供應(yīng)商	店鋪
認(rèn)證
報價	人民幣 120.00元
用途	空氣過濾
濾芯形式	折疊濾芯
性能	過濾
關(guān)鍵詞	工業(yè)覆膜除塵濾筒,宜春覆膜除塵濾筒,制作覆膜除塵濾筒,工業(yè)覆膜除塵濾筒
所在地	河北省廊坊市固安縣溫泉園區(qū)王龍村

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

HC8314FKT39H液壓油濾芯

一、核心技術(shù)實(shí)現(xiàn)路徑
1. 耐高溫材料體系
基布升級：
PPS（聚苯硫醚）基布：耐溫 190℃，抗 SO?腐蝕，適用于水泥窯尾、電廠鍋爐等高溫場景。
玻纖基布：耐溫 260℃，但需配合 PTFE 覆膜提升柔韌性，防止脆化斷裂。
功能涂層：
東麗 PTFE 微孔膜：覆合在基布表面（厚度 1-3μm），耐溫 260℃，表面光滑度 Ra≤0.2μm，粉塵剝離率≥99%，同時增強(qiáng)抗化學(xué)腐蝕性。
硅橡膠涂層：在高溫高濕環(huán)境中（如瀝青攪拌站），硅橡膠可耐受 200℃高溫并保持彈性，防止膜層脫落。
2. 防靜電技術(shù)方案
導(dǎo)電纖維混入：
碳纖維：在基布中混入 3%-5% 導(dǎo)電碳纖維（如日本東麗 EC 系列），表面電阻≤10?Ω，適用于煤粉倉、鋁粉車間等易燃易爆場景。
金屬纖維：不銹鋼纖維（直徑≤5μm）與聚酯纖維混紡，表面電阻≤10?Ω，同時提升濾芯強(qiáng)度（抗拉伸≥2000N/5cm）。
表面處理工藝：
碳納米管涂層：通過噴涂碳納米管漿料（厚度≤1μm），表面電阻波動≤10%，耐溫達(dá) 200℃，適用于焊接煙氣等高靜電環(huán)境。
離子型抗靜電劑：在濾材表面形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，防靜電效果持久（水洗 50 次后電阻值恢復(fù)≥95%），但耐溫≤150℃。

六耳卡盤除塵濾芯是一種專為工業(yè)除塵系統(tǒng)設(shè)計的過濾元件，其核心特點(diǎn)是采用六耳卡盤式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速安裝與密封，同時集成多種功能以應(yīng)對復(fù)雜粉塵工況。以下從技術(shù)特性、應(yīng)用場景、選型要點(diǎn)及維護(hù)策略四個維度展開解析：
一、核心技術(shù)特性與結(jié)構(gòu)解析
1. 六耳卡盤連接系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)設(shè)計：濾芯頂部設(shè)置均勻分布的六個耳片（金屬或高強(qiáng)度塑料材質(zhì)），通過卡盤與除塵器接口快速鎖定，安裝扭矩通常為 8-12N?m，確保密封壓力≥0.2MPa。
密封機(jī)制：端蓋與除塵器接觸面采用閉孔氯丁橡膠密封圈（厚度 3-5mm），配合卡盤緊固后泄漏率≤0.1%，適用于正壓（+1500Pa）或負(fù)壓（-800Pa）工況。
2. 過濾材料體系
基布層：
中溫型：聚酯纖維（PET）針刺氈，克重 500-600g/㎡，耐溫≤130℃，抗拉強(qiáng)度≥1500N/5cm。
高溫型：聚苯硫醚（PPS）基布，耐溫 190℃，抗 SO?腐蝕，適用于水泥窯尾等高溫場景。
功能涂層：
PTFE 覆膜：表面覆合 1-3μm 微孔膜（孔隙率≥85%），對 0.3μm 粉塵過濾效率≥99.99%，初始阻力≤500Pa，清灰頻率降低 50%。
三防處理：通過 PTFE 乳液浸漬（固含量 20%-30%）實(shí)現(xiàn)防水（接觸角＞110°）、防油（拒油等級 5 級），混入 3%-5% 碳纖維實(shí)現(xiàn)防靜電（表面電阻≤10?Ω）。
3. 支撐與防護(hù)結(jié)構(gòu)
骨架：采用 5mm 電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼骨架，開孔率≥60%，抗壓強(qiáng)度≥2MPa，防止濾芯吸癟。
防護(hù)罩：頂部加裝不銹鋼網(wǎng)罩（孔徑 2mm），阻擋≥2mm 顆粒，配合 30° 防雨檐防止雨水侵入。
二、典型應(yīng)用場景與工況適配
1. 高粉塵濃度環(huán)境
水泥倉頂除塵：處理水泥細(xì)粉（中位徑 15μm，≤10μm 占比 60%），采用 PET 基布 + PTFE 覆膜濾芯，排放濃度可控制在 5mg/m3 以下，壽命較傳統(tǒng)濾袋延長 3 倍。
鋼板預(yù)處理線：過濾拋丸粉塵（硅砂粒徑 5-50mm，含 10%≤10μm 細(xì)粉），需耐磨陶瓷涂層濾芯（厚度 3mm），抗磨損壽命達(dá) 18 個月。
2. 易燃易爆工況
煤粉制備系統(tǒng)：粉塵濃度≥50g/m3，揮發(fā)分＞10%，需防靜電濾芯（表面電阻 8×10?Ω），配合防爆閥可降低爆炸風(fēng)險 70%。
鋁粉加工車間：采用混入 5% 導(dǎo)電纖維的濾芯，滿足 GB 15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》，表面電阻波動≤10%。
3. 高濕度與含油場景
瀝青攪拌站：煙氣含水率 15%-25%，含瀝青油霧，三防濾芯配合 0.4MPa 脈沖清灰，糊袋率從 40% 降至 5%，阻力穩(wěn)定在 1200Pa 以下。
冷軋廠乳化液廢氣：油含量 30%，防油處理后濾芯阻力較普通濾材降低 40%，壽命延長至 12 個月。
三、選型關(guān)鍵參數(shù)與匹配原則
1. 核心參數(shù)對照表
參數(shù) 常規(guī)型高溫型防爆型
耐溫范圍 -20~130℃ -40~200℃ -30~100℃
過濾精度 0.3-1μm 0.5-2μm 0.3-1μm
防靜電等級表面電阻≤10?Ω 表面電阻≤10?Ω 表面電阻≤10?Ω
典型應(yīng)用涂裝線、糧食加工水泥窯、電廠鍋爐煤粉倉、鋁粉車間
參考價格（元 / 條） 800-1200 1500-2000 1200-1800
2. 選型決策樹
粉塵特性：
粒徑≤10μm 占比＞50% → 選 PTFE 覆膜濾芯（精度 0.3μm）。
含水率＞10% 或含油霧 → 三防處理（防水防油 + 防靜電）。
環(huán)境要求：
溫度＞130℃ → 選擇 PPS 基布或玻纖基材（耐溫 260℃）。
易燃易爆環(huán)境 → 防靜電等級需達(dá)表面電阻≤10?Ω，且通過 GB 3836.1 防爆認(rèn)證。
安裝條件：
空間受限 → 選擇 325×660mm 緊湊型濾芯（過濾面積 8-10㎡）。
頻繁更換 → 六耳快拆設(shè)計（更換時間＜5 分鐘 / 個）。
四、維護(hù)策略與壽命管理
1. 定期維護(hù)清單
項(xiàng)目周期操作要點(diǎn)
密封性檢測 3 個月注入 0.5MPa 氣壓，3 分鐘壓降≤5%，否則更換密封圈
防靜電測試 6 個月萬用表測量表面電阻（測點(diǎn)距袋口 100/500/1000mm）
膜層完整性檢查 1 個月觀察表面是否泛白或破損，透氣量下降 20% 需更換
脈沖清灰壓力校準(zhǔn) 1 個月壓力需控制在 0.3-0.5MPa，防止膜孔擴(kuò)張

功能作用：在涂裝、噴砂等作業(yè)中會產(chǎn)生大量粉塵和焊煙，這些污染物不僅會污染工作環(huán)境，危害操作人員身體健康，還可能影響設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。焊煙桶可通過內(nèi)部的過濾系統(tǒng)，將含塵氣體中的粉塵顆粒過濾掉，收集粉塵和焊煙，凈化排出的空氣，起到改善工作環(huán)境、保護(hù)設(shè)備和保障產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
工作原理：含塵氣流從焊煙桶入口進(jìn)入，顆粒較大的粉塵因重力作用直接沉降到桶底部的灰斗內(nèi)，部分粉塵受慣性力作用碰撞到桶壁后沿壁面沉降。小顆粒粉塵隨氣流繼續(xù)運(yùn)動，通過安裝在桶內(nèi)的除塵濾筒時，被過濾在濾料表面，干凈的氣體則從出口排出。當(dāng)濾筒表面粉塵積累較多，阻力達(dá)到設(shè)定值或設(shè)定時間時，脈沖閥打開，壓縮空氣吹向?yàn)V筒，將表面粉塵吹落至灰斗，實(shí)現(xiàn)清灰，使系統(tǒng)恢復(fù)低阻力運(yùn)行。
結(jié)構(gòu)組成：一般由桶體、除塵濾筒、脈沖清灰裝置、灰斗、出風(fēng)口等部分組成。桶體是主體結(jié)構(gòu)，用于容納粉塵和安裝其他部件；除塵濾筒是核心部件，常見材質(zhì)有聚酯纖維等，負(fù)責(zé)過濾粉塵；脈沖清灰裝置用于定期清除濾筒表面粉塵，過濾效率；灰斗用于收集沉降下來的粉塵；出風(fēng)口則用于排出凈化后的空氣。
應(yīng)用場景：廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造、金屬加工等行業(yè)的噴砂拋丸車間、涂裝噴漆車間、焊接車間等場所，可對噴砂除銹、拋丸清理、噴塑噴粉過程中產(chǎn)生的粉塵以及焊接產(chǎn)生的焊煙進(jìn)行有效收集和處理。

工業(yè)六耳快拆除塵濾筒濾芯是工業(yè)除塵設(shè)備中的關(guān)鍵部件，因其安裝便捷、過濾等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類粉塵治理場景。以下是具體介紹：
結(jié)構(gòu)設(shè)計：六耳快拆設(shè)計是其顯著特點(diǎn)，濾芯帶有六個卡扣的底座，通過旋轉(zhuǎn)即可快速安裝或拆卸，無需工具，可大大提高維護(hù)效率，減少停機(jī)時間，適用于需要頻繁更換濾芯的工業(yè)環(huán)境。
材質(zhì)特性：通常采用聚酯纖維、聚四氟乙烯（PTFE）、玻璃纖維等材料制成。其中聚酯纖維具有耐高溫、耐腐蝕等特性。部分濾筒還會采用覆膜技術(shù)，在濾材表面覆蓋一層微孔膜，進(jìn)一步提升過濾性能。
過濾性能：過濾精度較高，一般可達(dá)到 0.3-5μm，能有效過濾空氣中的微小顆粒物，如粉塵、煙霧等，為工作環(huán)境提供清潔空氣。同時，濾筒采用寬褶距設(shè)計，增加了有效過濾面積，可使氣流恒定通過，過濾，運(yùn)行阻力小。
清灰特性：若采用 PTFE 覆膜濾材，其表面粉塵附著力低，配合 0.4-0.6MPa 的脈沖反吹，清灰效果好，清灰周期可延長至傳統(tǒng)濾袋的 2-3 倍，能有效節(jié)省清灰成本和維護(hù)工作量。
應(yīng)用場景：廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的激光切割、焊接煙塵、拋丸除銹、噴砂作業(yè)等場景，也適用于塑料造粒粉塵、樹脂粉末、醫(yī)藥中間體回收，以及水泥窯尾除塵、電廠粉煤灰收集、玻璃窯爐煙氣處理等場合。

焊接車間耐阻燃除塵濾筒是一種用于過濾焊接過程中產(chǎn)生的煙塵和粉塵的設(shè)備部件，能有效凈化空氣，保障車間環(huán)境和工人健康，以下是其相關(guān)介紹：
濾材材質(zhì)：通常以進(jìn)口東麗聚酯纖維為基布，覆合 PTFE 微孔薄膜，部分產(chǎn)品添加導(dǎo)電纖維。這種組合使濾材兼具聚酯纖維的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，以及 PTFE 薄膜的化學(xué)穩(wěn)定性、防水、防油、防靜電、阻燃等特性，導(dǎo)電纖維則可增強(qiáng)防靜電性能。
端蓋與骨架：端蓋通常采用 0.8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成，也可能使用高強(qiáng)度的 ABS 塑料，與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠，確保連接緊密無縫隙。內(nèi)外支撐保護(hù)骨架多采用 5mm 以上高強(qiáng)度、防腐的電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì)，開孔率高，能為濾筒提供有力支撐，氣流均勻通過濾材。
密封材料：一般采用寬約 1.1 厘米的氟橡膠軟密膠圈，也可用密封閉孔彈性氯丁橡膠，耐腐蝕、性能好，能避免粉塵泄露。
過濾精度：過濾精度較高，可達(dá)到 0.3-1μm 左右，對粒徑大于 0.3 微米的粉塵，過濾效率可達(dá) 99.99% 以上，能有效攔截焊接過程中產(chǎn)生的各種細(xì)小煙塵顆粒，使過濾后的空氣達(dá)到較高的潔凈度。
清灰性能：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系數(shù)小，粉塵難以附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運(yùn)行阻力，減少清灰頻率和維護(hù)成本，使濾筒能夠保持較好的過濾性能。
透氣性能：在過濾的同時，能良好的透氣性，使氣體通過濾筒時順暢無阻，確保除塵器在運(yùn)行過程中維持穩(wěn)定的氣流量，降低風(fēng)機(jī)能耗，從而保障焊接工作環(huán)境中的空氣流通。
阻燃性能：具有良好的阻燃性能，能有效防止濾筒在遇到明火或高溫時燃燒，工作溫度一般為 85℃，可在有易燃易爆粉塵的高溫焊接環(huán)境中安全使用。

防靜電噴涂除塵焊煙除塵濾芯是一種用于噴涂、焊接等作業(yè)場景的除塵設(shè)備關(guān)鍵部件，主要用于過濾空氣中的粉塵和焊煙，同時具備防靜電功能，可有效防止靜電引發(fā)的安全問題。以下是其相關(guān)介紹：
材質(zhì)與結(jié)構(gòu)：通常采用聚酯長纖維覆膜抗靜電材料制成，部分濾芯會添加導(dǎo)電纖維。端蓋一般由厚度≥0.8mm 的鋼板沖壓成形，并經(jīng)噴塑、電鍍等防銹處理。內(nèi)外有高強(qiáng)度防腐處理保護(hù)網(wǎng)，部分外護(hù)網(wǎng)可選，還可能帶有防靜電導(dǎo)線。濾芯采用寬褶設(shè)計，以增加過濾面積，兩端通過低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封，確保無灰塵滲漏。
工作原理：一方面，通過濾材的物理阻擋作用，將空氣中的粉塵和焊煙顆粒攔截下來，實(shí)現(xiàn)除塵功能。另一方面，利用靜電吸附原理，濾材表面帶有電荷，通過靜電場吸引空氣中的顆粒物質(zhì)并固定在濾材表面。同時，濾芯中的導(dǎo)電材料可將產(chǎn)生的靜電及時導(dǎo)出，防止靜電積累。
性能特點(diǎn)：
防靜電性能好：濾材中添加的導(dǎo)電纖維等防靜電材料，可將工作中產(chǎn)生的靜電及時導(dǎo)出，避免因靜電吸附導(dǎo)致粉塵聚集和濾芯堵塞，同時降低因靜電引發(fā)粉塵爆炸等安全事故的風(fēng)險。
過濾：過濾精度通常較高，可達(dá)到 0.3-1μm 左右，對粒徑大于 0.3 微米的粉塵，過濾效率可達(dá) 99.9％以上，能有效凈化噴涂和焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。
透氣性良好：在過濾的同時，能良好的透氣性，確保相關(guān)設(shè)備在運(yùn)行過程中維持穩(wěn)定的氣流量，降低風(fēng)機(jī)能耗。
使用壽命長：具有耐磨、耐酸堿等特性，且可清洗重復(fù)使用，相比傳統(tǒng)濾袋，過濾面積可大幅增加，使用壽命也更長。
應(yīng)用場景：廣泛應(yīng)用于噴砂拋丸、焊接煙塵、激光切割、涂裝設(shè)備、工業(yè)除塵、噴粉噴涂等場所。此外，在一些對空氣質(zhì)量要求較高的電子制造、精密機(jī)械加工等行業(yè)，以及存在易燃易爆粉塵的化工行業(yè)也有使用。

所屬分類：除塵設(shè)備/粉塵濾芯

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