渦輪高壓風(fēng)機的日常維護 為了確保風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),性能滿足要求，加強對環(huán)形風(fēng)機的維護。
1、根據(jù)使用的具體情況定期清除環(huán)形風(fēng)機內(nèi)部，特別是葉片處的積灰和污垢，并防止銹蝕。
2、軸承箱內(nèi)潤滑油，除在機修時更換外，在正常情況下須六個月左右更換一次。
3、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度應(yīng)小于40℃。
4、在環(huán)形風(fēng)機的開車、停車、運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即進行檢修。
5、為確保人身安全，風(fēng)機的維護在停車時進。

RAETTS70雷茨渦輪式鼓風(fēng)機工作原理：
渦輪式鼓風(fēng)機葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以供使用。風(fēng)機采用電機，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。性能好；質(zhì)量可靠性能,可以平穩(wěn)連續(xù)運行15000小時而無需任何維護。

RAETTS70雷茨渦輪式鼓風(fēng)機性能特點：
1、由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
2、鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。
3、鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。
4、鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特色。
5、鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。

RAETTS70雷茨渦輪式鼓風(fēng)機安裝注意事項：
1、使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓風(fēng)機的廠家或的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意風(fēng)機與箱體的距離，注意風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢高壓風(fēng)機的廠家；
6、高壓風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動 ；
7、應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
9、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗、以免堵塞影響使用。
10、進出氣口外聯(lián)接采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

渦輪高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中的注意事項
1、聽聲音 當風(fēng)機運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常響聲時.很難迅速、正確地判斷其起因.須經(jīng)充分調(diào)查。常見起因如下:進氣管吸人固體雜質(zhì)；風(fēng)機的定子與轉(zhuǎn)子摩擦;軸承有異常。此時往往在產(chǎn)生異響時伴有振動。同時。原動機及強制供油裝置產(chǎn)生的異響亦須注意。
2、檢查振動 與異響情況一樣.風(fēng)機產(chǎn)生劇烈振動的原因也很難直觀地判斷.亦須密切注意并充分的檢套。產(chǎn)生振動的類型很多:因喘振等導(dǎo)致流體的力學(xué)振動;風(fēng)機與原動機找正不好產(chǎn)生的振動;風(fēng)機安裝不合理、軸承出現(xiàn)異常情況;葉輪經(jīng)*運行平衡破壞造成振動的加劇;轉(zhuǎn)子與定子間的間隙有點或面的接觸等情況造成的機械振動。軸承部位振動狀態(tài)的判定見JB/T8689-1998《通風(fēng)機振動檢側(cè)及其限值》。
3、軸承的位查 軸承溫度的側(cè)量對于了解軸承的工作情況是非常重要的.一般規(guī)定軸承溫升不得離于環(huán)境溫度40C以上.另外。還應(yīng)注意到潤滑油量及其污染狀況、是否漏油、不同場合下的油溫及油壓等。對于使用冷卻水冷卻的風(fēng)機，還應(yīng)注意冷卻水的水量、水溫等。對于采用油環(huán)式油潤滑軸承的風(fēng)機.還應(yīng)確認油環(huán)工作是否正常。
4、軸封部分的檢查 應(yīng)經(jīng)常檢查軸封部分泄漏的狀況、靜止部分與軸間的間隙或接觸情況，是否有一端接觸、發(fā)熱、振動異常、產(chǎn)生異響等情況。
5、其他的檢查 注意出氣壓力、進氣壓力、風(fēng)量、電流等是否有異常變動。及時發(fā)現(xiàn)異常情況.傲到防患于未然。

渦輪高壓風(fēng)機的檢測具體方法：
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；
2、風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象；
3、風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油；
5、風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常；
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以裝配后維持原來配合要求；
7、新機器或大修后的風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油；
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

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