等離子切割機除塵器是我們一直比較信賴的除塵設備，產(chǎn)品在很多方面具備的性能，下面就讓廠家為我們詳細的介紹一下。
???：能夠的去除廢氣;我廠生產(chǎn)的凈化設備能夠去除掉的臭氣種類比較多，不僅能夠去除揮發(fā)性物質(zhì)，像一些無機物以及氨氣等氣體也一樣能夠去除，凈化效率能夠達到百分之九十九以上，在凈化、除臭方面的效果遠超于國家規(guī)定的惡臭污染物排放標準。
???第二：無需添加任何添加劑;我們只需要將等離子切割機除塵器安置在相應位置，進行對應的排名管道以及排風動力即可，惡臭氣體經(jīng)過跟設備進行分解凈化，不需要添加物質(zhì)進行化學反應，使用方便。
???第三：適應能力強;等離子切割機除塵器可適應高濃度、大排量的廢棄處理，可全天24小時不間斷持續(xù)工作，工作、性能穩(wěn)定。
???第四：設備運行成本低;在設備運行的過程當中，不會產(chǎn)生任何噪音，也不會出現(xiàn)任何機械動作，同時不需要專人進行管理，我們只需要進行日常的維護以及檢查即可。
???第五：設備占地面積小;由于我們生產(chǎn)的等離子切割機除塵器布置緊湊的特點，使得設備在場地狹小的特殊條件下，能夠穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。
???第六：采用產(chǎn)品原材料;產(chǎn)品原材料具備防火、耐高溫以及耐腐蝕的特點，使用壽命長。
???正是由于等離子切割機除塵器的這些特點，才會被廣大消費者所認可，我們作為的廠家，會在今后的生產(chǎn)當中不斷提升設備性能，以更加的產(chǎn)品回饋廣大消費者。
火焰等離子切割機除塵器主要分為兩部分組成：煙塵收集系統(tǒng)和煙塵凈化系統(tǒng)。
如何處理切割煙塵：
切割工作中被切割的板材受熱汽態(tài)蒸發(fā)后被切割頭的氣流從切割縫催到被切割板材下方迅速形成煙塵，所以絕大部分煙塵在被切割板材的下面。那么切割煙塵量的大小取決于切割工藝和被割板材的厚度。除了選擇合適凈化系統(tǒng)外還要利用科學的煙塵收集方法，常見的有下吸式和側(cè)吸式。
根據(jù)我司多年案例和經(jīng)驗摸索出吹吸式除塵方法：
在工作臺一側(cè)設置一個可以隨切割機一起移動的抽風口相應的另一側(cè)設置一個帶有小型軸流風機的吹風口。在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費用比較小。針對較寬的切割工作臺也可以采用雙側(cè)抽風的除塵方式，即在其兩側(cè)各放置一個滑動吸風道，在每個滑動吸風道上方都有一個移動吸風口，同時向兩側(cè)吸風。切割的煙塵通過吸風管道被吸入進凈化主機內(nèi)，經(jīng)過濾筒過濾后將干凈的空氣由設備頂部排出，可直接室內(nèi)排放或管路引導室外排放。通過自動脈沖反吹裝置，將吸附在濾筒表面的粉塵吹落至粉塵收集盒內(nèi)，根據(jù)實際情況定期清理即可。
吹吸式方案的選擇依據(jù)：
工作臺寬度三米以內(nèi)，采用單滑動風道單吸風式；工作臺寬度四米，采用單滑動風道吹吸風式；工作臺寬度5米以上，采用雙滑動風道雙吸風式。
工作原理：
該除塵方式主要是在切割平臺的一側(cè)放置一根滑動吸風道，其上面有一個可隨切割機一起移動的吸風口。在切割平臺的另一側(cè)有一個帶小軸流風機的吹風口，吹風口、吸風口同時固定在切割機上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺下部是帶有立板的抽風道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風。
工作時，密封皮帶在管道負壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風道上方，起到密封的作用。在滑動西風小車處，滑動吸風小車內(nèi)有兩個滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過滑動吸風小車吸風口進入方形吸風道，后吸入凈化器主機過濾凈化。
該種除塵方式不但切割平臺結(jié)構(gòu)簡單、用材少、而且用風量更省，后續(xù)使用過程中不需要額外的維護費用。在一定的鋼板覆蓋率下，煙塵捕捉率高。
根據(jù)數(shù)控切割機的工作特點采用滑動式吸風管道，格藍森環(huán)保提供的式切割機煙塵凈化系統(tǒng)主要分為頂吸式、側(cè)吸式、下吸式，其中側(cè)吸式又因切割平臺寬度不同分為單側(cè)吸式、雙側(cè)吸式、吹吸式，具體方案需要根據(jù)切割機布局及煙塵量來確定，我公司本著低成本率的設計標準為您提供更合適的方案。
產(chǎn)品特征：
1、自動脈沖反吹清灰系統(tǒng)
細微粉塵進入到凈化主機內(nèi)部接觸到濾筒后被吸附在其表面，隨著表面粉塵不斷堆積，導致過濾筒風阻增大到一定數(shù)值時，凈化主機負責監(jiān)控的壓差傳感器自動啟動。輪流打開電磁閥，通過濾筒內(nèi)的反吹管逐個對濾筒進行反吹清灰。
2、特渦輪風機
配置國外離心風機，吸風量大，吸力強勁，可長時間運轉(zhuǎn)。
特的雙向出風設計，動平衡好，配合機器內(nèi)部吸音材料，雙層降噪。
3、配置濾筒
根據(jù)粉塵特性選擇不同濾料過濾濾筒。
過濾濾筒為褶皺式制作，垂直放置，
在現(xiàn)代材料應用終端市場，數(shù)控等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各等離子切割機主要用在金屬板材的切割方面，包括一些使用其他設備無法切割的情況下使用，可針對各種性質(zhì)不同的金屬材料，包括不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬材料。本機可根據(jù)需要將板材切割成為復雜的形狀。其特點：穩(wěn)定、可靠、輕便、節(jié)能、無噪聲，切割速度快，割口光潔，無需打磨。操作方法如下：打開電源開關，使電源開關置在“ON”位置。此時風機開始旋轉(zhuǎn)，表頭屏幕顯示設定的電流值。調(diào)節(jié)氣壓的旋鈕至所需的壓力，打開壓縮空氣的閥門。按下切割槍上的控制按鈕，電磁閥動作，機內(nèi)能聽到高頻引弧放電聲，同時切割槍噴嘴應有氣體流出，切割槍噴嘴有等離子弧噴出。根據(jù)切割工件的厚度，設定相應的切割電流。將切割槍的銅嘴與工件距離2mm，按下切割槍上按鈕引燃起弧后，機內(nèi)的高頻引弧火花立即消失，此時即可開始切割。
等離子數(shù)控切割機簡介：
佳博數(shù)控機械位于美麗的泉城河北，是扶持的創(chuàng)新型。公司致力于自動化包裝設備、數(shù)控機械設備的研發(fā)制造，并為客戶提供成套解決方案。佳博數(shù)控等離子切割機不但在國內(nèi)享有較高度，也世界各地。
龍門數(shù)控火焰/等離子切割機是一種將電腦控制、緊密機械傳動、氧燃氣切割或等離子切割技術相結(jié)合的率、、高可靠性的多功能熱切割自動化設備。它適用于多種材料的加工、可用于造船，鋼結(jié)構(gòu)，電力，鍋爐，機車車輛，石油化工等制造行業(yè)的鋼板熱切割。
此機型體積小，重量輕，操作方便。具有很高的性價比。
橫梁采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形。
橫縱向驅(qū)動均采用精密齒輪齒條傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進口的直線導軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國原裝進口的行星齒輪減速器，可以非常的運動的精度和平衡度。
縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。
選配國內(nèi)系統(tǒng)，功能強大，操作簡便，使電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超/強干擾。
等離子切割機設備配置：
★高靈敏度自動弧壓調(diào)高器
★弧壓自動調(diào)高升降裝置
★德國電源亦可選用其他國際
★EPE包裝或木箱、說明書、合格證、裝箱單
★立集成式控制柜
★等離子切割系統(tǒng)
★驅(qū)動系統(tǒng)采用松下數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)
★加強型工業(yè)高強度鋼橫梁組件
★數(shù)控系統(tǒng)采用上海交大或按用戶要求配置
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