供應(yīng)商	江蘇睿鋮金屬科技有限公司店鋪
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報(bào)價(jià)	面議
關(guān)鍵詞	不銹鋼304旋流板
所在地	江蘇無錫錫山區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

工藝流程
1、含塵氣體 -管道 - 風(fēng)機(jī) - 旋流板噴淋塔 - 凈化氣體達(dá)標(biāo)排放
2、有機(jī)、噴漆廢氣 - 管道 - 風(fēng)機(jī) - 旋流板噴淋塔 - 后續(xù)凈化設(shè)備 - 達(dá)標(biāo)排放
備注：含塵/有機(jī)廢氣氣體經(jīng)管道在風(fēng)機(jī)的引力下，進(jìn)入旋流板噴淋塔設(shè)備內(nèi)，凈化后的氣體達(dá)標(biāo)高空排放（有機(jī)廢氣需經(jīng)后續(xù)凈化設(shè)備凈化后方可達(dá)標(biāo)排放）。

用應(yīng)范圍
旋流板噴淋塔適用于：五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化、發(fā)電機(jī)鍋爐尾氣處理、酸堿廢氣凈化等。
備注：選用旋流板噴淋塔需根據(jù)廢氣的種類選用不同的材質(zhì)，根據(jù)實(shí)際情況可采用碳鋼、不銹鋼、PP板、等材料制作（如無腐蝕性的廢氣粉塵處理可采用碳鋼，酸堿廢氣采用PP板及玻璃鋼塔體，發(fā)電機(jī)及鍋爐尾氣處理采用不銹鋼材質(zhì)）。

旋流板噴淋塔優(yōu)點(diǎn):①工藝簡單，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便；②，除塵，脫硫效果好；③使用壽命長，維修方便，操作管理簡單，無特別技術(shù)要求；④適應(yīng)性強(qiáng)，特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；⑤選用，適用各風(fēng)量及各行業(yè)；⑥對含塵氣體無要求。

旋流板通常安裝在旋流板塔內(nèi)，工作時(shí)，含塵煙氣由塔底向動(dòng)，由于旋流板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積，液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。所以說旋流板，在塔內(nèi)起到氣液反應(yīng)和除塵、除霧的作用，它的設(shè)計(jì)是否合理將影響除塵吸收效果，同時(shí)它也起到很好的脫水作用，氣體排出脫水率達(dá)99%以上。

使用領(lǐng)域
旋流板安裝于各種吸收、洗滌及凈化塔內(nèi)部，是塔器進(jìn)行氣液交換及氣水分離、脫硫除霧的重要部件。
選型
旋流板的選型需考慮旋流板旋向（分內(nèi)向型和外向型）、壓降、噴淋密度、葉片參數(shù)（直徑、角度、開孔率、罩筒高度、塔徑）等因素，因此，用戶需與我公司技術(shù)人員聯(lián)系，由技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)《旋流板選型計(jì)算程序軟件》設(shè)計(jì)出科學(xué)合理的旋流板，以達(dá)到好的吸收效果。

玻璃鋼脫硫除塵器主要原理：通過煙氣沖擊水池中水面，達(dá)到氣水充分混臺(tái)后再向上，經(jīng)脫水器脫水，達(dá)到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。采用道伊爾原理和更新的脫水技術(shù)，經(jīng)過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經(jīng)形成技術(shù)成熟性能可靠的環(huán)保產(chǎn)品。
內(nèi)向式旋流板塔更適用于對有機(jī)廢氣的吸收、氧化。特點(diǎn)是作用時(shí)間長，不容易堵塞。便于清洗。（除霧段帶有清洗噴涂）其部件特征如下：
1、內(nèi)向旋流板
根據(jù)進(jìn)風(fēng)口切向，可采用右旋或左旋。螺旋板中間低外側(cè)高（上邊與軸線成40°~50°）。如圖1所示。
2、外向式旋流板
外向式旋流板可作為頂部除霧段的旋流板，考慮減小阻力采用相同的旋向。如圖3所示。
3、內(nèi)向式旋流板塔
內(nèi)向式旋流板塔用于吸收、氧化時(shí)，塔體結(jié)構(gòu)采用兩層內(nèi)向旋流板，配合兩層噴淋。頂部除霧段采用一層外向旋流板，附加箱式、折返除霧器配合填料進(jìn)一步除霧
旋流塔的塔板形狀如固定的風(fēng)車葉片，氣流通過葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，液體通過中間盲板被分配到各葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成攪動(dòng)，噴成細(xì)小液滴，用向塔壁后液滴受重力作用集流至集液槽，并通過溢流裝置流到下一塔板的盲板區(qū)。
旋流塔板適合于氣相擴(kuò)散控制的過程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等過程。用于除霧和除塵方面效果更為顯著，除霧效率可達(dá)90％～99％左右。