取及搬運(yùn)焊條時小心不要弄破包裝,特別是內(nèi)包裝“熱收縮膜”。打開銀焊條包裝應(yīng)盡快將其全部用完(要求在一周以內(nèi)),一旦焊絲直接暴露在空氣中,其防氧化時間將大大縮短(特別在潮濕、有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中)。
產(chǎn)品的規(guī)格
1、焊絲系列:Φ0.5~3.0mm盤絲。
2、焊條系列:Φ0.7~3.0mm焊條,1.3×3.15扁焊條。
3、帶材系列:厚度為0.1~0.25mm帶材或扁絲材,厚度0.1~0.3mm微晶態(tài)帶材。
4、焊環(huán)系列:絲徑為Φ0.8~2.5mm,內(nèi)徑為Φ3.5mm以上各種規(guī)格的焊環(huán)。
銀基銅磷環(huán)保焊料(銀銅磷釬料)牌號及性能
⑴ HAG-2B 含銀2% 等同美標(biāo)AWS BCuP-6、國標(biāo)BCu91PAg及L209,具有良好的流動性和填充能力,廣泛用于空調(diào)、冰箱、機(jī)電等行業(yè),銅及銅合金的釬焊。熔點(diǎn)645-790攝氏度。
⑵HAG-5B 含銀5% 等同于美標(biāo)AWS BCuP-3國標(biāo)BCu88PAg及L205,有一定塑性,適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點(diǎn)645-815攝氏度。
⑶HAG-15B 含銀15% 等同于美標(biāo)AWS BCuP-5國標(biāo)BCu80AgP及L204,具有接頭塑性好,導(dǎo)電性提高,特別適用間隙不均場合??赦F焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點(diǎn)645-800攝氏度。
BCu80PAg(HL204)(TS-15P) 主要化學(xué)成分:Ag:15±1,P:5±0.2,Cu:余量性能:釬焊溫度704-816℃,釬焊接頭的強(qiáng)度,塑性,導(dǎo)電性能好應(yīng)用:適用于釬焊銅,銅合金,銀合金,鎢,鉬等金屬的焊接
BAg18CuZnSn(TS-18P) 主要化學(xué)成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2,Zn:余量性能:釬焊溫度810-900℃,銀含量低,價格低廉,釬焊溫度高,釬焊工藝性能好,焊縫強(qiáng)度高應(yīng)用:適用于釬焊銅及銅合金
銀焊條焊接方法如下: 1. 準(zhǔn)備工作:清潔焊接部位,確保焊接表面平整,清除表面油污和氧化物,以焊接質(zhì)量。 2. 烘烤焊條:將銀焊條放入焊條烤箱中烘烤,使其干燥,減少氧化,提高焊接質(zhì)量。 3. 點(diǎn)燃焊接火焰:使用氧乙炔焊接設(shè)備點(diǎn)燃焊接火焰。 4. 燙爐預(yù)熱:將金屬零件放入燙爐中進(jìn)行預(yù)熱,使其熱脹冷縮,有助于焊接。 5. 焊接:將銀焊條熔化后涂抹在預(yù)熱的金屬零件上,通過焊接火焰使其融化并與金屬表面結(jié)合。 6. 冷卻:等待焊接完全冷卻,確保焊接質(zhì)量。 7. 清理:清理焊接部位,確保焊接部位干凈整潔。 8. 檢查:檢查焊接質(zhì)量,確保焊接牢固,無氣孔和裂紋。
銀焊條的成分主要包括銀和其他合金元素。不同型號的銀焊條成分可能會有所差異,一般來說,銀焊條的成分可能包括銀、銅、鋅、鎳、錫等元素。其中銀是主要成分,其他合金元素的添加可以改變焊接性能和強(qiáng)度等特性。具體的成分比例需要根據(jù)不同的焊接要求來確定。
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