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G-4耐火磚批發(fā)定制

更新時(shí)間1:2025-07-14 信息編號(hào):8e19lh72ka030b 舉報(bào)維權(quán)
G-4耐火磚批發(fā)定制
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供應(yīng)商 云南晗睿耐火保溫材料有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 G-4耐火磚,耐火磚批發(fā)定制,廣西耐火磚,制作耐火磚
所在地 云南昆明市五華區(qū)
王福華
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10年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

高鋁磚具有以下特征:
1)耐火性
高鋁磚比粘土耐火性和半硅磚高耐火性,屬于耐火材料。耐火材料主要受Al2O3含量、類型和數(shù)量的影響。
重載下鉀的軟化溫度
由于Al2O3的高鋁產(chǎn)品質(zhì)量差,形成的玻璃熔料少,因此在負(fù)載下的耐火性粘土磚,但不是由于莫來(lái)石晶型網(wǎng)狀組織,因此二氧化硅在負(fù)荷下的耐火度仍然不高。
(3)熱導(dǎo)率
高鋁磚具有比粘土磚更好的導(dǎo)熱性。原因在于,高鋁制品中導(dǎo)熱系數(shù)低的玻璃較少,而具有良好熱導(dǎo)率的莫來(lái)石和厚樸晶體的數(shù)量增加,從而提高了產(chǎn)品的導(dǎo)熱性。
的熱震穩(wěn)定性
高鋁磚的抗熱震性能介于粘土和硅制品之間。目前,通過(guò)改善顆粒結(jié)構(gòu),降低細(xì)粉含量,提高熟料的臨界粒徑,可以提高產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性。
(5)抗渣性
高鋁磚具有較高的Al2O3,接近中性耐火材料??梢缘挚顾嵝誀t渣和堿性爐渣。此外,高鋁制品的抗渣性也與爐渣中產(chǎn)品的穩(wěn)定性有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),在高壓成型和高溫燃燒之后,低孔隙率的產(chǎn)品具有高的抗渣性。

鋁磚生產(chǎn)工藝位于河南省省會(huì)鄭州與古都洛陽(yáng)之間,南依嵩山,北眺黃河,緊鄰隴海鐵路,310國(guó)道,交通運(yùn)輸條件十分便利。境內(nèi)耐火材料資源豐富、品良,為發(fā)展耐火材料工業(yè)造就了得天厚的優(yōu)勢(shì)。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
中國(guó)生產(chǎn)實(shí)踐,高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存,采用礬土熟料和結(jié)合粘同細(xì)磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁質(zhì)耐火制品的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,這一特征性通常用荷重軟化變形溫度來(lái)評(píng)定。近年來(lái)也測(cè)定其高溫蠕變性來(lái)反應(yīng)器高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,荷重軟化溫度隨氧化鋁含量的增加而提高。
高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高爐的耐火磚制品。
高爐是煉鐵的主要設(shè)備,粘土磚是高爐使用早的內(nèi)襯材料。20世紀(jì)50年始,高爐容積向大型化發(fā)展,8?12m直徑爐缸已較為普遍,生產(chǎn)率迅速提高. 然而爐身耐火磚和爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著高爐生產(chǎn),60年代初期,美國(guó)開(kāi)始在生產(chǎn)錳鐵的高爐使用含的高鋁磚.5年代后期,又發(fā)展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚,含有氧化鉻、熔鑄鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等,70年代初,日本、美國(guó)已使用較上述耐火磚性能更好的碳化硅系列耐火磚制品,不斷為髙爐強(qiáng)化冶條擦作尋找更理想的、耐用的 內(nèi)襯,

抗剝落高鋁磚,是在高鋁磚中加入與高鋁釩土膨脹不一致的原料,利用復(fù)相增韌原理使制品組織結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生微裂紋,提高制品的熱震穩(wěn)定性。其特點(diǎn)是耐剝落、荷重軟化溫度高。主要應(yīng)用于中、小型水泥回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶、分解帶、窯門(mén)罩??箘兟涓咪X磚的價(jià)格比普通高鋁磚價(jià)格要高些,比硅莫磚便宜。
在抗剝落高鋁磚的基礎(chǔ)上,我公司根據(jù)大、中型水泥窯過(guò)渡帶耐火材料損毀機(jī)里,又研制開(kāi)發(fā)出新型抗剝落高鋁磚。產(chǎn)品不但強(qiáng)度高,耐磨損,而且熱震穩(wěn)定性,抗剝落性更加優(yōu)良,是大、中型水泥回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶、分解帶、窯門(mén)罩理想換代產(chǎn)品。
硅莫磚是以高鋁礬土和碳化硅為原料,經(jīng)燒結(jié)工藝制成,具有強(qiáng)度高、耐磨損、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、在使用過(guò)程中不斷形成保護(hù)層、減少結(jié)圈等特點(diǎn)。主要用于中小型水泥窯的過(guò)渡帶、分解帶及冷卻機(jī)。

高鋁磚具有以下特征:
1)耐火性
高鋁磚比粘土耐火性和半硅磚高耐火性,1750~1790℃,屬于耐火材料。耐火材料主要受Al2O3含量、類型和數(shù)量的影響。
重載下鉀的軟化溫度
由于Al2O3的高鋁產(chǎn)品質(zhì)量差,形成的玻璃熔料少,因此在負(fù)載下的耐火性粘土磚,但不是由于莫來(lái)石晶型網(wǎng)狀組織,因此二氧化硅在負(fù)荷下的耐火度仍然不高。
(3)熱導(dǎo)率
高鋁磚具有比粘土磚更好的導(dǎo)熱性。原因在于,高鋁制品中導(dǎo)熱系數(shù)低的玻璃較少,而具有良好熱導(dǎo)率的莫來(lái)石和厚樸晶體的數(shù)量增加,從而提高了產(chǎn)品的導(dǎo)熱性。
的熱震穩(wěn)定性
高鋁磚的抗熱震性能介于粘土和硅制品之間。850℃水循環(huán)僅為3~5倍。這主要是因?yàn)閯傆竦臒崤蛎浤獊?lái)石和非晶轉(zhuǎn)變。目前,通過(guò)改善顆粒結(jié)構(gòu),降低細(xì)粉含量,提高熟料的臨界粒徑和粒徑,可以提高產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性。
(5)抗渣性
高鋁磚具有較高的Al2O3,接近中性耐火材料??梢缘挚顾嵝誀t渣和堿性爐渣。此外,高鋁制品的抗渣性也與爐渣中產(chǎn)品的穩(wěn)定性有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),在高壓成型和高溫燃燒之后,低孔隙率的產(chǎn)品具有高的抗渣性。
高鋁磚的性能質(zhì)量如何提高?
高鋁磚用以水鋁石和高嶺石為主要礦物組成的高礬土作原料。高鋁磚泥料通常采用粗、中、細(xì)配料。粗顆粒上限通常為2~3mm,加入量為40%~50%(對(duì)于異型制品,粗顆粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中間顆粒加入量以10%~20%為宜;〈0.1mm的細(xì)粉加入量應(yīng)控制在40%~50%。

所屬分類:耐材產(chǎn)品/粘土磚

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