性也都比較好。
4、檢測效果
在凝汽器清洗中后期的效果檢測也都很有必要，可以直接采用PH值檢測的方式，如果保持在2-3左右那么證明清洗劑是有效果的。后期清洗后也要查看清洗效果，如果沒有干凈的話要重復(fù)清洗，從而能夠保障整個凝汽器的清洗效果，相對來說也可以減少清洗風(fēng)險，安全性好。關(guān)于凝汽器清洗主要就是從這些方面考慮，按照操作步驟進(jìn)行，規(guī)避風(fēng)險，對凝汽器的長久使用來說都會有保障，需要操作者們有所了解。

工業(yè)鍋爐則多屬于低壓鍋爐。中壓鍋爐為數(shù)很少。這些鍋爐在運行和使用一段時間后。一些水質(zhì)或前水處理不好的鍋爐。由于水在汽鍋內(nèi)受熱后沸騰蒸發(fā)的結(jié)果。為水中的雜質(zhì)提供了化學(xué)反應(yīng)和不斷濃縮的條件。當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋水中達(dá)到飽和時。便有固體物質(zhì)析出。所析出的固體物質(zhì)沉積在受熱面上。我們稱之為水垢。水垢種類有很多。常見的有六種：（1）碳酸鹽水垢（2）鹽水垢（3）硅酸鹽水垢（4）鐵垢（5）泥垢（6）混合水垢水垢是鍋爐的百害。是引起鍋爐事故的主要原因。其危害性主要表現(xiàn)在：1、浪費大量燃料。
切換系統(tǒng)閥門。使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗。閥門切換按每小時進(jìn)行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。（4）水洗①：向系統(tǒng)中加滿清水。開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)。利用加熱爐將水溫升至90℃5℃。切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門。使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗。三小時后。打開系統(tǒng)的所有低位排污閥。排放系統(tǒng)中的水。（5）水洗②：再向系統(tǒng)中加滿清水。并開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)。利用加熱爐將水溫升至90℃5℃。切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門。使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。

遼源龍山區(qū)化學(xué)清洗,工業(yè)容器清洗克勞斯?fàn)t中的高溫主要依靠化學(xué)反應(yīng)熱來維持，當(dāng)酸性氣體中的H2S含量較低時，尚需補充少量煤氣。從克勞斯?fàn)t排出的高溫過程氣經(jīng)廢熱鍋爐冷卻，冷凝出部分液態(tài)硫，廢熱鍋爐回收的熱量生產(chǎn).2MPa的蒸汽。從廢熱鍋爐外排的過程氣中仍含有H2S與SO2，連續(xù)送入單級克勞斯反應(yīng)器中，進(jìn)一步使H2S與SO2的反應(yīng)趨于完全。并經(jīng)硫冷凝器、分離器分離出液硫，經(jīng)硫封槽匯入液硫貯槽，定期用泵抽送至硫結(jié)片機(jī)制取固體硫磺，裝袋稱量后外銷，工藝流程見。

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