注塑機使用注意事項:
1、用戶要確保設(shè)備有良好的接地線,以防漏電危及人身安全。
2、要確保真空泵內(nèi)的液壓油在油標(biāo)出不低于紅線,但也不要加得過多,避免真空泵排氣口向外噴油。
3、設(shè)備在工作過程中,嚴(yán)禁生命體置于活動板與工作臺之間,以防止對生命帶來危險。
4、設(shè)備在工作時,切勿將易燃易爆的物品或具有腐蝕性的液體放在設(shè)備附近,避免引起火災(zāi),造成損失。
5、為設(shè)備能夠正常使用,在擺放模具使一定要注意加放墊板,視情況或模具擺放的位置,來確定墊板的位置,墊板的厚度要與模具的厚度相近,活動壓板受力平衡防止變形影響使用。
檢查二手注塑機上的各種液體閥,機械類液體閥為容易損壞,選擇各種零件的參數(shù)主要取決于模具結(jié)構(gòu)、參數(shù)、精度等檢查機器是否正常工作,注塑機的沖擊與注塑機的精度有很大的影響,檢查機器的電機、結(jié)構(gòu)、管道、下電路導(dǎo)線的老化程度,在購買二手注塑機前,還需注意二手注塑機的品牌,以防假冒。
塑料注塑機將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機器進行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料,以及制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。
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注塑行業(yè)就是一個典型的存在嚴(yán)重能源浪費的行業(yè),幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個問題,注塑機耗電高,企業(yè)用電也居高不下,部分地區(qū),特別是注塑機集中地區(qū),整體用電甚至占到整個地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上,而這其中,電能浪費嚴(yán)重的老式注塑機就占比高達百分之八十以上。
注塑工藝已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個部門及人們生活的各個領(lǐng)域,在國民經(jīng)濟中日益顯現(xiàn)出重要的作用。我國注塑行業(yè)正處于快速發(fā)展階段,在高度提倡節(jié)能減排的今天,注塑機節(jié)能減排已經(jīng)迫在眉睫,注塑機節(jié)能改造主要有以下三種思路:
一是注塑機電機部分改伺服,而這其中又分為幾個小類別,這也是本文介紹的;
二是對注塑機加熱料筒采用新的加熱方式;
三是將注塑機加熱部分的多余熱量回收利用到烘料。
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