注塑機(jī)是一種、精度高、可靠性高、適應(yīng)性廣的全自動塑料成型機(jī)器。注塑機(jī)以其操作方便、維修簡便等優(yōu)點(diǎn)而被輕工、化工、電子、儀表等行業(yè)普遍采用。注塑機(jī)操作技術(shù)、調(diào)校技術(shù)和維修技術(shù)是一門實(shí)用性很強(qiáng)的技術(shù)。
注射成型產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的提高,與操作工正確操作注塑機(jī)、掌握操作技術(shù)有直接關(guān)系;對于注塑機(jī)操作工,正確操作注塑機(jī),調(diào)校注塑機(jī)性能參數(shù),為注射成型產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量提供;對于注塑機(jī)維修工,掌握注射機(jī)注射成型的操作、調(diào)校技術(shù)及維護(hù)和保養(yǎng)技術(shù)更具有重要意義。注塑機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是降低故障率、提高生產(chǎn)率的重要,因此正確地操作和調(diào)校,及時地維護(hù)和保養(yǎng),既可以提高注射成型產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,確保注塑機(jī)的注塑精度,又可以減少注塑機(jī)的零配件損壞,確保注塑機(jī)正常運(yùn)行,還可以延長注塑機(jī)的使用壽命,提高投資效益。
注塑機(jī)操作:
1〉操作人員首行機(jī)臺檢查,機(jī)臺周圍清潔、無異物阻塞機(jī)器及工位。
2〉電氣裝置是否清潔,絕緣設(shè)施有無漏電,如有問題,先解決。
3〉檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否暢通,有無滲漏。
4〉檢查機(jī)械安全裝置是否失靈,檢查安全裝置的緊固螺絲有夫松動,模具緊固螺母有無松動,顯示屏上開鎖模的參數(shù)設(shè)定是否異常,所選擇的自動和半自動模式是否正常。
5〉如以上均正常,可啟動馬達(dá),分別打開前后安全門,手動操作機(jī)臺,檢查有無鎖模動作,如有異常,先檢修,排除故障。
立式注塑機(jī)
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半,因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟>弑砻娉?,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種,拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話,可容易地實(shí)現(xiàn)全自動嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。
4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。
臥式注塑機(jī)
1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產(chǎn)品可自動落下的場合,不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動成型。
3、由于機(jī)身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝
機(jī)械式手工注塑機(jī)
注塑機(jī)開始就是已全手工機(jī)械操作的形式出現(xiàn)的,在上世紀(jì)剛剛發(fā)明注塑機(jī)的初級階段。合模機(jī)構(gòu)和注塑機(jī)構(gòu)全部是利用杠桿原理產(chǎn)生鎖模力和注射壓力,也是現(xiàn)代曲肘式合模機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)。
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