的襯里材料
襯里材料在使用過程中，不可避免要遭受環(huán)境溫度變化的作用，如：烘爐、升溫及操作過程中的溫度變動(dòng)、蒸汽吹掃、開停車溫度升降等。使用時(shí)操作平穩(wěn)，避免急冷急熱對(duì)襯里造成破壞，提高材料熱震穩(wěn)定性能，將有利于延長襯里使用壽命。襯里是在高溫環(huán)境下使用的，在高溫狀態(tài)下要熱膨脹，并因此受到擠壓而產(chǎn)生熱應(yīng)力。當(dāng)襯里的內(nèi)部應(yīng)力超過其本身強(qiáng)度時(shí)，就要產(chǎn)生剝落損毀等。針對(duì)使用工況的特殊性與苛刻性，對(duì)襯里材料的性能提出了更高的要求。

自流澆注料.自流澆注料是一種集優(yōu)良的流動(dòng)性、密實(shí)性、穩(wěn)定性于一體的新興高科技材料，被稱為第四代澆注料。只依靠材料的自重可以達(dá)到自動(dòng)攤平、脫氣、密實(shí)，形成結(jié)構(gòu)性能均一的襯體。具有無須振動(dòng)或稍加外力輔助振動(dòng)即可成型、無噪音污染、勞動(dòng)強(qiáng)度低、縮短工作周期、襯體結(jié)構(gòu)和性能均勻、襯體性能和試塊性能的可比性強(qiáng)等特點(diǎn)，可使用在滑閥、錐段等變徑施工不易部位。目前，GZ-16自流型高鋁澆注料已成功用于催化裂化新建裝置的三旋煙道錐段部分，以其的施工性能，獲得了廠方及施工方的一致好評(píng)。

耐火澆注料的成品，重質(zhì)料每袋質(zhì)量一般為30~50kg，輕質(zhì)料每袋則為20~30kg，其誤差±0.2kg。
在耐火澆注料的生產(chǎn)中,采用水泥或液體結(jié)合劑時(shí)，可分裝或直接發(fā)運(yùn)到用戶，但注明其保質(zhì)期和用量。粘土結(jié)合和低水泥系列等耐火澆注料，其水泥也是分裝的。若水泥過期，便于更換。如在3個(gè)月保存期內(nèi)使用，也應(yīng)混裝。

陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石，輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)良性能中重要的一點(diǎn)，也是它能夠取代重質(zhì)砂石的主要原因，陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細(xì)密蜂窩狀微孔，這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的，它是由于氣體被包裹進(jìn)殼內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因。

黏土原料
黏土是由直徑小于1～2μm的多種含水硅酸鹽礦物組成的混合體，其特征是在濕態(tài)和細(xì)粉狀態(tài)下具有可塑性和粘性，干燥后變硬，在一定溫度下玻璃化。
黏土的鋁硅比越接近高嶺石礦物理論值0.85，說明黏土的純度越高，其耐火性能也就越好。
4、鎂質(zhì)原料
5、尖晶石質(zhì)原料
6、碳質(zhì)原料
7、隔熱耐火原料
8、其他

氧化鋁空心球耐火澆注料的主要性能
氧化鋁空心球耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金、陶瓷、耐火、石化和炭黑等熱工爐窯上，它能滿足新工藝、新技術(shù)的發(fā)展需要，可節(jié)省能源，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益很。

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