炭化爐采用了干餾炭化的原理，在隔絕空氣的條件下加熱分解的反應(yīng)過程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭。氣體經(jīng)過回煙管道輸入爐子底部進行自加熱，炭化過程中能得到木焦油、木醋酸等可收集，炭化時所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用，終制成木炭。該設(shè)備是將木頭、竹筒、樹枝、果木等原材料裝入爐內(nèi)，再通過點火口升溫加熱引燃爐子內(nèi)部炭化的原材料，產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)過濾除塵等氣質(zhì)后，將可燃煙氣通過管道傳輸進潤合炭化爐底部火道進行燃燒，達到二次加熱升溫的目的，從而使爐內(nèi)原材料達到溫度后在爐子內(nèi)部燃燒進行裂解碳化形成木炭。炭化爐的原理就是利用內(nèi)部燃燒的物料所產(chǎn)生的的煙氣進行二次加熱煅燒，是煙氣重新回到底部進行加熱，在制炭過程中燃燒彈熱能源能循環(huán)利用，達到凈煙、循環(huán)、節(jié)省燃料的效果，同時在碳化過程中還可以收集物料所產(chǎn)生的醋酸，焦油，氣體





炭化爐是根據(jù)以前土窯燒炭的原理來設(shè)置出的一款機制爐，相比于土窯燒炭，機制炭化爐比土窯要節(jié)省時間，第二技術(shù)方面要好掌握，第三比土窯環(huán)保。炭化爐分目前大致為：干餾式炭化爐、臥式炭化爐、吊裝式炭化爐、滾筒式炭化爐、內(nèi)燃式炭化爐、連續(xù)式炭化爐這幾種。而干餾式、臥式、吊裝式這三種對于原木、機制炭、竹節(jié)、竹片這類材質(zhì)的原材料比較好。內(nèi)燃式炭化爐是新研發(fā)的一款模擬土窯燒炭原理改造后的炭化爐，結(jié)合上述幾款炭化爐的優(yōu)、缺點，重新改造的節(jié)能型內(nèi)燃式炭化爐?？捎蒙倭啃景粢?，就能完成整個碳化過程。滾筒式炭化爐適合于稻殼、蝦殼、堅果殼、椰殼、木屑、鋸末、竹屑等生產(chǎn)量較小，家庭使用的佳選擇。

而連續(xù)式炭化爐則是適合生產(chǎn)椰殼、稻殼、竹屑、杉木塊、鋸末、木屑、秸稈、核桃殼等原料，而且生產(chǎn)量大，生產(chǎn)時間可24小時連續(xù)碳化，連續(xù)上料，連續(xù)出碳等操作。大型生產(chǎn)比較適合用這款設(shè)備。







炭化爐和鋸末炭化爐有相同之處，也有不同之處。相同之處是：他們都是干餾式炭化設(shè)備，炭化原料和明火不直接接觸，是通過高溫炭化熱解把生物質(zhì)原料做成含炭物的；而且這兩種炭化爐產(chǎn)生的可燃氣體可以回收燃燒，多余氣體可以變?yōu)槊骰穑徊煌幨牵咎炕癄t是炭化木材、樹枝、果殼、秸稈等體積比較大的原料，不能炭化碎料，并且原木炭化爐炭化一爐大概需要8-10個小時，冷卻大概十四個小時，一爐需要大概24小時，鋸末炭化機是炭化鋸末、木屑、稻殼、椰殼、竹片等體積較小的碎料，并且內(nèi)膽是轉(zhuǎn)動式的，可以連續(xù)生產(chǎn)炭粉，配有冷卻出料裝置，出來的成品是常溫。

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