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所在地	河北衡水棗強縣

產(chǎn)品詳細介紹

?液壓糾偏裝置的主要用途是自動檢測并校正皮帶輸送機中的皮帶跑偏問題，確保皮帶始終在設(shè)定的范圍內(nèi)運行。? 這種裝置廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng)中，能夠有效預(yù)防和校正皮帶跑偏，提高生產(chǎn)效率和安全性?。

液壓糾偏裝置的工作原理是通過檢測輪與油泵組成的動力輸出裝置、邏輯閥和油缸組成的執(zhí)行機構(gòu)，以及糾偏托輥架的連接來實現(xiàn)的。當(dāng)皮帶居中運行時，皮帶與左右兩只檢測輪不接觸，屬于正常運行狀態(tài)。如果皮帶跑偏，檢測輪會啟動相應(yīng)的動力輸出裝置，執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)邏輯閥判斷調(diào)整糾偏托輥的角度，產(chǎn)生反向推力，將皮帶推向中間位置，從而校正跑偏?。

液壓糾偏裝置的特點包括結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、安裝方便，并且采用全封閉結(jié)構(gòu)，能夠在任何惡劣環(huán)境下正常工作。它通過皮帶和檢測輪的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生液壓動力，無需電源，具有自動檢測、自動調(diào)整和自動校正的功能?

帶式輸送機經(jīng)過很多年的發(fā)展，已被電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港口等行業(yè)廣泛采用，是成為各國爭先發(fā)展的行業(yè)。由于皮帶機安裝基礎(chǔ) 不牢、運轉(zhuǎn)不靈、負荷變化、落料沖擊的變化等因素，會出現(xiàn)皮帶運行跑偏的現(xiàn)象。

皮帶跑偏時皮帶與驅(qū)動輪接觸產(chǎn)生動力，從而帶動油泵加壓通過油路傳送給閥體后進入油缸，使油缸活塞桿伸縮，帶動調(diào)偏托輥架來修正皮帶。此時調(diào)偏托輥架的運動方向與皮帶形成一定的角度，調(diào)偏托輥與正在跑偏的皮帶產(chǎn)生摩擦，使皮帶保持居中運行，從而達到自動修正皮帶跑偏的目的。

液壓糾偏器的特點

液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置對中裝置有上、下條形托輥的功能和特的液壓校正功能于一身，因此具有校正速度。自動檢測此時跑偏予以校正，使皮帶始終處于合理狀態(tài)運行，因而抵消皮帶機因安裝不當(dāng)、運轉(zhuǎn)失靈、特料沖擊、負荷變化、皮帶斷面間伸長率不均勻等現(xiàn)象。液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置是調(diào)心論的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力，故無需電源，自動調(diào)整、自動校正，具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、安裝方便等特點，采用全封閉結(jié)構(gòu)，故能在任何惡劣環(huán)境下正常工作。

液壓糾偏裝置在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用，確保了輸送帶等設(shè)備的正常運行。然而，在使用過程中，有一些注意事項需要嚴格遵守。

，安裝環(huán)節(jié)至關(guān)重要。在安裝液壓糾偏裝置時，確保其與輸送帶的中心線垂直，并且安裝位置要選擇在輸送帶容易跑偏的部位。同時，要安裝基礎(chǔ)牢固，能夠承受裝置運行時產(chǎn)生的反作用力。

其次，定期的維護和檢查不可或缺。要定期檢查液壓系統(tǒng)的油位、油溫及油質(zhì)，確保液壓油清潔且在正常工作范圍內(nèi)。同時，檢查各連接部位的螺栓是否松動，管道是否有泄漏現(xiàn)象。對于傳感器和控制器等精密部件，要進行定期校準(zhǔn)和檢測，以其靈敏度和準(zhǔn)確性。

再者，操作規(guī)范嚴格執(zhí)行。在設(shè)備啟動前，要確保操作人員熟悉裝置的操作流程和控制按鈕的功能。在運行過程中，避免頻繁啟動和停止，以免對設(shè)備造成沖擊和損壞。

例如，某工廠在使用液壓糾偏裝置時，由于忽視了定期維護，導(dǎo)致液壓油泄漏，影響了糾偏效果，終造成了生產(chǎn)中斷。

總之，正確安裝、定期維護和規(guī)范操作是液壓糾偏裝置正常運行的關(guān)鍵。

1.輸送帶跑偏是指輸送機運轉(zhuǎn)時，輸送帶的中心線偏離輸送機的縱向中心線。跑偏是皮帶輸送機運行中常見的故障之一，也是影響輸送帶使用壽命的主要因素，目前常見的輸送帶跑偏現(xiàn)象為:
(1)由于設(shè)計或制造的原因，輸送帶本身彎曲或接頭不直使輸送帶受的拉力不均勻，在輸送機運轉(zhuǎn)時，接頭運轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生輸送帶跑偏的現(xiàn)象。
(2)由于安裝問題常會產(chǎn)生輸送帶松弛或初張力太大，造成輸送機空轉(zhuǎn)時跑偏，而加上物料就運行正常的現(xiàn)象;機架兩側(cè)高低不一致，使得輸送帶處于非水平狀態(tài)，運行時輸送帶上載荷重的一邊向載荷輕的一邊移動的輸送帶跑偏現(xiàn)象;滾筒安裝不正，水平誤差較大，導(dǎo)致滾筒自身轉(zhuǎn)動軸線與輸送機縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，輸送帶自緊邊向松邊移動的跑偏現(xiàn)象;托輥組的軸線同輸送帶的中心線不垂直而引起的輸送帶跑偏現(xiàn)象，
(3)在輸送機作業(yè)時，由于物料落點不在輸送帶中間導(dǎo)致物料在膠帶上分布不均，使得輸送帶受力不均，從而產(chǎn)生輸送帶在空轉(zhuǎn)時正常，一加上負載就跑偏的現(xiàn)象;由于物料具有一定的粘性，部分物料會附著在托輥和滾筒表面上，造成托輥或滾筒的局部筒徑增大，進而引起輸送帶的兩側(cè)張緊力的不均而將膠帶擠向一側(cè)，產(chǎn)生輸送帶跑偏現(xiàn)象。

1、全自動液壓調(diào)偏裝置無需電源（真正的無動力源），可以在皮帶需要調(diào)整的任意位置安放而不需要考慮電纜的鋪設(shè)問題；

2、全自動液壓調(diào)偏裝置不受安裝環(huán)境的限制，可以應(yīng)用于井下、多粉塵、潮濕、高溫、低溫等非常惡劣的環(huán)境中，全國大部分地區(qū)可使用46號抗磨液壓油，北方寒冷地區(qū)（室外）可使用-10號航空液壓油或美孚DTE-15低凝液壓油；

3、全自動液壓糾偏裝置具有維護率低、維護周期長的特點。整套裝置很容易實現(xiàn)大負荷情況下卸荷保護，所有運動部件都浸潤在液壓油中，系統(tǒng)的工作壓力僅僅只是設(shè)計壓力的1/3左右，系統(tǒng)糾偏一次的工作時間僅僅10幾秒。負荷低、潤滑良好、工作時間短、磨損基本可以忽略，其運動部件壽命在3 年以上。液壓自動調(diào)偏裝置更采用了與眾不同的檢驅(qū)輪裝置，在皮帶發(fā)生跑偏嚴重的情況下，在緩沖支臂作用下，皮帶側(cè)邊緣會帶動檢測輪轉(zhuǎn)動并對皮帶進行糾正，同時不會對皮帶機本身產(chǎn)生影響，皮帶邊緣也不會造成損傷；

4、全自動液壓糾偏裝置的液控換向閥閥組具有工作可靠性高，動作靈敏、準(zhǔn)確的特點。全自動液壓調(diào)偏器可以很方便地調(diào)整檢測輪來提高靈敏度和對調(diào)心托輥的推力。檢測輪檢測到皮帶跑偏就開始推動調(diào)心托輥，可以達到很大的偏轉(zhuǎn)角，直到皮帶不跑偏。檢測輪被調(diào)節(jié)成輕觸式（因為設(shè)計有緩沖支臂），很少的摩擦力就能使其工作，即靈敏又對皮帶磨損很小（可以忽略不計）。液壓缸的推力能夠帶動兩組以上調(diào)心托輥組，其推力更是立輥或摩擦曲線盤結(jié)構(gòu)不能比擬的，因此該裝置的糾正效能比較高，無需大量布置；

5、全自動液壓糾偏器適用范圍廣，適用于任何帶寬的皮帶；

6、全自動液壓調(diào)偏裝置均可雙向?qū)ζаb置進行糾偏，具有可逆調(diào)偏功能；

7、全自動液壓調(diào)偏裝置集成性高，安裝、拆卸方便快捷。

產(chǎn)品質(zhì)量和使用

1、生產(chǎn)：產(chǎn)品嚴格按照無源液壓自動糾偏機制造標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、裝配、試驗、包裝、運輸、安裝。同時滿足通用液壓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和冶金設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)。

2、產(chǎn)品使用壽命：① 結(jié)構(gòu)件噴塑處理，防腐壽命更長；② 閥件和油缸在正常使用條件下，使用壽命6年以上；③ 易損件：檢驅(qū)輪等使用壽命一年左右；更換方便價格便宜；④油管壽命6年以上（非高溫場合）。

根據(jù)我公司應(yīng)用經(jīng)驗，出焦段的二氧化硫較重，對油泵、油缸的腐蝕作用明顯。視硫化物的濃度，油泵油缸的壽命有一定的影響。以上零部件的壽命是我公司產(chǎn)品在常規(guī)情況低腐蝕物環(huán)境下的低值。

3、保修責(zé)任：我公司產(chǎn)品實行一年保修，終身維修。實際上，由于我公司產(chǎn)品故障低，對有持續(xù)訂貨的客戶，我們一直實行的是終身免費維修的。我公司產(chǎn)品行銷全國多年，市場競爭已經(jīng)教會我們，除了產(chǎn)品要質(zhì)量過硬，服務(wù)也要好。接到客戶投訴，在不太緊急的情況下，我們48小時內(nèi)就能出發(fā)。