無收縮灌漿料介紹
CGM無收縮灌漿料系列產(chǎn)品（以下簡(jiǎn)稱CGM灌漿料）是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぃ?jiǎn)便、快捷。
1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
2、CGM無收縮灌漿料的拌合
（1）CGM無收縮灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿。

（2）CGM無收縮灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。
（3）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
（4）冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不超過 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。
（5）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在 CGM無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
3、地腳螺栓錨固
（1）地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
（2）成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。
（3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
（4）灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽施工。
4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
（1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1 小時(shí)，清除積水。
（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。
（3）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應(yīng)超過 5m，大型設(shè)備灌漿采用壓力灌漿設(shè)備，確保連續(xù)灌漿。
（4）應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（5）灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（6）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng) CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
（7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響）。

超早強(qiáng)灌漿料廠家具有以下特點(diǎn)：1、早強(qiáng)高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。2、抗離析性能：高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。3、綠色環(huán)保：不含有苯系物，鹵代烴、、重金屬等成分，無味、不燃不爆可按一般貨物運(yùn)輸。4、微膨脹性：以設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮。5、耐久性：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。6、抗油滲：在機(jī)油中浸泡數(shù)天后其強(qiáng)度比浸油前有所提高。7、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，、無味、、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。8、可冬季施工　　　　　　　　　　　　　　　　　四、無收縮灌漿料用途1、用于錨固地腳螺栓、設(shè)備安裝坐漿材料;2、栽埋鋼筋設(shè)備底座二次灌漿;3、梁柱接頭澆注;4、管道承接口填充;5、工程修補(bǔ)及搶修;6、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造;7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補(bǔ)強(qiáng)工程、地基加固工程、存在活性骨料或?qū)A-骨料反應(yīng)有抑制作用要求的工程等。
1早強(qiáng)高強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
2自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。
3微膨脹澆注體長期使用無收縮，設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
4抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
5耐久性　200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
6耐侯性好　-40℃～600℃長期安全使用
7低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

耐酸堿 耐腐蝕 早強(qiáng)、高強(qiáng) 自流性高 微膨脹性 自密實(shí)性 可冬季施工 耐久性強(qiáng) 大流態(tài) 綠色環(huán)保
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
1.適用于混凝土梁柱截面加大加固補(bǔ)強(qiáng)。
2. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿料廠家經(jīng)理

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