供應(yīng)商	東莞市朗瑞能科技有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 18000.00元每臺(tái)
品牌	朗瑞能
電流	交流
工作形式	點(diǎn)焊
關(guān)鍵詞	電池包裝熱壓機(jī),二手熱壓機(jī),全自動(dòng)模切機(jī),自動(dòng)送料模切機(jī)
所在地	廣東東莞清溪鎮(zhèn)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

1、二手復(fù)卷機(jī)復(fù)卷分部是由兩臺(tái)電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)一個(gè)負(fù)載，所以?xún)蓚€(gè)棍的線速度一致，否則發(fā)生相對(duì)位移后就會(huì)對(duì)紙棍和紙張產(chǎn)生損壞;同時(shí)還要兩個(gè)輥上的負(fù)荷分配效果，否則會(huì)出現(xiàn)兩臺(tái)電機(jī)出力不一致，甚至有一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的情況，繼而發(fā)生過(guò)載、過(guò)流的情況。當(dāng)然如果電機(jī)功率不一致的話(huà)，也可以電機(jī)按比例的輸出轉(zhuǎn)矩。二手復(fù)卷機(jī)同步控制當(dāng) 一個(gè)傳動(dòng)設(shè)備是由兩個(gè)或多個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的時(shí)候，就需要通過(guò)同步控制來(lái)分配各個(gè)電機(jī)間的負(fù) 荷使其達(dá)到均勻衡，以滿(mǎn)足對(duì)傳動(dòng)點(diǎn)的控制精度。同步控制的工作原理：主機(jī)是典型的速度控制，而從傳動(dòng)是速度或者轉(zhuǎn)矩控制，一般情況下可分為：當(dāng)主傳動(dòng)和從傳動(dòng)的電機(jī)軸通過(guò)齒輪或鏈條相互固定地剛性連接時(shí)，從傳動(dòng)與主傳動(dòng)之間不能有速度差，從傳動(dòng)使用轉(zhuǎn)矩控制，其工作時(shí)只負(fù)責(zé)輸出一定比例的轉(zhuǎn)矩以主傳動(dòng) 的負(fù)荷，整個(gè)傳動(dòng)的速度控制由主傳動(dòng)來(lái)完成。二手分條機(jī)干式變電器的安全運(yùn)行和使用壽命，很大程度上取決于變壓器繞組絕緣的安全可靠。繞組溫度超過(guò)絕緣耐受溫度使絕緣破壞，是導(dǎo)致變壓器不能正常工作的主要原因之一，因此對(duì)變壓器的運(yùn)行溫度的監(jiān)測(cè)及其控制是十分重要的，今對(duì)TTC-300系列溫控系統(tǒng)作一簡(jiǎn) 介。
本設(shè)備主要用于鋰電池極片涂布工藝，烘箱采用節(jié)能風(fēng)機(jī)，干燥，采用多段溫控，根據(jù)工藝要求控制各段溫度。圖檔結(jié)構(gòu)完整，可滿(mǎn)足鋰電池行業(yè)、化業(yè)、紙業(yè)的相關(guān)需求。圖檔相關(guān)功能結(jié)構(gòu)完整，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙
本涂布機(jī)用于鋰電子電池極片涂布，可提高極片均勻性、一致性，解決涂布拖尾等現(xiàn)象。烘干方式上采用上下進(jìn)風(fēng)、測(cè)回流的“懸浮式”烘干方式，避免極片再箱體內(nèi)的摩擦。
深圳威亦旺5V20A分容柜出售-移動(dòng)電源/充電器老化柜回收轉(zhuǎn)讓處理
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特點(diǎn)
涂布速度高，涂布速度30米/分鐘，生產(chǎn)
采用擠壓涂布方式，涂布厚度一致性好，誤差小
進(jìn)口定制涂布模頭，精度高、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好
涂布厚度自動(dòng)調(diào)整功能
料系統(tǒng)，專(zhuān)利碎料技術(shù)，涂布的均勻性
烘箱風(fēng)道優(yōu)化設(shè)計(jì)，專(zhuān)利風(fēng)嘴技術(shù)，熱
具有自動(dòng)換卷功能，有效減少極片浪費(fèi)，穩(wěn)定涂布品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率
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主要應(yīng)用于將正負(fù)極漿料涂布在銅、鋁箔上經(jīng)過(guò)烘干制成制作電池的極片。
涂布方式:
連續(xù)涂布、間歇涂布
涂布速度5～30m/min
間隙涂布涂布速度 20m/min時(shí)）
段長(zhǎng)20mm，間隙20mm
涂布寬度500~1200mm (涂布寬度由用戶(hù)）
邊緣留白3mm
涂布干厚度20~150um/單面
適用基材銅箔8~30um 鋁箔10~30um
基材卷重300 kg
漿料粘度范圍1000-20000 cps （25℃）
漿料固含量 (wt%重量比)
(vol%容積比)10～80 30～55
烘箱溫度150 ℃ (可調(diào))，爐內(nèi)溫度誤差± 2℃，
箱體表面溫度 ≤50℃
裝機(jī)功率 380v 800千瓦
壓縮空氣0.6MPa
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所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法，對(duì)于鋰離子電池而言，涂布基片(薄膜)是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。
整個(gè)涂布過(guò)程就是從基片放入涂布機(jī)(稱(chēng)為放卷)到涂布后的基片從涂布機(jī)中出來(lái)(稱(chēng)為放卷)的若干連續(xù)工序。其整個(gè)流程為：放卷→接片→拉片→張力控制→自動(dòng)糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動(dòng)糾偏→收卷。
“張力控制”和“自動(dòng)糾偏”并不是立的工序，而是介于兩個(gè)工序之間的輔助手段，它是由涂布機(jī)設(shè)置好的，張力控制與自動(dòng)糾偏的精度反映出涂布機(jī)的質(zhì)量。
在這樣一個(gè)流程下，涂布機(jī)的工作方法是由以下步驟組成的：
1、銅/鋁箔由放卷裝置進(jìn)入涂布機(jī);
2、基片的首尾在接片后連接成連續(xù)帶;
3、連續(xù)帶由拉片裝置送入“張力控制”和“自動(dòng)糾偏”裝置，然后進(jìn)入涂布裝置;
4、涂布階段：極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長(zhǎng)度分段進(jìn)行涂布;
5、干燥：涂布后的濕極片送入干燥道進(jìn)行干燥，干燥溫度根據(jù)涂布速度和厚度而設(shè)定;
6、成型：干極片再經(jīng)過(guò)“張力控制”和“自動(dòng)糾偏”后成型、收卷。
影響鋰電池正極極片涂布性能的因素或者參數(shù)有以下幾個(gè)：1、放卷和收卷直徑;2、有效輥面寬度和涂布寬度;3、涂布方式與速度;4、涂層厚度與精度;5、糾偏精度;6、干燥溫度。
一臺(tái)涂布機(jī)設(shè)備如果在這六個(gè)方面做的好，就可以通過(guò)完整的工藝流程，取得很好的生產(chǎn)效果，為下一步制造出容量更高的鋰電池打下基礎(chǔ)。因?yàn)殇囯姵爻潆妼?shí)際上是鋰離子向正極運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，正極材料越好，則可以接受的鋰離子就會(huì)越多，表現(xiàn)為鋰電池的容量越大，電量越足。
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　　振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)三基規(guī)劃在發(fā)展中提出，圍繞重大裝備和裝備配套需求，將發(fā)展11類(lèi)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)件、6類(lèi)基礎(chǔ)制造工藝和2類(lèi)基礎(chǔ)材料。集中優(yōu)勢(shì)資源，20種標(biāo)志性機(jī)械基礎(chǔ)件、15項(xiàng)標(biāo)志性基礎(chǔ)制造工藝和12種標(biāo)志性基礎(chǔ)材料并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。