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模具硅膠半透明縮合型抗撕拉模具膠自消泡捏捏樂用硅膠

更新時間1:2025-09-24 信息編號:903691dn0328da 舉報維權(quán)
模具硅膠半透明縮合型抗撕拉模具膠自消泡捏捏樂用硅膠
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模具硅膠半透明縮合型抗撕拉模具膠自消泡捏捏樂用硅膠
供應商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 38.00
品牌 QS
廠家(產(chǎn)地) 金嶺化工
外觀 流動性
關鍵詞 工藝品灌模液體硅膠千京硅橡膠,DIY液體硅膠,低粘度自排泡縮合型模具膠,道具翻模硅膠
所在地 廣東深圳市華南國際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細介紹

千京科技研發(fā)團隊展示

翻模操作方法:
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。

3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提率。

4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒?灌?;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時,就是將你要復制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。

KCC液體注射硅橡膠 SL系列及特點: ?
? ? ?本產(chǎn)品適用于液體注射成型工藝生產(chǎn)各種硅膠制品。如:醫(yī)療用品(如輸液導管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等)、保鮮蓋、潛水用品等。?
? ? ?LIMS用液態(tài)硅橡膠具有和普通硅橡膠相同的特性,如出色的耐熱性、電絕緣性、耐放射線性、耐放電性等。根據(jù)一般用、高強度用、透明用、阻燃用等產(chǎn)品用途,具備各種系列產(chǎn)品,也能根據(jù)使用目的進行新產(chǎn)品開發(fā), 著眼于縮短成型時間,提高原材料利用率,提高生產(chǎn)效率,使大幅度降低成本成為現(xiàn)實。?
? ? ?所謂LIMS(Liquid Injection Molding System)是,通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠,和能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設備相結(jié)合而形成的新型成型加工系統(tǒng)。只須將A、B兩種液態(tài)材料裝入設備內(nèi),從混合到成型全自動完成,在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時,能很方便地實現(xiàn)制品的加工,不僅如此,利用液態(tài)硅橡膠的各種特性,還能夠廣泛應用于以電氣、電子、汽車、食品為代表的多種行業(yè),LIMS著眼于生產(chǎn)能力的提高和人工費用的降低,完善地體現(xiàn)了出色的經(jīng)濟效能。
產(chǎn)品項目 SL9908(A/B)
固化前 外觀 A液 半透明
B液 半透明
粘度-1
(Pa.s) A液 650(20萬粘度)
B液 680(20萬粘度)
固化后 外觀 透明
比重 23°C g/cm3 1.13
硬度A型杜羅硬度計 50
抗拉強度 MPa 10.0
斷裂時的伸長 % 700
固化特性和成型性能:
固化溫度: 雖然根據(jù)制品的厚度和形狀,其佳固化溫度亦有所區(qū)別,但以+130°C - +200°C的范圍為標準,一般情況下即使在+90°C - +210°C范圍內(nèi)也能成型。?
注射壓力: 當固化溫度在+130°C - +200°C,壓力在40kg/cm2-120kg/cm2的范圍時,利用注射成型能取得良好的效果。?
固化時間: 在+150°C的情況下成型制品厚度為1mm上下時,其固化時間在10秒以內(nèi),故能在極短的周期內(nèi)成型。?
線收縮率: 溫度在+100°C - +150°C范圍內(nèi)時,其線收縮率為2%-3%(請參照一般特性數(shù)據(jù))。?
使用期限(混合后)?
? ? ?雖然A、B兩液混合后其有效壽命與溫度有關,但如果是普通制品在常溫(25°C)情況下,72小時之內(nèi)能保持不影響成型的粘度,在需要延長有效壽命時,建議在混合部位配備Chiller(冷卻裝置)。?
固化機制?
? ? ?LS-9908用液態(tài)硅橡膠的固化機制如下圖所示,通常進行加成反應,該反應利用加熱來進行固化,隨溫度的升高而縮短固化時間。

RTV-2模具膠特性:
①文化石模具膠要具有好的操作性能。

②硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④硅橡膠的拉力要好。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。

折疊編輯本段制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。

2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。

3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。

5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。

7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。

所屬分類:合成橡膠/硅橡膠

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