液壓油是利用的液體的壓力的液壓系統(tǒng)而使用的液壓介質(zhì),而且該產(chǎn)品的使用在液壓系統(tǒng)當中發(fā)揮著非常重要的作用,而且可以起到傳遞能量的作用,并且抗磨性能也非常好,所以該產(chǎn)品的使用也非常的重要,也成為現(xiàn)在不可缺少的產(chǎn)品,并且該產(chǎn)品也分為不同的等級,我們廠家在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時候?qū)υ摦a(chǎn)品的質(zhì)量要求非常的嚴格,而且該產(chǎn)品的還有防腐防銹和冷卻的作用,其實該產(chǎn)品和潤滑油也是有著相同的地方的,他們都具有相同的防磨防銹冷卻的作用,但是在主要的作用上還是有所不同的,所以我們在選擇該產(chǎn)品的時候要注意嚴格的檢測該產(chǎn)品的使用性能。
抗磨液壓油的性質(zhì):
1、粘度和粘溫特性:粘度是液壓油的主要指標,對系統(tǒng)的平穩(wěn)工作有著重要影響。粘度過小時,潤滑表面容易產(chǎn)生磨損,從而使液壓元件的內(nèi)漏和外漏增加,泵容積效率降低,油溫上升。而粘度過大時,泵吸油困難,流動過程能量損失增加,系統(tǒng)的發(fā)熱增加,油溫也升高。因此,具有合適的粘度。在多數(shù)情況下,液壓油一般用40℃運動粘度11.0-60.0mm2/s。
由于工程機械一般在露天工作,油溫隨著氣溫的變化而變化,所以為了液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作,要求油品的粘度指數(shù)越大越好。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90,低溫液壓油不低于130。
2、低溫性:液壓油的低溫性包括三個方面:1)低溫流動性。2)低溫啟動性。
3、低溫泵送性:后兩種性能主要與油品低溫粘度有關(guān)。因此,各種液壓泵的生產(chǎn)廠家對出廠的液壓泵規(guī)定了所用液壓油低的冷啟動粘度。
4、氧化性:液壓油要求具有良好的氧化性,以減少氧化變質(zhì)形成酸性物質(zhì)和沉淀物對液壓設(shè)備產(chǎn)生不良影響,并延長油品換油期。通常要求酸值達到2mgKOH/g的時間不少于100h。
5、防銹性和防腐性:液壓系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中,不可避免地要混入一些空氣和水分,這些空氣和水分會造成金屬表面的銹蝕,影響液壓元件的度。另一方面,銹蝕顆粒脫落,造成磨損。同時,銹粒又是油品氧化變質(zhì)的催化劑。因此,要求液壓油具有良好的防銹性防腐性,以液壓傳動系統(tǒng)長時間地正常運轉(zhuǎn)。
6、抗磨性:在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達是主要運動部件。在啟動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下,若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差,則會發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低,壽命縮短,系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此,在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。像磷酸三脂和二烷基二硫代磷酸鋅等,以提高油品的抗磨性和抗極壓性能,滿足潤滑要求。
7、剪切性:在高壓、高速工作條件下的液壓油,經(jīng)過泵、閥件、微孔等系統(tǒng)時,經(jīng)受劇烈的剪切作用,造成油中的粘度指數(shù)改進劑分子斷鏈油品粘度下降,當油的粘度下降到一定程度后,就不能繼續(xù)使用。因此,要求液壓油具有良好的剪切性。
8、破壞的原有性質(zhì),促使液壓元件銹蝕,以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果,所以要化性和水解性:在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油,在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動下,很容易與水形成乳化液,從而破壞求液壓油具有較好的破乳化性和水解性。
9、氣泡性和空氣釋放性:抗泡沫性和空氣釋放性是液壓油重要使用性能之一?;煊锌諝獾囊簤河驮诠ぷ鲿r會使系統(tǒng)的效率降低、潤滑條件惡化。此外,還會造成驅(qū)動系統(tǒng)壓力不足和傳動反應(yīng)遲緩的軟操作。嚴重時產(chǎn)生異常噪音、氣穴、震動等,甚至損傷設(shè)備。未含抗泡劑的液壓油在運行時泡沫多,夾帶空氣,不能滿足使用要求,因此采用抗泡劑。傳統(tǒng)使用甲基硅油抗泡劑時對油品表面泡沫的消除特別有效,但它抑制油中小氣泡的上升和釋放。近年來,人們采用聚酯非硅抗泡劑。它不僅能解決油品表面泡沫的消除,而且對油中小氣泡的上升和釋放影響很小。
10、過濾性:系指液壓油不堵塞濾器、能過濾的能力。由于現(xiàn)代液壓系設(shè)備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動化方向發(fā)展,對各種液壓元件提出了更苛刻的要求。主要表現(xiàn)為精度高、泵的間隙小和控制元件復(fù)雜化。試驗,只要存在微小的雜質(zhì)顆粒即會引起設(shè)備的磨損和失靈。因此在液壓系統(tǒng)中安裝過濾器,并要求液壓油具有良好的過濾性。
11、與彈性密封、涂料等非金屬材料和金屬材料具有良好的適應(yīng)性:適應(yīng)性系指液壓油對其接觸的各種金屬材料、非金屬材料如橡膠、涂料、塑料等無浸蝕作用。反之,這些材料也不會使油變質(zhì),彼此相適應(yīng)。
液壓油油溫過高會產(chǎn)生哪些危害?
液壓油油溫過高會嚴重影響機器的正常運轉(zhuǎn)和使用、降低液壓元件的使用壽命,并增加機械設(shè)備的維修成本。
1、液壓油長期在較高的溫度下工作會加速油品的氧化,縮短液壓油的使用壽命,酸性氧化產(chǎn)物還會腐蝕金屬,氧化產(chǎn)生的油泥會堵塞油濾,增加泵的磨損。
2、加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。
3、液壓元件產(chǎn)生熱膨脹,配合間隙減小,造成元件失靈或卡死。
4、液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機械設(shè)備無常工作。
5、油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕,油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
6、油品的粘度變低,內(nèi)泄漏增多,油泵容積效率下降,磨損增加,縮短使用壽命。
7、液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時,使?jié)櫥湍ぷ儽?、機械磨損增加,結(jié)果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。
8、密封件變形和老化而失去彈性,發(fā)生漏油。過高溫度還能使導(dǎo)管和接縫破壞。
9、容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油。
所屬分類:礦山施工設(shè)備/劈裂機/分裂機
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