在皮帶裝卸輸送機啟動運行前，先要確認皮帶輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶裝卸輸送機啟動投入運行使用。要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5％；
在皮帶裝卸輸送機運行投入，進行以下操作：
1、合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作；
2、合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶裝卸輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）；
3、按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后（電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設(shè)備的啟動；
在皮帶輸送機運行中，遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守皮帶輸送機的設(shè)計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。，在皮帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器；
皮帶裝卸輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

在生產(chǎn)實踐中，傳統(tǒng)波紋擋邊帶式輸送機的致命弱點是：輸送帶擋邊長期與轉(zhuǎn)彎壓帶輪、立輥與基帶之間嚴重摩擦，造成輸送帶在較短工作時間后即發(fā)生擋邊磨損破裂和基帶撕裂現(xiàn)象，大大降低了波紋擋邊輸送帶的使用壽命，而波紋擋邊輸送帶價格昂貴，因此，經(jīng)過深入分析和反復研究，造成上述現(xiàn)象的主要原因是傳統(tǒng)擋邊輸送機機架采用焊接結(jié)構(gòu)，安裝精度難以達到設(shè)計要求，輸送機又由于輸送帶上存在擋邊和隔板，擋邊輸送機無法像普通帶式輸送機一樣安裝調(diào)心托輥，因而輸送帶跑偏較大。
皮帶機的結(jié)構(gòu)性能及特點：帶式輸送機稱為帶式輸送機，一般分為固定式和移動式兩種。該皮帶機結(jié)構(gòu)簡單，。它采用柔性輸送帶進行搬運。帶式輸送機的工作原理是一個無休止的輸送帶，圍繞著轉(zhuǎn)輥和從動輥，并有兩個分支，在兩個滾筒之間有上下兩個輥作為強點，物料在分支上，利用滾筒與輸送帶之間的摩擦輸送。該皮帶機適用于水傾斜兩種輸送方式，可進行零散物料和部件的輸送，以及具有一定工藝操作的流水線。本機結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，輸送性能好，耗電量小，可在各行各業(yè)推廣使用。帶式輸送機可根據(jù)不同行業(yè)的需要選擇物料，因此具有很好的適應性，如硅膠、橡膠和PU材料的帶式輸送機均可輸送，有些常用物料對輸送有要求，如防靜電、防腐等，都能滿足要求。皮帶架也有不同的區(qū)別，有碳鋼、不銹鋼、鋁型材可供選擇。調(diào)速也有差異，如變頻調(diào)速和無級變速。皮帶機為什么如此廣泛使用？因為皮帶機工作時，貨物和輸送帶相互運動，不會產(chǎn)生摩擦，平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)將物料不會掉落或斷裂。皮帶機不產(chǎn)生噪音，可在任何場合使用。

輕型輸送機主要用于輸送較輕物品，特點是：輕巧美觀，移動方便，維護簡單，實用性強。皮帶材質(zhì)：PVC、PU等多種材質(zhì)，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有要求物料的輸送。結(jié)構(gòu)形式：平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式；可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。
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輸送機的特點：方向易變，可靈活改變輸送方向，大時可達到180度；輸送機，每單元由8只輥筒組成，每一個單元都可使用，也可多個單元聯(lián)接使用，安裝方便；輸送機伸縮自如，一個單元長與短狀態(tài)之比可達到3倍；輸送機可靈活改變輸送方向，大時可以大于180度。

爬坡輸送機/裝卸垃圾輸送：
1、工作環(huán)境、狀況和條件
需要考慮每天運轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法；工作環(huán)境、狀況：環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題：
需要詳細考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、長度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。輸送帶：的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、系數(shù)。
3、物料的性質(zhì)和輸送量
需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

前部刮板輸送機和后部刮板輸送機技術(shù)參數(shù)：
1、輸送量450t/h 電壓660/1140V
2、輸送機鋪設(shè)長度150米
3、工作面為水平工作面
4、牽引方式:齒輪銷軌式
5、驅(qū)動方式：機頭、機尾雙驅(qū)動
6、緊鏈方式：閘盤緊鏈
7、機頭機尾能互換，驅(qū)動裝置左右能互換。
8、軟啟動形式：電氣軟啟動
9、配置推溜裝置（含推溜缸及閥、管路）
10、電機采用防S110，電壓660/1140V。
以、、綠色為煤炭行業(yè)未來的發(fā)展方向，嵩陽煤機是以煤炭開采運輸為主的強有力后盾。

刮板輸送機組成：
按溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu)，可分為并列式及重疊式兩種，按鏈條數(shù)目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。
實際應用
可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25，向下運輸時，傾角不得超過20，當煤層傾角較大時，應安裝防滑裝置?？蓮澢伟遢斔蜋C允許在水垂直方向作2～4的彎曲。
刮板機后溜設(shè)備回收完畢，回收上口棚梁和單體支柱，及時用舊枕木架設(shè)兩個#字型木垛，接實上口頂板。里側(cè)木垛與100#支架尾梁切頂線齊，外側(cè)木垛與100#支架底座前端齊。回收上口棚梁和單體支柱時，應由里向外逐架逐棵進行回收，回收前先打好戧柱，嚴格執(zhí)行先支后回的原則，待木垛、板梁接實后再回收支柱。
刮板機拆除裝車完畢后，經(jīng)檢查無問題時，去掉斜臺與平板車間連接銷，將副絞車鋼絲繩移開軌道，利用主絞車提升到轉(zhuǎn)盤道。
刮板機機頭解體后同樣利用斜臺裝車，裝車及方法與裝中部槽相同。
后部刮板機輸送機回收前，后尾梁插板全部打出的情況下，先將后部刮板機輸送機左右側(cè)浮煤清凈，檢查后部刮板機輸送機老空側(cè)頂板維護情況，確認無隱患后，再檢查上口擴幫段支護，在支護完好的情況下，抽出中間支柱，騰出回收通道后，開始回收，抽出后如發(fā)現(xiàn)頂板支護不可靠，用同規(guī)格的棚子套棚支護。
拆卸刮板機回收期間，支架正常供液，設(shè)專人檢查支架的完好情況，如有漏液等其它情況，立即進行處理，以防刮板機支架尾梁降落。

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