熱風(fēng)循環(huán)烘箱在使用過程中容易出現(xiàn)的問題有以下幾種：1.電源發(fā)生故障：電源發(fā)生問故障時，請檢查外部電源之規(guī)格，配件是否不良。溫度控制不正常：發(fā)生溫度操作問題時，請先檢查溫度設(shè)定是否有誤。發(fā)生不正常溫度時，請檢查超溫保護及接觸器，固態(tài)繼電器是否不良。鼓風(fēng)機：檢查接觸器是否不良。檢查電動機是否不良。檢查風(fēng)輪是否脫落。檢查電源相位是否不良。如何安全地使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱？熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干凈的水平處，要保持干燥，做好防潮和防濕，并要防止腐蝕。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
鍋爐布袋除塵器的保護系統(tǒng)是要有的。在保護系統(tǒng)的設(shè)計方面一定要注意除塵器的進氣溫度，濕度，壓力，阻力。并能有效的保護除塵布袋，以及其他的除塵配件。防止糊袋的措施：糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免除塵布袋糊袋，投運之初對除塵器進行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要清灰。

一般情況下，出產(chǎn)廠商會標明1次標定的有效使用時間為1年或2年，到期負責(zé)重新標定。請使用者在選擇傳感器時考慮好日后重新標定的渠道，不要貪圖便宜或迷信洋貨而忽略了售后服務(wù)問屬。溫漂在上1節(jié)已經(jīng)提到。選擇濕度傳感器要考慮應(yīng)用場合的溫度變化范圍，看所選傳感器在溫度下能否正常工作，溫漂是否超出設(shè)計指標。要提醒使用者留意的是：電容式濕度傳感器的溫度系數(shù)是個變量，它隨使用溫度、濕度范圍而異。這是由于水和高分子聚合物的介電系數(shù)隨溫度的改變是不同步的，而溫度系數(shù)又主要取決于水和感濕材料的介電系數(shù)，所以電容式濕敏元件的溫度系數(shù)并非常數(shù)。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用高溫導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。流量是選導(dǎo)熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。

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