特性
低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強(qiáng)度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可采用卷邊、折彎、沖壓等方法進(jìn)行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。
低碳鋼有較大的時(shí)效傾向，既有淬火時(shí)效傾向，還有形變時(shí)效傾向。當(dāng)鋼從高溫較快冷卻時(shí)，鐵素體中碳、氮處于過飽和狀態(tài)，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物，因而鋼的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低，這種現(xiàn)象稱為淬火時(shí)效。低碳鋼即使不淬火而空冷也會(huì)產(chǎn)生時(shí)效。低碳鋼經(jīng)形變產(chǎn)生大量位錯(cuò)，鐵素體中的碳、氮原子與位錯(cuò)發(fā)生彈性交互作用，碳、氮原子聚集在位錯(cuò)線周圍。這種碳、氮原子與位錯(cuò)線的結(jié)合體稱歲柯氏氣團(tuán)（柯垂耳氣團(tuán)）。它會(huì)使鋼的強(qiáng)度和硬度提高而塑性和韌性降低，這種現(xiàn)象稱為形變時(shí)效。形變時(shí)效比淬火時(shí)效對(duì)低碳鋼的塑性和韌性有更大的危害性，在低碳鋼的拉伸曲線上有明顯的上、下兩個(gè)屈服點(diǎn)。自上屈服點(diǎn)出現(xiàn)直到屈服延伸結(jié)束，在試樣表面出現(xiàn)由于不均勻變形而形成的表面皺褶帶，稱為呂德斯帶。不少?zèng)_壓件往往因此而報(bào)廢。其防止方法有兩種。一種高預(yù)形變法，預(yù)形變的鋼放置一段時(shí)間后沖壓時(shí)也會(huì)產(chǎn)生呂德斯帶，因此預(yù)形變的鋼在沖壓之前放置時(shí)間不宜過長(zhǎng)。另一種是鋼中加入鋁或鈦，使其與氮形成穩(wěn)定的化合物，防止形成柯氏氣團(tuán)引起的形變時(shí)效。

力學(xué)性能
低碳鋼為韌性材料。其拉伸時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線主要分四個(gè)階段：彈性階段、屈服階段、強(qiáng)化階段、局部變形階段，在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現(xiàn)象。開始時(shí)為彈性階段，完全遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以后變形加快，但無明顯屈服階段。

低碳鋼和高碳鋼有什么區(qū)別？
按鋼的化學(xué)成分可分為碳鋼和合金鋼兩大類。
碳鋼分為：
低碳鋼，含碳量小于0.25%。
中碳鋼，含碳量為0.25%-0.6%。
高碳鋼，含碳量在0.6%以上。
低碳鋼是碳含量小于0.25%的碳鋼，包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一些碳素結(jié)構(gòu)鋼，其中大部分用于不需要熱處理的工程結(jié)構(gòu)件。也有一些會(huì)進(jìn)行滲碳或熱處理。

鋼的焊接性能主要取決于其化學(xué)成分。影響大的元素是碳，鋼的碳含量越高，越難焊接。鋼的其他合金元素大多也不利于焊接，但其影響程度一般遠(yuǎn)小于碳。

一般來說，低碳鋼具有良好的可焊性，不需要特殊的加工方法。只有在需要低溫、厚板或高要求以及需要適當(dāng)預(yù)熱時(shí)才需要使用堿性焊條進(jìn)行焊接。當(dāng)?shù)吞间摰奶剂蚝砍^上，除合理選擇坡口形狀外，采用低氫焊條、預(yù)熱和后加熱等手段，防止熱裂紋降低熔體比。

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冷軋鋼就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼。冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加，而且表面光滑、漂亮，同時(shí)還具有各種的機(jī)械性能，特別是加工性能方面。因?yàn)槔滠堅(jiān)肀容^脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶。冷軋大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部分工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下;少厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場(chǎng)需求而決定。
冷軋鋼和熱軋鋼區(qū)別不在冶煉過程，而是在于軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結(jié)晶溫度的就成為冷軋鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼，但是熱軋條件下鋼材氧化，產(chǎn)品表面是黑灰暗淡的。冷軋鋼要求軋機(jī)功率大，軋制效率低，而且軋制過程中為了能消除加工硬化還要進(jìn)行中間退火，所以成本也較高，但是冷軋鋼表面光亮，質(zhì)量好，可以直接用來加工成品，因此冷軋鋼板應(yīng)用十分廣泛。

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