壓濾機(jī)主要由五大部分組成:機(jī)架部分、過濾部分、自動拉板部分、液壓部分和電器控制部分。壓濾機(jī)機(jī)架在設(shè)計上吸取了德、美、日、法等國的技術(shù),其中壓濾機(jī)機(jī)座、壓緊板、止推板,材質(zhì)選用Q345材質(zhì),用二氧化碳保護(hù)焊焊接成形,經(jīng)回火定型處理后,用高速氣流拋丸機(jī)噴砂處理,不僅把表面的銹及氧化層除掉,并在其表面打出細(xì)小麻窩,使油漆附著力更強(qiáng),不易脫落。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強(qiáng)度大、抗沖擊性好等優(yōu)點,經(jīng)超壓試驗,安全系當(dāng)選達(dá)2.2倍,可確保使用安全、穩(wěn)定。
隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。在隔膜壓濾機(jī)的安裝過程中,框架系統(tǒng)的水平測量非常重要,因濾板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會導(dǎo)致日后生產(chǎn)時的過濾機(jī)產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅等現(xiàn)象。 液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機(jī)人工拉板的勞動力。
隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點,廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細(xì)化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。
隔膜壓濾機(jī)在單位面積的處理能力還是比較強(qiáng)的,它可以降低我們?yōu)V餅水分,另外對于我們物料的處理適應(yīng)性都是有著比較好的效果。在早期的隔膜壓濾機(jī)都是有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組織而成的,現(xiàn)在我們的隔膜壓濾機(jī)優(yōu)點更多,它在更換濾布的時候更加方便。但是它也有不少的缺點,就是它的效能是比較低的,而且過濾的效果也不是很好,它的濾板也經(jīng)常容易損壞。
在隔膜板框壓濾機(jī)投入使用前,相關(guān)人員需要在液壓翻板軸承處安裝支架結(jié)構(gòu),并利用支架結(jié)構(gòu)的支撐效果控制液壓翻板的變形。此外,相關(guān)人員還需要定期檢測隔膜板框壓濾機(jī)液壓翻板的重量,盡可能控制液壓翻板的重量,以避免隔膜板框壓濾機(jī)液壓翻板結(jié)構(gòu)的變形,為確保隔膜板框壓濾機(jī)的穩(wěn)定運行提供參考。
隔膜式的壓濾設(shè)備是實用價值的,并且已經(jīng)在需要固液分離操作的各個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,至于設(shè)備自身的優(yōu)勢,可以結(jié)合具體的作業(yè)環(huán)境和要求加以整合并且發(fā)揮實質(zhì)性的作用,僅僅是壓榨壓力高的優(yōu)勢,便足以在各種作業(yè)流程中得到充分肯定,畢竟在經(jīng)過持續(xù)的技術(shù)改進(jìn)以后,如今的壓濾設(shè)備已經(jīng)具備了滿足多元化應(yīng)用需求的綜合能力。
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