用量0.2千克/平米類型預促進防腐型耐溫度901，907加工定制是包裝20千克/桶 200千克/桶
“樹脂玻璃鱗片膠泥重防腐”是一個系統(tǒng)工程，過程控制工程，前后包括的環(huán)節(jié)可以簡單得概括如下。步：重防腐樹脂材料的開發(fā)、合成。這里不僅指熱固性樹脂，也包括熱塑性樹脂以及彈性體。第二步：材料性能的測試，評價、對比、優(yōu)化。這里不僅包括樹脂材料的測試評價，也包括主體樹脂材料和其他材料（如無機材料、纖維等）復合之后的性能性能評價和測試。第三步：根據(jù)第二步評價結果，探索該樹脂材料在應用時的佳表現(xiàn)形式，是襯里形式，還是整體材料形式，還是其他形式，并對該應用形式進行詳細的評估，和現(xiàn)場作業(yè)的溫度、基材等聯(lián)系起來。第四步：防腐是設備的構造的科學設計。第五步：化的制作或施工。第六步：化的施工制作過程質量控制、質量驗收和評價。第七步：制作或施工完成后的維護保養(yǎng)和技術服務。
玻璃鱗片膠泥介紹：
（1）底漆 樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑：包括固化速度調節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
（2） 玻璃鱗片膠泥：VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片-C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅類、各種無機顏料等 添加劑：包括固化速度調節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調節(jié)劑等
（3）面漆 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑：包括固化速度調節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調節(jié)劑、無機顏料、表面硬化促進劑等
玻璃鱗片膠泥特點：
1玻璃鱗片膠泥.耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而了良好耐蝕性。
4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。
7、施工方便，質量容易，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收：
1.目測：要求玻璃鱗片膠泥防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行 全面針孔檢測，當發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——玻璃鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
5.當一切防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
復合材料是材料領域的后起之秀，在人們日常生活中隨處可見，如塑料、玻璃鋼、鋼筋混凝土、夾芯板等制品是人們接觸多的了。將復合材料應用到防腐蝕領域，就是防腐蝕復合材料。防腐蝕復合材料和金屬防腐材料、無機非金屬防腐材料、防腐涂料都是防腐蝕材料大家族的成員。狹義的耐蝕復合材料，一般指的是耐蝕玻璃鋼，也就是纖維增強熱固性塑料，常見到玻璃鋼管、罐、格柵、塔器、槽就是這一類。廣義耐蝕復合材料指將有機材料和無機材料復合加工而成的防腐蝕材料，這種應用形式就是“樹脂玻璃鱗片膠泥重防腐”。樹脂玻璃鱗片膠泥重防腐特點在于，它可根據(jù)終端使用要求的不同，將復合材料設計成具有較好的耐腐蝕性能，如耐酸性、耐堿性、耐鹽水性、耐油性，或者兼具前述兩種或兩種以上的性能，在一定溫度及環(huán)境條件下，能夠在一定的期限內保護建筑物、構筑物或設備不被腐蝕破壞。這種樹脂重防腐的廣義復合材料是復合材料大家族中的一個重要分支。
產(chǎn)品介紹
名稱：玻璃鱗片膠泥（中溫型）
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑
特性：耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等
標準涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特點：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。
【物理參數(shù)】
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
長使用年限：13年。
玻璃鱗片膠泥施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質,不應視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
玻璃鱗片膠泥施工方法是很簡單的，只要嚴格的按照步驟進行就不會出現(xiàn)什么差錯。我們在涂料施工時可以采取刷圖，滾筒涂等方式，這可以根據(jù)自己的條件來做選擇。我們在玻璃鱗片涂料在涂裝前要進行處理，把油處理掉，可以用噴砂進行處理。一般用的是四號砂，或者是二十到四十目的石英砂。然后再把砂的灰塵處理掉，一般在八個小時之內進行涂裝。在涂裝時天氣盡量要干燥，而溫度要達到五攝氏度以上，濕度在百分之八十五一下。在玻璃鱗片涂料施工的過程中，若是選擇同一種鱗片做為底漆的話，那么厚度一定要控制好，五十微米就可以了。涂裝完之后，還要做養(yǎng)護，溫度控制在二十攝氏度左右，要在四十八小時以上。對于有缺陷的地方要做好修補工作。以上這些是施工的步驟一起注意的幾個方面。
玻璃鱗片涂料的性能：
玻璃鱗片涂料（環(huán)氧型）固化后的物理力學性能如下：
類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉強度MPa 24 25 28
抗彎強度MPa 50 65 74
抗壓強度MPa 12 12 12
粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透過率 36 26 1
孔隙率％ 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
線脹系數(shù)，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5
磨耗系數(shù) 56 78 90－95
璃鱗片膠泥特性：
1、玻璃鱗片膠泥化學上的穩(wěn)定性，一般，固化后體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環(huán)氧體系其它的性能一模一樣，所選用的樹脂和固也取決于化劑化學穩(wěn)定性?？梢允箻渲哂刑厥獾幕瘜W穩(wěn)定性，適當?shù)剡x用固化劑和環(huán)氧樹脂
2、收縮性低，和所用固化劑的反應是直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放出。它們跟不飽和聚酯樹脂還有酚醛樹脂相比，在固化過
3、固化方便，使用各類不同的固化劑，在0～180℃的溫度范圍里面，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化
4、耐霉菌性，固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用，因為它耐大多數(shù)霉菌
5、粘附力強，分子鏈中固有極性羥基和醚鍵，使它對各種物質有很高的粘合力。環(huán)氧樹脂固化的時候收縮性低，產(chǎn)生的內應力小，這也有助于提高粘附強度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)
6、力學性能，固化后體系具有優(yōu)良的力學性能
7、電性能，固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
8、形式多樣，各種樹脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應各種對于形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體
9、尺寸穩(wěn)定性，上面講的的許多性能的綜合，使其體具有比較的耐久性和尺寸穩(wěn)定性
施工參考：
1、按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。
2、玻璃鱗片膠泥施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶蓋嚴，以免成膠變質。
5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。
