供應(yīng)商 | 東吉(東莞)散熱科技有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 金華型材散熱器,型材散熱器熱阻計(jì)算,金華型材散熱器,型材散熱器報(bào)價(jià) |
所在地 | 廣東省東莞市長安鎮(zhèn)靖海西路114號(hào)103室 |
3年
鋁型材散熱器主要采用高壓鑄鋁和拉伸鋁合金焊接。其主要優(yōu)點(diǎn)是:
①鋁型材散熱器散熱性好的散熱性能和明顯的節(jié)能特性。在同一個(gè)房間里,如果使用相同規(guī)格的散熱器,鋁鑄件的數(shù)量將少于鋼。
②鋁型材散熱器具有良好的抗氧化和耐腐蝕性,無需添加任何添加劑。其原理是,一旦鋁在空氣中遇到氧氣,它就會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜,這種氧化膜既堅(jiān)韌又致密,從而防止自身材料的進(jìn)一步腐蝕。
由于鋁型材散熱器的水質(zhì)要求與鋼不同,應(yīng)避免鋁散熱器與其他材料的混合和安裝
不同工藝的型材散熱器是為了滿足不同的工業(yè)生產(chǎn)需求,因此各有優(yōu)缺點(diǎn)。以下主要闡述了四種常見型材散熱器的代表性工藝特點(diǎn)。
1.擠壓鋁型材:翅片和基板是一體的。不會(huì)拼湊,散熱器內(nèi)部導(dǎo)熱均勻.導(dǎo)熱系數(shù)高。缺點(diǎn)是受加工工藝的限制,散熱器尺寸和翅片之間的距離受到限制.薄厚.高片受限。
2.半擠壓鋁型材.半插件式:由于擠壓鋁型材的工藝有限,薄片間距不能太窄。兩片之間的插件方法中插入一片鋁片,并用壓力機(jī)夾緊固定。由于大約一半的翅片是插入的,而且鋁片與底板不集成,因此傳熱系數(shù)不如一個(gè)。熱阻略大于純擠壓鋁型材。
翅片拼湊:先制作翅片,然后將翅片的根部折疊在一起,壓力加工后卡緊,片段緊密咬合成一個(gè)整體。這個(gè)過程可以隨意制成總寬度.高翅片散熱器。問題是片與片之間是分體的,導(dǎo)熱阻大。導(dǎo)熱性大大降低。
插入式類型:由底板和多個(gè)翅片組成。在底板的一側(cè)銑削插槽,將翅片的一端插入插槽中,并將其卡緊。這種散熱器只有少數(shù)鋁板的頂部插入底板。當(dāng)接觸導(dǎo)熱面積有,熱阻會(huì)稍大。熱阻參數(shù)的一致性也很差。
冷板因?yàn)橐贾昧鞯?,所以通常采用上下板塊結(jié)合的方式,基體采用CNC機(jī)械加工流道或者大批量制造的壓鑄基體及鑄造與埋管的結(jié)合工藝,另外也可以輔助其他的如深孔加工的方式;蓋板采用CNC機(jī)械加工或者其他諸如沖壓、水切割等方式制作?;w與蓋板采用焊接的方式加以連接,形成一體化的水冷板。焊接面和管道結(jié)合孔盡量避開吸熱面;管道接頭依客戶要求,需要考量螺紋連接方式,規(guī)格,強(qiáng)度等。
焊接設(shè)計(jì)要注意:
?采用氬弧焊接需要開適合焊接的斜坡口;
?釬焊、攪拌摩擦焊需要嚴(yán)格控制焊縫的間隙,間隙在0.05~0.10mm之間;
?無論何種焊接方式對(duì)焊料的選擇都焊料與母材的材質(zhì)相近,否則因產(chǎn)品處于鹽溶液當(dāng)中產(chǎn)生原電池反應(yīng)腐蝕焊縫。
?對(duì)于焊接會(huì)產(chǎn)生變形,焊接前產(chǎn)品需對(duì)厚度留有余量,以免后加工使產(chǎn)品尺寸無法
水冷板的強(qiáng)度。采用深孔加工,或者盡量小面積焊接是提高強(qiáng)度的方法;可以分多處小塊焊接,盡量避免大面積蓋板焊接
水冷板的承壓和泄漏測試
依照客戶規(guī)格對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行測試
承壓和泄露測試。水冷板通常要求產(chǎn)品測試壓力為正常使用壓力的2~3倍,保壓時(shí)間一般在15~120min之間。
蒸餾水或者純凈水通入產(chǎn)品,保壓2小時(shí),產(chǎn)品置空氣中觀察是否滲水或冒水。許多細(xì)小的泄露通常會(huì)冒極小的水珠,觀察上時(shí)好用放大鏡在燈光下觀察。
一般說來,水冷板為無風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì),輔以動(dòng)態(tài)、、智能化的冷卻技術(shù)可以有效降低制冷能耗的成本,實(shí)現(xiàn)、準(zhǔn)確的熱量交換,其缺點(diǎn)是存在意外漏水的弊端,因此,對(duì)水冷板的加工制作工藝提出了很高的要求。
是一些大功率器件,如SVG、變頻器、逆變器、IGBT等等,這些器件都可以使用水冷板散熱器進(jìn)行散熱,而且散熱效果非常好。
冷板材料上,目前業(yè)內(nèi)主要采用的是鋁合金,銅的導(dǎo)熱效果更好,但成本要貴得多,所以不是主流方向,在非電池包領(lǐng)域有應(yīng)用;對(duì)于提高導(dǎo)熱界面的導(dǎo)熱效率,主要是在導(dǎo)熱界面材料TIM上做功夫,由之前的空氣介質(zhì),到后來的導(dǎo)熱墊,再到目前的導(dǎo)熱膠,TIM的導(dǎo)熱效果在不斷提高。
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