供應(yīng)商	山東泰安山鍋集團(tuán)有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 8000.00元
鍋爐用途	工業(yè)鍋爐
加工定制	是
出口壓力	常壓
關(guān)鍵詞	新款循環(huán)流化床鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐參數(shù),內(nèi)蒙古循環(huán)流化床鍋爐,新款循環(huán)流化床鍋爐
所在地	山東省泰安市岱岳區(qū)山口鎮(zhèn)新莊

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

快速床的基本理論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長時(shí)間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床的原理，要了解鼓泡床和快速床的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動(dòng)力特性、燃燒特性以及傳熱特性。

在鍋爐運(yùn)行中，如減溫水已增至大時(shí)，過熱器蒸汽溫度還是很高，可通過以下方法降低蒸汽溫度： (1)增加鍋爐的循環(huán)灰量，減少給煤的顆粒度。 (2)適當(dāng)減少給煤量，降低爐溫。 (3)在氧氣許可的條件下，可適當(dāng)減少二次風(fēng)。如減溫水已關(guān)閉，過熱器蒸汽溫度仍然偏低，可通過以下方法提高蒸汽溫度： (1)放掉一些循環(huán)灰，提高爐膛的出口煙氣溫度。 (2)可適當(dāng)增加二次風(fēng)量。

鍋爐運(yùn)行前對鍋筒內(nèi)件仔細(xì)檢查，要求鍋筒內(nèi)件焊縫嚴(yán)密，無泄漏點(diǎn)。嚴(yán)格控制燃燒高硫煤，防止過熱器出現(xiàn)高溫腐蝕現(xiàn)象。定期檢查高溫過熱器的防磨，脫落的護(hù)瓦要即使焊補(bǔ)，磨穿的護(hù)瓦要即時(shí)更換，轉(zhuǎn)向的護(hù)瓦要即時(shí)校正。鍋爐在運(yùn)行過程中要加強(qiáng)排污操作，連續(xù)排污不能中斷，定期排污每班不能少于一次。對有過熱器的鍋爐，鍋爐運(yùn)行時(shí)不能長時(shí)間的低負(fù)荷運(yùn)行，特別是低壓力高流量的運(yùn)行，使得過熱蒸汽密度降低，流量增大，過熱器管子中的蒸汽速度大大增加，熱偏差增大，蒸汽阻力增加，傳熱惡化，傳熱量低的管子容易發(fā)生爆管現(xiàn)象，所以，鍋爐嚴(yán)禁長期低壓運(yùn)行，建議運(yùn)行壓力不低于80%的額定負(fù)荷，如確實(shí)需要低壓運(yùn)行，需要對流量進(jìn)行相應(yīng)折算，計(jì)算出一定壓力下對應(yīng)一事實(shí)上的安全流量。

鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能加熱水或他工質(zhì)，以生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)(溫度、壓力和蒸發(fā)量)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其他工質(zhì)的設(shè)備。按照燃燒燃料的不同鍋爐可以分為燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐等幾大類。我國火力發(fā)電以燃煤鍋爐為主，常見的是層燃鍋爐、煤粉鍋爐和流化床鍋爐。

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷，鍋爐行業(yè)通過創(chuàng)新研發(fā)，生產(chǎn)出了一種低污染的循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備，并在電站、工業(yè)等領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。

循環(huán)流化床鍋爐的工作原理：燃料經(jīng)破碎機(jī)破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機(jī)從燃燒室布風(fēng)板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導(dǎo)出的高溫?zé)煔猓谖膊繜煹琅c對流受熱面換熱后，通過除塵器，由煙囪排出。以上所述的煤、風(fēng)、煙系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng)，即一般說的“爐”。另一方面，鍋爐給水經(jīng)水泵送入省煤器預(yù)熱，再進(jìn)入汽包，然后進(jìn)入下降管、水冷壁被加熱并蒸發(fā)后又回到汽包，經(jīng)汽水分離后蒸汽進(jìn)入過熱器升溫后，通過主蒸汽管道送到用戶處。上述為汽水系統(tǒng)，即一般說的“鍋”。總的來說，爐的任務(wù)是盡可能組織的放熱，鍋的任務(wù)是盡量把爐的熱量有效的吸收，鍋和爐組成了一個(gè)完整的能量轉(zhuǎn)換和蒸汽產(chǎn)生過程。

循環(huán)流化床鍋爐采用的是工業(yè)化程度高的潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒，主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室（包括密相區(qū)和稀相區(qū)）和循環(huán)回爐（包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng)）兩大部分。

煤在流化床內(nèi)的燃燒過程是怎樣的？? 煤粒在流化床內(nèi)的燃燒是流化床鍋爐內(nèi)發(fā)生的基本重要的過程，它涉及流動(dòng)、傳熱、化學(xué)反應(yīng)以及很多相關(guān)的物理化學(xué)現(xiàn)象。當(dāng)煤粒通過給煤機(jī)進(jìn)入流化床后，將依次經(jīng)過以下過程：（1）煤粒得到周圍高溫床料的加熱干燥過程。（2）熱解及揮發(fā)分燃燒。（3）對某些煤種發(fā)生顆粒膨脹和?破碎現(xiàn)象。（4）焦碳燃燒并伴隨著二級破碎現(xiàn)象。?實(shí)際上煤粒在流化床中的燃燒過程不能簡單地以上述步驟的劃分成各階段，往往幾個(gè)過程會同時(shí)進(jìn)行。揮發(fā)分和焦碳的燃燒階段存在著明顯的重疊現(xiàn)象。

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的傳熱方式有哪些？
循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)傳熱與常規(guī)煤粉爐比有很大不同，常規(guī)煤粉爐內(nèi)主要是以輻射方式熱量傳給受熱面。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)有大量的固體物料循環(huán)運(yùn)動(dòng)，顆粒與氣流之間的對流傳熱也占相當(dāng)大的份額，故流化床爐膛內(nèi)既要要考慮對流傳熱也要考慮輻射傳熱。尾部受熱面與煤粉爐基本相同。