木炭機在生產(chǎn)時對原料的含水量要求高，過低或過高利于木炭的形成。我們的人員經(jīng)過反復研究后得出，一般水分要在 -之間。如果含水量，則棒發(fā)軟易彎，密度小，得到的木炭就制棒，比較軟，不成形，成型后也易帶有裂紋，木炭的密度小，燃燒耐受力差，當出現(xiàn)含水量過大時，可以配備烘干機幫助烘干水分，我們配置的烘干機可控制的含水量，木炭的成品質(zhì)量。 當原材料含水量過低時，如果含水量低于，原料的黏性較差，薪棒不成型易散，成炭后粘度較差，不易成型，對于制作炭粉來說也許是件好事，但是如果要成型的話，就比較難了。所以，如果含水量過低的話，需要對炭化爐原材料進行含水量增加處理，通過蒸氣，放置潮濕的地方的方法來合適的含水量。

木炭機在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生高溫，因此一些關(guān)鍵的部位是重要的，其中推進器這個部件受到磨損，而且少了推進器也無法很好地完成木炭機的整個生產(chǎn)流程。在生產(chǎn)機制木炭的過程中，推進器經(jīng)常性的磨損，所以需要時不時地對其進行檢查及，推進器是木炭機設備上的重要組成部分之一，關(guān)系著制棒時的碳棒的壓制密度，因此產(chǎn)生的碳棒在推進器上面觀察，角度不對或者推進器受到磨損都會影響碳棒的研制密度，從而導致壓制出來的成品碳棒質(zhì)量不高，出現(xiàn)次品。當然木炭機除惡推進器這個部位比較重要之外，還有一些部件也是相當重要的，比如說錐套，因為是鑲在成型筒內(nèi)的，很難取出來，因此需要用到熱脹冷縮的原理取出，這樣也可以避免損到其他部位。

利用木炭機可以生產(chǎn)很多種炭，種都有其價值和作用，許多人都對這個不是了解，、低溫炭。低溫炭得到燒成溫度一般低于度，炭化時間比較短，結(jié)構(gòu)較為疏松，含碳量低，易碎，易燃，以民用為主，大概在-。、中溫炭。燃燒時間一般在分鐘以上，回粉含量比較少，波動較小，格大概在-。、高溫炭。高溫木炭是高溫煅燒的木炭，具有質(zhì)地堅硬、含碳量高、耐火性好、金屬敲擊聲，手感中，斷面內(nèi)外孔有金屬狀亮環(huán)等優(yōu)點。高溫炭不能燃燒火焰，但是輻射很，格大概在-。、白鋼炭。炭的燒結(jié)溫度是度，炭純凈，手指粗大的炭棒連續(xù)折疊，在其表面有白色的氧化灰層，斷面金屬光滑。白鋼炭一般用于工業(yè)上，如生產(chǎn)好的炭等。

木炭大家都知道。那么制作木炭的原材料和設備都需要什么?原材料和制作木炭的設備有關(guān)系嗎？下面就由小編為大家講解一番。一般來講制作木炭的設備是需要四件設備；粉碎機、烘干機、制棒機、、炭化爐這四件。粉碎機 是需要把較大的原材料進行粉碎，粉碎的程度大約在-毫米之間。因為制棒機對原材料是有要求的。過大或者過粗的原料是壓制不出碳棒的，反而容易對制棒機造成損害。烘干機 是把粉碎后的原材料進行烘干。因為的原材料都是含有水分的。而這些水分有大有小。而制棒機對水分的要求在-之間，如果水分過大則制棒機不容易出炭，容易堵塞，而水分過于干燥則容易碳棒不成型。制棒機 是把這些粉碎和烘干后的原材料通過螺旋擠壓的方式進行壓制成碳棒。先是需要通過電源開關(guān)控制溫度，當溫度上升到度左右就可以壓制碳棒了。它是屬于高溫高壓制作而成。

真正合商業(yè)前景守業(yè)項目之一的就是木炭，許多守業(yè)點子經(jīng)不起市場的考驗，木炭機是歷經(jīng)幾十年的致富門路，所以不可小覷。不要認為這是一個沒有大發(fā)展的項目，不能好高騖遠看不起蠅頭小利，只要你腳踏實地經(jīng)營，基本就會一個好的利潤。木炭生產(chǎn)線全套包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐。生產(chǎn)工藝流程為：粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-銷售。木炭機生產(chǎn)線設備初次安裝步驟：在木炭機設備開機前，準備工作和操作規(guī)程，要進行主機調(diào)試，先人工轉(zhuǎn)動主機的旋轉(zhuǎn)，看順暢度是否合適，然后將大小齒輪配合使用看是否正常；通過電路圖的安裝圖，安裝正確的電路，啟動驅(qū)動電機，看是否成成。其次開啟動脈除塵器，檢測氣泵壓力的正常度，是否存在漏氣、除塵。再次需要打開燃燒器，根據(jù)溫度來調(diào)試合適的火苗，控制溫度的正常。將烘干機的轉(zhuǎn)速調(diào)至到物料合適的范圍。木炭機設備整套完整的設施需要粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐等設施，整個操作先將物料進行粉碎，然后烘干制棒，進入炭化過程，將物料的水分控制在-之間，而烘干機的標準設定需要將出口的溫度控制在度，將含水分的物料烘干至，客戶可以根據(jù)自己的需求來調(diào)至溫度的烘干程度，出口的設定溫度不變，原料含水率不要，這就是木炭機設備整個套裝設備的工序流程。炭化的關(guān)鍵性：炭化是木炭機生產(chǎn)機制木炭制作中的一個重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭制作中的核心。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有左右的水分，所以需要排潮。一般為土窯-小時，機制窯為-.小時，升溫時間長可薪棒受潮開裂，炭化質(zhì)量。當爐溫升至度時，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃氣體。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源度以上為保溫煅燒階段，需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。

一共下來是平的大小，用于日產(chǎn)噸的木炭廠生產(chǎn)了 ，同時又為以后增加產(chǎn)量夯實了基礎(chǔ)，做到噸產(chǎn)量怕，這個場地都夠用。日產(chǎn)噸木炭設備簡易型，日產(chǎn)噸的木炭設備左右。通常很多廠家都包含為期-天的現(xiàn)場安裝和調(diào)試設備，以及帶您制作噸木炭的教學服務。

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