特點
1.設計精密.結構堅固.重量輕.易于安裝及維護.
2.空氣冷卻（氣冷式）.
3.值結式驅動,可避免轉動皮帶及齒輪之松弛或損耗.
4.含率油霧過濾器,不須將氣體排出室外.
5.進氣口有逆止閥,當泵浦停止時,此逆止閥可隔離泵浦于系統(tǒng),避免真空油逆流.
6.低震動,不需用基礎螺拴固定泵浦.
7.運轉聲音小.
8.具氣體壓載閥,可適用于蒸氣之制程.
9.即在真空度0.5mbar到40mbar之間進入泵浦入口之水蒸氣,會從泵浦出氣口完全排出,而不會在泵浦內發(fā)生凝結現(xiàn)象.
羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍調整增大間隙。
1、羅茨泵經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時，油位到油標中心為準。
2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
3、羅茨泵經常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。
4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、羅茨泵向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。
7、羅茨泵重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。
8、羅茨泵開動電機，當羅茨泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口羅茨泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以羅茨泵在率點運轉，才能獲得大的節(jié)能效果。
羅茨真空泵
羅茨真空泵的兩個轉子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結構。國內外羅茨真空泵的總體結構布置一般有三種方案：
1、立式：兩個轉子的軸線呈水平安裝，但兩個轉子軸線構成的平面與水平面垂直，這種結構，泵的進排氣口呈水平設置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點是泵的重心太高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結構型式的不太多。
2、臥式：兩個轉子的軸線呈水平安裝，兩個轉子軸線構成的平面成水平方向，這種結構的泵的進氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時使用。這種結構的特點是重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。國內外大中型泵多采用此種結構型式。
3、豎軸式：國外有的羅茨泵的兩個轉子軸線與水平面垂直安裝。這種結構的裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動機構裝拆不便，潤滑裝置也較復雜。
當總體結構決定后，泵體本身的結構與形狀也就相應地決定了。
羅茨真空泵憑借其抽速大、啟動快、對水蒸氣不敏感、無油潤滑、振動小、結構緊湊以及能耗低等特點，成為了眾多工業(yè)領域中不可或缺的重要設備。在未來，隨著科技的不斷發(fā)展，羅茨真空泵的性能和應用領域還將繼續(xù)拓展，為工業(yè)生產帶來更多的便利和價值。
羅茨真空泵，簡稱“羅茨泵”，是指泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的葉形轉子，轉子間、轉子與泵殼內壁間有細小間隙而互不接觸的一種變容真空泵。
羅茨真空泵廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件作為真空泵消音器，用于真空泵的噪聲治理。羅茨泵的工作原理是靠泵腔內一對葉形轉子同步、反向旋轉的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣。其轉子與轉子之間、轉子與泵殼之間互不接觸，間隙一般為0.1-0.8毫米。羅茨真空泵的轉速可高達3450-4100轉/分；抽氣速率為30-10000升/秒；極限真空單級為6.5×10-2帕，雙級為1×10-3帕。羅茨真空泵具有啟動快、耗功少、運轉維護費用低等特點。
運行中
觀察參數：密切關注泵的運行參數，如真空度、抽氣速率、電流、電壓、溫度等。確保這些參數在規(guī)定的范圍內波動，若發(fā)現(xiàn)參數異常，應及時分析原因并采取相應的措施。例如，真空度下降可能是系統(tǒng)漏氣或泵本身故障；電流過大可能是負載過重或電機故障。
監(jiān)聽聲音：注意傾聽泵在運行過程中的聲音，正常情況下，羅茨真空泵運行聲音平穩(wěn)、均勻。若出現(xiàn)異常聲響，如撞擊聲、摩擦聲、振動聲等，應立即停機檢查，找出故障原因并修復后再重新啟動。
檢查密封：定期檢查泵的密封部位，如軸封、管道接口處等，看是否有漏氣現(xiàn)象。如有漏氣，會影響泵的真空度和抽氣效率，應及時更換密封件或修復密封部位。
防止過載：嚴格控制泵的入口壓力和流量，避免泵在過高的壓力或流量下運行，以免造成電機過載。同時，要防止異物進入泵腔，以免引起堵塞或損壞葉輪，導致過載。
注意環(huán)境：保持泵周圍環(huán)境的清潔，避免在有灰塵、腐蝕性氣體或易燃易爆氣體的環(huán)境中使用。如果無法避免，應采取相應的防護措施，如安裝通風設備、使用防爆電機等。
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