供應(yīng)商	凱恒達(dá)(重慶)新材料科技有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 480.00元
關(guān)鍵詞	異辛基三乙氧基硅烷
所在地	重慶沙坪壩

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

異辛基三乙氧基硅烷用法和用量：噴涂液體時(shí)應(yīng)連續(xù)噴涂，使被涂表面飽和溢流。水平面施工，噴涂或涂刷至基材表面濕潤(rùn)或至鏡面狀。在立面上，應(yīng)自下面上的噴涂，垂流長(zhǎng)度為15-20cm，使被涂表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)幾分鐘。噴涂?jī)杀椋勘閲娡苛繛?00/㎡,間隔時(shí)間為4～6h，以達(dá)到更高的滲透深度。

異辛基三乙氧基硅烷是不易燃、非腐蝕性、水基產(chǎn)品。施工時(shí)應(yīng)佩戴好口罩、護(hù)目鏡和手套。如果接觸到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗，情況特別嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

本世紀(jì)初硅烷浸漬技術(shù)漸漸地被我國(guó)的工程師所認(rèn)識(shí)并接受，由于硅烷浸漬劑（含異丁基（烯）三乙氧基硅烷液體和異辛基三乙氧基硅烷膏體）良好的防腐效果、經(jīng)濟(jì)的成本、以及簡(jiǎn)單的施工工藝，使得硅烷浸漬在國(guó)內(nèi)的運(yùn)用發(fā)展速度超出想象，除了海港工程，還廣泛運(yùn)用于橋梁隧道、核電風(fēng)電、高速鐵路公路、污水處理及各類重防腐工程中。

以異辛烯和三氯硅烷為主要原料，以負(fù)載在配體上的氯鉑酸為催化劑，在一定溫度和壓力條件下合成得到異辛基氯硅烷之后，再利用乙醇進(jìn)行酯化反應(yīng)即可得到異辛基三乙氧基硅烷。工業(yè)生產(chǎn)有間歇生產(chǎn)和連續(xù)化生產(chǎn)兩種方式，后者生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量明顯高出很多，如湖北德邦化工采用的是連續(xù)化生產(chǎn)方式生產(chǎn)該產(chǎn)品。

砼表面處理
1、對(duì)基礎(chǔ)面或基材表面的清理；（包括油污、灰塵、銹蝕、微生物等。）
2、對(duì)基礎(chǔ)面或基材表面的修補(bǔ)；（直徑超過(guò)2mm的孔隙用相應(yīng)的水泥砂漿修補(bǔ)完整。）
3、對(duì)基礎(chǔ)面或基材表面的打磨；（以達(dá)到砼表面平整、潔凈。）

硅烷浸漬的噴涂施工工藝參照《海港工程混凝土防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTJ275-2000附錄E 混凝土硅烷浸漬施工工藝及測(cè)試方法E.1 施工工藝，或參照《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)》TB/T3228-2010中的4.5.2.5硅烷涂裝。
建議采用無(wú)氣噴涂機(jī)均勻噴涂，使用量參照設(shè)計(jì)文件的要求，噴涂次數(shù)參照設(shè)計(jì)文件的要求或者根據(jù)試驗(yàn)確定。注意環(huán)境要求：當(dāng)作業(yè)環(huán)境溫度低于5℃、45℃，或是表干前（約10h）可能下雨、風(fēng)力大于5級(jí)以上（此時(shí)產(chǎn)品會(huì)加快蒸發(fā)，造成較大浪費(fèi)）時(shí)，不得施工。

當(dāng)任一驗(yàn)收批硅烷浸漬質(zhì)量的三項(xiàng)測(cè)試結(jié)果中任意一項(xiàng)不滿足下列要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)重新浸漬硅烷：
1、吸水率平均值不應(yīng)大于0.01mm/min"
2、對(duì)強(qiáng)度等級(jí)不大于C45的混凝土，浸漬深度應(yīng)達(dá)到3～4 mm；對(duì)強(qiáng)度等級(jí)大于C45的混凝土，浸漬深度應(yīng)達(dá)到2～3 mm。
3、氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%。
對(duì)于鐵路混凝土結(jié)構(gòu)的硅烷浸漬可以參照《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)》TB/T3228-2010中的E.1硅烷浸漬涂料的技術(shù)指標(biāo)。
以上所有檢測(cè)應(yīng)該委托具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。

【產(chǎn)品性能】:

滲透能力強(qiáng)，能滲透進(jìn)混凝土3-4mm深

　能使混凝土結(jié)構(gòu)的吸水率下降90%以上

　能減少氯離子腐蝕90%以上

　真正的防水透氣型產(chǎn)品，不會(huì)發(fā)生鼓泡、剝落

　能有效處理0.2mm以下的微裂縫

　不改變混凝土原有外觀

　的耐堿性和耐久性，防護(hù)壽命達(dá)10-15年

　尤其適用于立面和頂面施工，施工損失少，節(jié)約原材料成本

表面處理

浸漬硅烷前應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行表面處理：

用水泥漿修補(bǔ)蜂窩、露筋、孔洞、裂縫等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；

清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；

當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，通過(guò)噴涂試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對(duì)硅烷浸漬的影響，否則在硅烷浸漬前，應(yīng)充分清除。

噴涂硅烷前的混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。