安全監(jiān)測
注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成,實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護。
監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載,以及工藝和設備故障進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。
注塑機是一種、精度高、可靠性高、適應性廣的全自動塑料成型機器。注塑機以其操作方便、維修簡便等優(yōu)點而被輕工、化工、電子、儀表等行業(yè)普遍采用。注塑機操作技術、調(diào)校技術和維修技術是一門實用性很強的技術。
注塑機特點:
1、永磁伺服電機配德國齒輪泵提供生產(chǎn)
2、配備的控制系統(tǒng)及彩色顯示屏
3、模板經(jīng)有限元素分析(FEA Analysis)強度及減少模板變形
4、優(yōu)良的動力設計提供空循環(huán)動作及操作穩(wěn)定
4、提供多種選配項例如推拉頂針桿、快速接頭等等方便使用
5、螺桿及溶膠筒使用合成鋼,另提供選配項可選擇特別物料或雙金屬設計
6、提供鎖模力由800KN至10,000KN
檢修保養(yǎng)
1) 檢查安全機械部份的固定螺絲是否收緊。
2) 清洗冷卻器銅管內(nèi)外壁。
3) 清洗油箱。
4)清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。
5 檢查壓力油是否需要更換,抽取壓力油樣本送往化驗,如壓力油劣化,更換新油。
6) 清掃電動機扇葉及外彀表面灰塵,并注入潤滑油脂于軸承上。
7) 檢查機身外露的電線,如損傷,更換。
8)檢查油壓馬達部分軸承組合是否有噪音發(fā)出,重新注入潤滑油脂或更換新軸承。
9)重新檢查機身水平。
10) 重新檢查鎖模頭板與移動模板之間的平行度。
11)檢查速度、壓力的線性比例,如有需要可重新調(diào)校。
12)檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。
13)檢查全機的各部份是否有漏油現(xiàn)象
立式注塑機
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。
4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。
電動注塑機
與傳統(tǒng)的全油壓注塑機相比,全電動注塑機在動力驅動系統(tǒng)上拋棄了全油壓機油泵馬達產(chǎn)生的油壓驅動系統(tǒng),而采用伺服電機(Servo motor)驅動,傳動結構采用滾珠絲桿和同步皮帶,大幅度提高了注塑機動力系統(tǒng)的控制精度,解決了液壓油對環(huán)境的污染問題,機械產(chǎn)生的噪聲也隨之下降。
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